施工质量通病防治图文展示(3)

图片 原因 防治措施 备注 序现象和问题 号 1、支撑及围檩1、严格按方案施工，控制立杆及剪刀撑间距过大，模板间距，保证模板刚度和稳定性。排架间刚度差。连接件距必须符合施工方案，一般在800-900，末按规定设置，底层必须加连杆和扫地杆（扫地杆可一3 结构变形： 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。 4 柱上部变形 造成模板整体隔一设置）。 性差。2、对拉2、梁底加设支撑确保稳固。3、墙柱模螺栓或螺栓间板设置足够的对啦螺杆或包箍。 螺栓规 距过大，格过小。 4、浇捣混凝土时要均匀对称下浆，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两 3、竖向支撑过侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防少。 止过分振捣引起模板变形。 4、砼浇筑墙、5、对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、柱混凝土速度板，其模板应按设计要求起拱。 过快，一次浇灌6、采用木模板、胶合板模板施工时，经高度过高，振捣验收合格后应及时浇筑混凝土，防止模过度。 楼梯踏步板变形 板变形。 11

序现象和问题 号 图片 原因 1、支撑选配未经过安全验算，无足够的承载能力和刚度。 2、支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。 防治措施 备注 5 1、模板支撑体系根据不同的结构类型和模板类型来选配，一边相互协调搭配。使用时，必须对支撑体系进行验算和复核。尤其是支撑立柱间距应经计算确定，确保模板支撑体系有足够的承载能力、刚度、稳定性。 2、钢管支撑体系其支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为0.9m左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪力撑。 2×4\双扣件由于模板支撑体系方法不当，结构浇筑混凝土时变形。 梁下立杆弯曲 Ф48纵向联系钢管@2400选配和支撑 九夹板Ф48钢管牵杆@800Ф48钢管支撑 双向@8006 3001800Ф48水平联系钢管@800扩散板楼板 排架间距过大、底层无扫地杆和连杆 楼板、顶板支模示意图 12

序现象和问题 号 图片 原因 防治措施 备注 1、翻样不认真1、翻样要认真，拼装严密。 或有误，拼装时2、模板变形特别是边框变形，要及时修接缝过大。2、整平直。 木模板制作粗3、梁、柱、墙交接部位支撑要牢固可靠，7 接缝不严： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞露8 筋。 糙，拼缝不严。拼缝要严密。 3、周期过长木4、梁、柱、墙交接部位支撑要牢固可靠，模干缩或裂缝。拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸）4、模板变形未发生错位要及时校正好。 及时修整。5、5、墙柱底部混凝土面施工时找平收光，模板接缝措施平整度水大于2mm。 不当。 6、严禁使用报废的模板；模板重复使用 6、梁、柱、墙前应充分整修，对模板上的螺栓孔洞应交接部位、接头有效封堵；模板与混凝土的接触面应清尺寸不准、错理干净并涂刷隔离剂。 位，底部基层不7、模板施工时要严格控制模板拼缝。模平整。 板龙骨用料规格、间距以及支撑体系要符合施工方案和规范要求。对已破损的模板及时进行修复或更换。 13

序号 现象和题 图片 原因 防治措施 1、施工单位模1、加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝板支撑体系投土要及时养护，防止干缩，冬季施工期混凝土9 现浇结构板贯穿裂缝（渗水）。 入不够。上层顶间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。 板砼浇筑前早2、加强施工管理，混凝土施工时应结合已将下一层的实际条件，采取有效措施，确保混凝土支撑体系拆除的配合比、塌落度等符合规定的要求并（严重违规）。 严格控制外加剂的使用，同时应避免混 2、荷载超标。凝土早期受到冲击。增加结构支撑体系。 备注 14

而上层模板、钢3、严格控制拆除承重底模的时间，控制管支架、钢筋、楼面堆载。 未凝固的砼、振 捣及下料冲击10 荷载，大大超过设计承载力。 3、拆模过早或过早堆载。 序号 现象和题 图片 原因 防治措施 备注 11 收面粗糙。 1、要充分考虑混凝土浇筑后必要的技术间 歇时间，以便于成品保护。浇筑时合理安排作业面，保证在混凝土初凝前完成振捣、技术人员找平和初次收面。 交底不清，检 混凝土在不同温度下的初凝时间（min） 查不到位，工人工程质量意识淡薄。 混凝土强度等级 ≤C30 >C30 气温 不高于250C 210 180 高于250C 180 150 注：当混凝土中掺有促凝和缓凝型外加剂时，其 允许时间应通过试验确定。 15

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