道路园林景观工程施工组织设计_secret(3)

2.1 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、青石板、植草砖面层分格图在地面弹出石材分格线。

2.2 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、青石板、植草砖面层的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。

2.3 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、青石板、植草砖面层高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、、花岗岩、文化石洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。

2.4 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。

2.5 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。

2.6 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。

每一处独立图案的鹅卵石、青石板、植草砖面层颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀， 图纹清晰，表面洁净。

3、地面粘贴花鹅卵石、青石板、植草砖面层 3.1 施工准备：

3.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 3.1.2 砂：采用河砂、中砂。

3.1.3 饰面砖：各款花岗石板、文化石板。

3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购花岗岩板：花岗岩板进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。

3.1.5 花岗石、文化石板贴前，先做花岗石、文化石板样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。

3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。

3.2、施工要点：

3.2.1 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。 3.2.2试拼：在正式铺设前，对每一区域的花岗岩拼块，应按图案、颜色、纹理试拼，十字线可以弹在基层上。

3.2.3基层处理品：在铺贴花岗岩板之前将基层清理干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

3.2.4铺花岗岩板材：按照拭拼编号，依次铺贴，铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆层上，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗岩板)，根据水平线用水泥砂浆找平，铺完第一块向两侧和后退方向，按顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗岩板块之间接缝要严，一般不留缝隙。

3.2.5灌浆、擦缝：在铺贴后1—2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石板块之间缝隙，并用小木条把鎏出向缝隙喂灰。灌浆1—2小时后，用棉丝团蘸水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加上覆盖保护。

第四节 园林绿化工程

1、施工前的准备

1.1 植树工程施工前做好各项施工的准备工作，以确保工程顺利进行。准备工作内容包括：掌握资料、熟悉设计、勘查现场、制定方案、编制预算、材料供应和现场准备。

1.2 开工前了解掌握工程的有关资料，如用地手续、上级批示、工程投资来源、工程要求等。

1.3 施工前熟悉设计的指导思想、设计意图、图纸、质量、艺术水平的要求，并由设计人员向施工单位进行设计交底。

1.4 现场勘查，施工人员了解设计意图及组织有关人员到现场勘查，一般包括：现场周围环境、施工条件、电源、水源、土源、交通道路、堆料场地、生活暂设的位置，以及市政、电讯应配合的部门和定点放线的依据。 1.5 工程开工前制定专门的施工方案，包括以下内容：

a）工程概况：工程项目、工程量、工程特点、工程的有利和不利条件。 b）确定施工方法：采用人工还是机械施工，劳动力的来源，是否有社会义务劳动参加。

c）编制施工程序和进度计划。

d)施工组织的建立，指挥系统、部门分工、职责范围、施工队伍的建立和任务的分工等。

e)制定安全、技术、质量、成活率指标和技术措施。

f)现场平面布置图：包括水、电源、交通道路、料场、库房、生活设施等具体位置图。

g）施工方案应附有计划表格，包括：劳动力计划、作业计划、苗木、材料机械运输等。

1.6 编制施工预算根据设计概算、工程定额和现场施工条件、采取的施工方法等编制施工预算。

1.7 重点材料的准备：如特殊需要的苗木、材料事先了解来源、材料质量、价格、可供应情况。

1.8 做好现场准备，包括：三通一平，搭建暂设房屋，生活设施，库房。事先与市政、电讯、公用、交通等有关单位配合好，并办理有关手续。 1.9 关于劳动力、机械、运输力事先由专人负责联系安排好。 1.10 如为承包的植树工程，则事先与建设单位签订承包合同，办理必要手续，合同生效后方可施工。

第五节 长廊施工

1 测量放线及轴线标高控制 1.1 放线依据：

a、总平面图、基础平面图 b、建筑安装施工操作规程 c、国家水准测量规范 d、工程测量规范 1.2 施工测量工艺流程

测量仪器（经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、检验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。

1.3 工程定位放线：

施工定位放线根据定点图放线确定的控制红线为放线依据，以建设单位移交单位工程的书面资料（坐标数据）和两个以上的坐标点位，设置控制网，计算测量数据，架设经纬仪测角。采用测量专用钢卷尺量距，测设出建筑物的测量控制点。经反复检测无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩，并对复核无误后的控制轴线在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩加以保护，同时施工中要进行经常性检查，以防意外。基础施工前请业主通知放线办（包括规划办）对给定的场内坐标控

制点进行复核，我方在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内，并按平面图布置测设出建筑的控制角点，经放线办复核无误后，对放出的轴线形成“工程定位测量记录表”，交业主或监理现场代表复核并签字。然后依据各单位工程平面布置的特点，测设出建筑物的控制轴线，按永久性标记埋设。

1.4 建筑物轴线、垂直度的控制

本工程采用经纬仪外控正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测至地面上，并把两次投测的点位取中，再在所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180℃检查前视标专无误后，将该轴线投测至地面上弹墨线。待各主要轴线投测至地面上以后，复核间距无误，即可根据平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。

结构垂直度和外墙垂直度采用经纬仪投测控制。垂直度及总高垂直度偏差值应符合施工验收规范要求。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效的控制。

1.5 高程控制

本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据（绝对高程换算为相对高程），按三等水准测量要求，把高程点引测至施工现场新设置的三个坚固水准点上（半永久型）。新设点与移交点必须联测闭合并定时进行联测检查。并把主体结构±0.000m标高引测到塔吊标准节和建筑物四周的空地上做好明显标记，同时定期对各标高点观察高程进行复核施工引测楼层高程时，必需先复测2-3个基准点闭合后方可使用。用经过检验的钢尺沿塔吊标准节向上量取每层的垂直高度，将高程传递上去，并用水准仪在各楼层测出楼层标高。

楼层主体完成后，在墙体上测量出+1.00m的水平标高线（结构楼反上1.00m），采用墨线或红油漆标记表示，今后装修、安装工程的标高控制都以此标高水平线为依据。

1.6 测量偏差控制

建筑方格网以及建筑物的垂直度及高程的精度应满足GB50026—93规定，测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差＜5mm，否则应重测或高速闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人审核。每次投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求180±10”和90±6”，距离精度±5mm。

建筑楼层标高由首层±0.000的标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±5mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000（H为建筑总高

度）。

2 、基础施工

2.1 基础施工阶段平面排水

基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，施工现场应设置临时排水沟有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。临时排水沟沿施工现场四周布设，其深度不小于300MM，纵向坡度一般不小于0.3%。临时集水井容积不小于10M3，深度在1米左右,以利于每天清理沉积泥沙。排水系统每天派人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入槽坑内影响施工。

3、主体结构施工

本工程为砖混结构，混凝土梁、板、柱设计强度等级为C25和C20。 3.1模板施工

本工程柱、梁板系统均采用木杉杆支撑及普通钢管脚手架搭设。柱搭设“灯笼架”，梁板采用一次性满堂脚手架。

（1）柱模板施工

a、以轴线控制点为依据，按放线程序，放好柱轴线、柱边线、柱模及柱模控制线。

b、采用短角钢定位，将角钢置于四大角焊于主筋上，角钢长40-50 MM。 c、柱模采用九合板拼装，采用Φ48钢管作柱箍，。

d、柱模用锤球校正，采用支架加设短钢管，用扣件联系，分上中下先稳定柱模。夹具采用短钢管加扣件连接，柱模夹具不宜小于@600 MM，上下端不能大于200 MM，方柱夹具用四根钢管对夹。

e、柱下脚与楼面的间隙在冲洗模板灰渣后用草纸夹木条或用草纸填实。 （2）构造柱模

用钢模板在砌筑时设柱箍洞，先将外墙面模由塔吊吊装到位，用铅丝临时固定，再安内边角模（模板），有钢管固定。

（3）梁板模板施工

a、梁的支撑系统立杆间距@800 MM，横杆间距@1000 MM，板的支撑系统立杆纵横向间距均为@800，横杆间距@1000 MM。为了有效抵抗施工中的水平剪力，纵横向间隔三排设剪刀撑。立柱钢管必须拉线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方要先夯实，垫好木枋后再搭设。

b、本工程柱、梁板模板一次支设，梁模板采用九合板，梁底模于场外组装，组装时考虑柱模校园，用钢管连成整体，就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决。）梁侧模高度＞700

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