四级安全教育培训内容(车间级)(2)

绳后才能继续使用。

（4）新安全带是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期等？ （5）其他可疑问题？

有以上问题的安全带不得使用。

3、安全带应高挂低用，严禁低挂高用。使用大于3m长绳应加缓冲器（除自锁钩用吊绳外），并要防止摆动碰撞。

4、安全带必须挂在牢固可靠的地方。安全绳不准打结使用。更不准将钩直接挂在安全绳上使用，钩子必须挂在连接环上使用。

5、安全带不用时，应储藏在干燥、通风的地方，妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐的坚硬物体，更不准长期暴晒雨淋。

6.2劳动防护用品的配发标准

7、工伤

事故案例学习：

案例1：

2008年9月9日1#线交接班定修，风冷辊道操作工高××接完第一支钢后停车，下去到水泵房抗水，回来后下去装废卷，宝钢技术班长邱××和员工屈××拿着工具到辊道第二平面更换链条，当接到调度室启车通知后，高××按下启动按钮，导致屈××右手中指及无名指受到挤伤。 分析：

1、宝钢技术班长邱××带领屈××进行定修作业，没有按规定到3#台办理停电手续，没有到辊道操作箱挂禁止合闸牌，安全意识淡薄，违章违制导致事故发生的主要原因。

2、操作工高××启车时没有认真仔细对现场进行安全确认是否有人作业或撤离，安全防护设施是否恢复到位，思想麻痹是事故发生的次要原因。

3、班组、车间对员工安全培训教育不到位，现场监管不到位。 防范措施：

1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。 2、加强对员工安全培训教育，学习停送电挂牌制度。 3、加强定修检修时的安全检查，加大考核力度。 案例2：

2006年10月20日，打包机操作工乔××与周××在精整2#打包机处理卡线时，用手代替工具，手指指挥不明确，造成手指挤伤事故。 分析：

1、操作工乔××个人安全意识淡薄，自我防护意识不强，以手代替工具。 2、操作工周××启车没有认真仔细对现场进行安全确认是否有人作业或撤离思想麻痹。

3、班组、车间对员工安全培训教育不到位，现场监管不到位。 防范措施：

1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。

2、加强对员工安全培训教育，明确打包机班组禁令，禁止以手代替工具工具处理卡线。 案例3：

2008年2月10日，钳工周×× 负责检修2线运卷小车挡料臂，检修过程中把脚踩在了挡料臂的行程内，电工肖×× 未确认现场情况，遂通知操作工王××操作运卷小车摆动挡料臂，致使钳工周××的脚给挤伤。 分析：

1、周没有按规定到3#台办理停电手续，没有挂禁止合闸牌，安全意识淡薄，违章违制导致事故发生的主要原因。。

2、电工肖××违章指挥，通知操作工王××在启车时为对未对现场仔细确认。 3、班组、车间对员工安全培训教育不到位，检修现场监管不到位对定修检修停送电制度执行情况检查不到位。 防范措施：

1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。 2、加强对员工安全培训教育，学习停送电挂牌制度。

3、加强定修检修时的安全检查，加大考核力度。 案例4：

(1)2010年1月1日三线吐丝机吐乱卷劳务工黄进华用钩子钩尾部乱卷时,第二支钢头部甩出防护罩把黄进华手碗轻微烫伤,好在劳保穿戴齐全,. 原因分析:注意力不集中、不避头让尾安全站位不当。

(2)09年9月9日一线轧制φ6.5规格钢材因吐丝乱造成辊道刮钢,集卷工高成和劳务工颜士清进行处理时,高成被剪断钢材反弹刮到胸部流血缝了四针; 分折:

抢时间抢产量忽视安全、不避开钢的反弹方向、安全站位不正确、班组车间检查监护不到位。 防范措施：

1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。 2、处理乱材时确认好环境及立足之处。 案例5：

2007年2月3日检修时，精整工在运卷小车处清理地沟氧化铁皮时，为吊运方便将1#线双臂打成45度角，工作结束后双臂也未恢复90度正常姿态，液压工检查隔板汽缸系统时也未通知3#台操作人员，就操作隔板气阀，导致隔板打开，鼻锥无支撑自行下坠，打到双臂上又弹到左侧双臂减速机上，最后坠入地坑。所幸这次鼻锥坠落没导致人员受伤，只是双臂减速机、电机被砸坏。 分析：

1、精整工将双臂打成45度角后，未考虑鼻锥隔板汽缸气泵未停问题，所以未采取自我保护性安全措施。（将鼻锥直接吊出）

2、液压工也未联系确认3#台操作人员及清理氧化铁皮人员，就随意操作气阀，最终导致鼻锥下坠。（液压工检修确认制未认真执行） 防范措施：

1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。

2、处理乱卷时确认好环境，及时回复栏杆，及时恢复栏杆，处理故障遵循停电牌制度. 案例6:

2007年3月1日16：40分检修结束时，精整钳工张天星发现1#卸卷站PF

链导槽开焊，当时双轧2#线已开始生产。张天星随后联系称重室战军强停2#PF链，张天星见PF链一停，马上爬上架子平台用角钢插在PF链中间扛在左肩部撬导槽进行恢复焊接，结果PF链突然启动，差点将张天星从架子上带下。经事后调查：战军强接到命令后立即停2#PF链，结果没停，他就用手拍急停，这样两线链子全停了。他想只启动1#链停2#链，结果启动1#链时2#链也同时启动了，差点导致张天星从架子上坠落受伤。 分析：

1、钳工张天星安全带未背违章作业，同时联系确认制未执行好就开始操作，但他采取自我保护性安全措施（为防PF链启动右肩换左肩），最终没导致人身伤害事故的发生，实属幸运。

2、精整工战军强当2#链停不下来时，（电气设备已发生故障）并未喊电工来处理，而是采取非正常方法来处理故障。同时他也未及时联系钳工自己就冒险操作。 防范措施：

1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。 2、加强对员工安全培训教育，学习停送电挂牌制度。 3、注意力集中，严格按照规程操作。

8、危化品

危险化学品的采购、发放、使用、存储、报废等管理

8.1目的

规定危险化学品运输、装卸、储存、使用、报废处理等过程的安全要求。 8.2范围

适用于轧钢厂精整车间危险化学品的运输、装卸、储存、转移、使用报废处理过程的安全管理。 8.3责任者 精整车间。 8.4危险品的定义

凡具有易燃易爆、腐蚀毒害等性质，会引起人身伤亡、财产损失的物品均属危险品。

8.5危险化学品的运输和转移

1、险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。

2、运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶（如氧气、乙炔等钢瓶）不得装运。

3、禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器。

4、运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他危险物品。

5、运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸得物品，不得装载在同一车厢。

6、叉车在装氧气、乙炔等钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品搬运到仓库内时，叉车要熄火或戴上阻火器进入仓库，以防排气管冒火花，引起意外事故。

7、转移时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。 8.6危险化学品的存放

1、化学危险品必须及时入库，不得露天堆放

2、遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品，按夏季限运物品安排，适宜在夜间运输，必要时应采取隔热降温和防潮、遮雨措施。

3、遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有防潮遮雨措施。（使用加盖车辆）。

4、化学危险品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

5、库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。

6、化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定得通道及

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