毕业论文(3)

河南科技大学毕业设计（论文） 图2－2 破碎机物料梯形截面棱柱体 实际上，由于在动颚空转行程的初期，物料由于弹性变形仍处于压紧状态，不能立即落下。因此，偏心轴的转速应比上式算出的值低20%～30%左右（适用于大型破碎机）。 偏心轴的转速还可以用下述经验公式确定： 对于进料口的宽度B?1.2m，n?310?145B?310?145?0.4?272r/min 综上所述，圆整后取偏心轴的转数：n=250r/min。 §2.2.5 生产能力 颚式破碎机的生产能力是指在单位时间内能破碎物料的数量，也称为产量或生产率。颚式破碎机的生产能力是以动颚摆动一次， 从破碎腔中排出的一个松散的棱柱体的物料为计算依据。

动颚每摆动一次，排出的棱柱体断面积为：

Fmin?e??e?s?2e?ss2?40?1616?h?????2.11?10?3m2 22tg?2tg20?e??e?s?2e?ss2?40?1717?h?????2.27?10?3m2 22tg?2tg20?Fmax?8

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棱柱体的长度即为破碎腔的长度L，故棱柱体的体积为：

Vmin?Fmin?L?2.11?10?3?600?1266037.7mm3?1.266?10?3m3

Vmax?Fmax?L?2.27?10?3?600?1359177.1mm3?1.359?10?3m3 若动颚每分钟摆动n次，则破碎机的生产能力为：

Qmin?60nV???60?250?1.266?10?3?0.55?1.4?14.6223t/h

Qmax?60nV???60?300?1.359?10?3?0.55?1.4?18.836th

式中，Q —— 破碎机的生产能力，t/h；?—— 松散系数，取?=0.25～0.6，

对于中小型破碎机可取较高的值（?=0.5～0.66），取?=0.55；

?—— 破碎物料的密度，t/m3。查《建材通用机械与设备》表2-2，由于所需要破碎的物料为水泥。查得 ?=1.4t/h。

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第3章 主要零部件结构尺寸的计算与选择

§3.1 电动机功率的计算与选择

§3.1.1功率

当给矿口宽度为B、长度为L、排矿口最小宽度为e，则根据图3－1可

KCLB2?e2求得动颚每次工作行程内破碎物料的体积：V? 2tg?式中，V —— 动颚在每次工作行程内破碎物料的的体积，m3；C —— 充满系数，因破碎矿石不是全部充满破碎腔，而是有一定的空隙；K —— 粒度特性系数。 图3－1 确定颚式破碎机的功率图 ??若原矿未经预先筛分，则其中小于排矿口宽度的矿粒就直接通过破碎腔。为此，考虑粒度特性系数。当破碎前将原矿中小于排矿口宽度的细粒物料筛出时，可取K=1。 K?1)如果原矿的粒度特性曲线为直线可取

Dmax??e?s?Dmax，Dmax是原矿

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中的最大矿块，则K?250??40?16??0.776。

2502）假如原矿的粒度特性曲线为凹形 可取：K?Dmax??e?s?Dmax，即K=0.4-0.5。

当K=0.7～1之间时，C=0.2～0.3，且K与C的乘积一般为0.2～0.25．取C=0.25。

KCLB2?e2根据式W?和式V?

2E2tg??b2V???b2nLKC?B2?e2?则可求得颚式破碎机电动机功率的计算公式：N?

244800E?tg???1572?250?40?0.2025?402?42N??22.92KW

2448000?51500?tg20??0.75式中，N —— 电动机的功率，KW； ?b——物料抗压强度，Mpa；E —— 物

料弹性模数，Mpa；?—— 破碎机的传动系数，?=0.75取C=0.25~0.85。

从上式可以看出，破碎机的功率消耗与转速、规格尺寸、钳角、被破碎物料的物理机械性能和粒度的特性有关。实际上，颚式破碎机的破碎过程是非常复杂的，有些因素尚未完全反映出来，有的因素（如矿石的?b和E）也是很难准确的选取。所以，上式只能初步计算破碎机的功率使用，以便进一不用实验的方法来修正。 §3.1.2 电动机的选择

对于复杂摆动式颚式破碎机的电动机功率可用下式来计算：N?18LHrn式中，N —— 固定颚板的计算高度，m；L —— 破碎机进料口的宽度，m；H —— 破碎机的进料口高度，m；r —— 偏心轴的偏心距，m；n —— 偏心轴的转数，r/min。

N?18?0.4?1?0.012?250?21.9KW

??参考颚式破碎机的产品参数表，电动机的功率为30KW，所以取选功率为30KW的电动机能够满足计算要求。正常V带传动的传动比i=2～4。所以，电动机的转数：

n电机??2~4?n轴??2~4??250?500r/min~1000r/min

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查《机械设计手册》选择Y系列封闭式三相异步电动机。（一般异步电动机）同步转速在600～1200r/min之间的的转速有750r/min和1000r/min。在设计中优先选用的同步转速为1000r/min。

由《机械设计手册》查得电动机的型号：Y225M－6 电机型号其主要参数如下：

表3.1 电动机主要参数表

功率 30KW 转速 980r/min 效率 90.2% 功率因数 0.85 电动机伸出轴直径（D） 55mm 电动机伸出轴长度（L） 110mm §3.2 皮带及带轮的设计

1.计算功率

用窄V带传动，电动机型号为：Y225M－6型；功率P=30KW，此部分数据转速n=980r/min；传动比i=3.2；每天工作12h。查《机械设计》由表8－6查得：KA=1.6；Pca=KAP=1.6×30=48KW。

2.选用窄V带带型

根据Pca、n由《机械设计》图8－9确定选用SPB型。 3.确定带轮基准直径

由《机械设计》表8－3和表8－7取主动轮基准直径dd1?265mm。所以，从动轮直径：dd2?i?dd1?3.2?265?848mm验算带轮速度：

v??dd1n60?1000???265?98060?1000?11.59?35m/s。

所以，带的速度合适。

4.确定窄V带的基准长度和传动中心距 据 0.7?dd1?dd2??a0?2?dd1?dd2?

0.7??265?848??a0?2??265?848? 779?a0?2226

初步确定中心距a0?1500mm

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