电装实习报告

成 都 理 工 大 学

电 装 实 习 报 告

专业班级： 姓 名： 学 号： 指导老师：

实验一：焊接练习

1、

实习内容：

1、学习使用电烙铁；

2、学习焊接新的练习板，拆解焊接上的元件； 3. 熟练掌握电烙铁焊接各电子元件的基本方法。

2、 实习器材及介绍：

1、电烙铁：主要由四部分组成即烙铁头、加热器、手柄及电源线。

2、焊锡丝：铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。

3、印制电路板：在硬质塑料上印制有铜制电路，可以将一些电子元件焊接在其上以使整个电路导通。

4、铜丝：被塑料包裹的铜丝，焊接前应先用剥线钳去掉塑料外层。 5、镊子：在焊接室稳定粗铜丝或在解焊时使用。 6、斜口钳：用于剥掉铜丝的塑料外层。

3、 原理简述：

烙铁分为内热式和外热式。内热式烙铁功率小，热量集中，适用于一般元器件的焊接，功率在20W—40W之间；外热式烙铁适用于大面积焊接，功率大，在20W—100W之间。在电子设备中多用20W—60W。

焊接时，烙铁尖上常常有污物，要用湿海绵或湿布擦拭，随时保持尖部吃锡良好，以保证焊接效果。

烙铁头在正常使用的情况下会氧化得很快，这种氧化作用，会变成隔热层，严重地阻碍热量从烙铁尖传到被焊区的表面。清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻地摩擦，并随时镀锡，直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止，再将其头部的污物擦掉即可。

电烙铁将电能转化为热能，使烙铁头温度(室温220V电压)升至300℃—400℃，其热量足以将焊锡丝完全熔化，变成液态锡水，再与电路板上的铜箔紧密结合形成牢固的焊点。

4、 实习步骤：

1、准备施焊：焊接前的准备工作。包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及烙铁、焊锡丝及其它工具的准备。左手拿焊锡丝，右手握电烙铁。

2、送入烙铁:将电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触放在需焊接的部位，注意最好不要长时间触到焊盘，焊盘在高温下很容易掉落。 3、送入焊丝：将焊锡丝送入需焊接部位。

4、移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。注意把握焊锡的量，不同的元件需要的焊锡量不一样，注意把握！！

5、移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的需焊接部位后，移开烙铁。

五、 实习小结及心得：

第一次焊的时候有点找不到感觉，但是多焊了几个电阻后找到了感觉，后面

焊电容，芯片就感觉得心应手了，只是电阻贴片是在不是很好焊，需要很高的技术，还是要多多练习。

实验二：组装收音机

1、 实习内容：

1、学习识别简单的电子元件与电子线路，对印制电路板有一定的认识； 2、学习并掌握收音机的工作原理；

3、按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习器材及介绍：

1、电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

2、工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

3、焊锡丝：由于锡的熔点低，焊接时，焊锡能迅速扩散在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

4、数字万用表：用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容 5、两节5号电池。 6、收音机元件：略。

三、实习步骤：

1、收音机的组装

1) 元器件的检测 ： 装机之前，对照元件清单目录表检察元件是否齐全，看看有没有遗漏或损坏的元件.

2) 元器件的安装 ： 先将电阻、电容、电感等小器件焊接好，然后再把大一些的四联、中周、滤波器焊接在指定位置，要注意电解电容的极性以及三极管的管脚，防止插错。

3) 将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。

4) 最后将扬声器和电源线焊好。

5) 安装焊接完毕后，仔细对照电路图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。 2、收音机的调试 1) 调幅（AM）部分

a中频： 将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试 TF7B-12C黄色中周，以调到最响、最清晰为止。

b覆盖： 对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-2微调）反复两次。

c统调： 寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-1之微调到最佳位置，反复两次。 2) 调频（FM）部分

a中频：将收音机转到低端，再将10.7M高频信号输出探头夹在CF2滤波器上，应听到清晰且较响亮的1KM声音。

b覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-4微调，反复两次。

c统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-3

微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。

实习小结及心得：

根据原理图，我不紧不慢的用上次练习的感觉，焊接好了各种器件，但是焊芯片的时候遇到了很大的难度，难以掌握，在焊芯片是用了大量的时间来仔细调整锡的浓度和电路板的衔接度，但最终证明是慢工出细活，焊好后，接通电源，成功了，有一种成就感。

实验三：万用表

一、检查器件

检查各个元器件是否完好，包括电阻、电容、二极管、三极管、电感、扬声器以及耳机等的测试，对其进行质量判别，对二极管和三极管还要进行引脚的判别，为装配收音机做好准备。

二、焊接

采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。

三、检查焊点

焊接完成后检查各个焊点，要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。接线准确。 四、安装

（1） 安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，如果安装距>8mm（例丝印图画“—”或电阻符号） 一般可卧式安装，如果孔距<5mm 、应立式安装 （板上其它电阻、丝印图画“○”）。

一般片状电容亦采用立式安装。PCB元件面上丝印图相应符号参见图2

（2 ）一般1/4W以下卧式安装电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB 距离一般为0～3mm 。

（3 ）安装电位器、三极管插座。注意面而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。

（4 ）安装保险座、插座、R0 、弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间 （5 ）安装电池线。电池线由B面穿到A面再插入焊 、在B面焊接。红线接＋、黑线接－。

（6 ）液晶屏组件安装液晶屏组件由液晶片、支 、导电胶条组成

液晶片镜面为正面显 （示字符）白色面为背面，上下透明条可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线 现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或乱字符。因此安装时务必保持清洁

并仔细对准位置。支是固定液晶片和导电胶条的支撑，所示上面的5个爪与 印制板固定，并由四角及中间的个凸点定位。 安装步骤：

① 将液晶片放入支 ，支 爪向上，中间爪位置如图，液晶片镜面向下，标记在图右边

②安放导电胶条 见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。 ③将液晶屏组件安装到PCB上

（a ）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。 （b ）印制板A面向上,将4个安装 和1个漕对准液晶屏组件的相应安装 爪。 （c ）均匀施力将液晶屏组件插入印制板 （d ）安装好液晶屏组件的印制板

安装方向：三极管插座装在A

（7 ）组装转换开关

转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。用镊子将簧片卡到塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。 （8 ）总装

①安装转换开关/前盖参

（a ）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里 （b ）将转换开关用左手托起。 （c ）右手拿前盖板对准 位。 （d ）将转换开关贴放到前盖相应位置

②左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺 和转换开关轴定位。 ③安装两个螺钉, 固定转换开关，务必拧紧。 ④安装保险管 （0.2A ） ⑤安装电池。

⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面 。

实习小结及心得：

在焊接万用表的时候，有了之前焊接练习和焊接收音机的基础之后，感觉做

起来也顺手得多了，再加上部件也比收音机少多了，所以没花多少时间就搞定了。但是板子是很难粘锡，还是费了一些功夫，最终做出来也算是功夫不负有心人。

（7 ）组装转换开关

转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。用镊子将簧片卡到塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。 （8 ）总装

①安装转换开关/前盖参

（a ）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里 （b ）将转换开关用左手托起。 （c ）右手拿前盖板对准 位。 （d ）将转换开关贴放到前盖相应位置

②左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺 和转换开关轴定位。 ③安装两个螺钉, 固定转换开关，务必拧紧。 ④安装保险管 （0.2A ） ⑤安装电池。

⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面 。

实习小结及心得：

在焊接万用表的时候，有了之前焊接练习和焊接收音机的基础之后，感觉做

起来也顺手得多了，再加上部件也比收音机少多了，所以没花多少时间就搞定了。但是板子是很难粘锡，还是费了一些功夫，最终做出来也算是功夫不负有心人。

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