于钻具的震动，可减轻或消除事故钻具侧旁的挤夹力，然后再用丝锥捞取。
此法亦叫掏心钻进，在钻头或岩心管挤夹部位不高或挤夹不严重的情况下使用。
如经过小径透过的岩心管丝锥捞取无效，则可考虑用分段切割或消灭的办法处理。条件许可时亦可换小一级口径继续钻进。
图8—11 透过事故钻具 1—事故岩心管 2—透孔钻具
（十）扩
孔内事故钻进经爆破或反取处理以后，只剩下短钻杆和粗径钻具，且周围挤夹力较大时，可用大一级岩心管连接只有外刃和底刃的薄壁硬质合金钻头进行扩孔套取，如图8-12所示。一般情况下，扩孔到底后，事故钻具可随扩孔岩心管一起被带上来。如带不上来可用丝锥捞取。
图8—12 扩孔套取事故钻具
1—扩孔钻具 2—事故钻具
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（十一）割
当事故岩心管以上的异径接头已被反回，剩下的岩心管和钻头阻力较大时，可用割管器分段割断，再用公锥捞取。
常用的割管器有水压割管器、离心割管器和简易割管器。水压割管器结构如图8-13所示。其工作原理是通过水泵冲洗液的压力，推动割刀壳体3内的活塞5向下移动，于是弹簧7被压缩，连接在活塞下端的锥形推杆6把可到8推出，在钻具回转下切割事故岩心管或套管。不断回转切割器，割刀在泵压作用下不断伸出，一旦管子被割断，出水孔全部露出，泵压明显下降，此时割断全部伸出。管子被割断后，关泵，则活塞被弹簧反伸张力推到原来位置而隔离割刀，割刀即被弹簧片拉回。
图8—13 水压割管器
钻杆 2—异径接头 3—割刀壳体 4—出水孔 5—活塞 6—推杆 7—弹簧 8—割刀 9—弹簧片
离心割管器如图8-14所示。切割不同规格套管时，按表8-4配用不同规格的割管器。这种割管器用岩心管接头或钻杆接箍制成。中间凸鼓处宽为10mm，高8mm，在圆鼓周围并列镶焊上K531型硬质合金片，每组硬质合金间隔一般为7mm左右。使用时，将离心割管器连接于钻杆下部，下到需要切割位置，对上立轴，然后开慢车切割。切割时不要提动立轴（不论哪种方法切割均需如此），保持切割位置不变，当孔内平稳正常后，改用中速切割。当孔内发出“沙沙”响声，发现钻具跳动或转动不灵活，说明管子已被割断。在停车提动钻具时，有挂孔壁阻碍感觉，即可提钻。若试提无上述现象，应再开车切割。一般每次1.5~2小时即可割断。
简易割断器如图8-15所示。由镶有硬质合金刀片的弯钩和导向管组成。其规格见表8-5.操作情况基本与离心割管器相同。
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8—14 离心割管器
图8—15 简易割管器
（1）割管器构造 （2）割管器工作情况 1—钻杆 2—导向管 3—害刀 4—套管
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表8-4 离心割管器规格表（单位：mm）
被切割管套规格 φ146 φ127 φ108 φ89 切割最大直径 131 112 93 74 D 127 108 89 73 D1 111 92 73 57 备注 用φ127岩心管接头加工 用φ108岩心管接头加工 用φ89岩心管接头加工 用φ65岩心管接头加工
表8-5 简易割管器规格表（单位：mm）
被切割管套规格 φ146 φ127 φ108 φ89 导正管直径 127 108 89 73 导正管直径 1500 1600 1400 1200 弯钩长度 105 90 75 60 离心割管器和简易割管器都具有构造简单，加工容易，操作方便，使用效果良好等优点。
（十二）劈
用环状切铁钻头劈开事故岩心管和钻头，如图8-16所示。然后用岩心管套取或用抓筒取残片。
劈比磨处理得快，但劈时要特别注意，每次要按原劈口延续下去，此法副作用大，应当慎用。
图8—16 劈割事故钻具 1—劈割钻具 2—事故钻具
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（十三）磨
用特质的切铁钻头，将事故钻具从上到下象车刀切削工件一样全部磨完。
磨钻杆接头或钻杆时，通常采用平面切铁钻头。这种钻头的结构和工作情况如图8-17所示。磨岩心管或套管时，则用环状切铁钻头。为了平稳地进行磨削，环状切铁钻头一般都带有导向器。图8-18表示两种环状切铁钻头。其工作情况如图8-19所示。
图8—17 平面切铁钻头结构和工作情况
1—岩心管 2—平面切铁钻头 3—钻杆接头 4—带导向的切铁钻头
5—导向管 6—钻杆 7—取粉管 8—异径接头
图8—18 环刀切铁钻头
a 1—硬合金切削具 2—钻头体 3—导向管 b 1—导向管 2—切削具 3—钻头体 4—铆钉
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