例行检验和确认检验规程

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例行检验和确认检验规程

QR.8.2.4-04

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例行检验和确认检验规程

1 目的：对产品进行检验进行控制，确保认证产品符合标准要求，防止不合格的产品出厂。

2 适用范围：适用于本公司低压成套开关设备产品的例行检验和确认检验。

3 职责：质检部负责组织和实施例行检验和确认检验。

4工作程序：例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%的检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。经例行检验的产品，如有不合格由质检部制订纠正措施并返工，不合格品经返工后，再进行一次例行检验，合格后才能入库；确认检验由质检部在例行检验合格的产品中随机记录抽检，经确认检验的产品，如不合格，则应立即停产并上报公司领导分析原因，制定相应的纠正措施。

5例行检验规程及技术要求，按照附件1，确认检验规程及技术要求，按照附件2。

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附件1

序检验项目 号 技 术 要 求 a)装置内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表规定： 额定绝缘电压ui(V) Ui≤60 60＜Ui≤380 380＜Ui≤690 额定绝缘电压ui(V) Ui≤60 60＜Ui≤300 300＜Ui≤690 电气间隙(mm) 63A以下 大于63A 3 5.5 8 5 6.3 10 0～150mm钢直尺 全检 检测手段 检验方案 检验操作要求 爬电距离(mm) 63A以下 大于63A 3 6 10 5 8 12.5 b)所有垂直母线、水平母线、分支线和主电路接插件带电部份之间及其对接地金属之间的电气间隙和爬电距离在1 一般检查 额定电压为300V至690V时应不小于20mm； c)外接导线端子选择正确、连接可靠、符合图纸、工艺文件规定； d)电器元件安装、选择符合图纸、工艺要求； e)主、辅电路接线正确、牢固可靠，导线截面、颜色选择正确，符合图纸、工艺文件要求； 0～150mm钢直尺 全检 目测 目测 全检 全检 目测 全检 f)柜体外型尺寸、安装尺寸符合图纸、3.5m钢卷尺 工艺要求； g)涂层、镀层色泽均匀、牢固、无明显色差、无明显装配过程中的机械损伤； h)铭牌、符合、标志正确，清晰、齐全、易于辨别，安装符合标准要求； i)柜内金属防护层和绝缘件符合技术要求。 a)抽出式开关柜的分断、试验及接通位置准确。抽插5次，动作灵活无卡滞及2 机械操作 操作力过大的现象，互换性良好； b)手动操作的机构，操作5次应无卡滞及操作力过大的现象。 目测 目测 目测 全检 全检 全检 全检 手动操作 全检 手动操作 全检 版本/修改次数：A/0

通以设计规定的电压对装置进行通电操作试验，所有电器元件的动作顺序、3 电气操作 电气功能等应符合设计原理图要求，不应出现误动作。 a)开关柜中一次回路带电部件与地（柜架）之间、主电器各相之间及主电路与同它不直接连接的辅助电路之间应能耐受下表规定的试验电压历时1S无击穿、闪络现象；(漏电流应≤100 mA） 额定绝缘电压ui（V） Ui≤60 60＜Ui≤300 300＜ui≤690 4 介电强度 690＜ui≤1000 试验电压（有效值）（V） 1000 2000 2500 3000 耐压测试仪 全检 电源 全检 a)耐压试验时（电子设备、电容等）不能耐受这种试验电压的元件应从电路中拆除。 b)已做过一次试验，第二次试验电压应隆至85%。 b)辅助回路对地（柜架）、辅助回路各相之间，应能耐受下表规定的试验电压历时1s无击穿、闪络现象； 额定绝缘电压ui（V） Ui≤12 12＜Ui≤60 Ui＞60 试验电压（有效值）（V） 250 500 2500 耐压测试仪 目测 接地电阻测试仪 Ф2.5钢丝验证 兆欧表 全检 全检 全检 全检 全检 抽检5点 耐压测试仪 全检 c)绝缘手柄与带电体之间要用主电路规定的试验电压值1.5倍进行试验。 保护电路连续性5 （工作电流10A） a)柜体应有总接地端子，接地端子应无涂层。接地标志安装正确可靠。 b)接地端子与柜体任一未涂覆点间的连接电阻≤0.1Ω。 6 防护等级 IP30 7 绝缘电阻 各相之间带电导体与接地端子之间的绝缘电阻≥1000Ω/V 判定

经例行检验的产品，如有不合格由质检部制订纠正措施并返工，不合格品经返工后，

再进行一次例行检验，合格后才能入库;发现所检项目有一项不合格，则应对所检产品该项目进行全数检验，并进行判定，发现不合格品执行《不合格品控制程序》。

质量记录

例行检验记录 QR.8.2.4-06

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附件2

序检验项目 号 技 术 要 求 a)装置内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表规定： 额定绝缘电压ui(V) Ui≤60 60＜Ui≤380 380＜Ui≤690 额定绝缘电压ui(V) Ui≤60 60＜Ui≤300 300＜Ui≤690 电气间隙(mm) 63A以下 大于63A 3 5.5 8 5 6.3 10 0～150mm钢直尺 抽检 1次/年 检测手段 检验方案 检验操作要求 爬电距离(mm) 63A以下 大于63A 3 6 10 5 8 12.5 b)所有垂直母线、水平母线、分支线和主电路接插件带电部份之间及其对接地金属之间的电气间隙和爬电距离在1 一般检查 额定电压为300V至690V时应不小于20mm； c)外接导线端子选择正确、连接可靠、符合图纸、工艺文件规定； d)电器元件安装、选择符合图纸、工艺要求； e)主、辅电路接线正确、牢固可靠，导线截面、颜色选择正确，符合图纸、工艺文件要求； 0～150mm钢直尺 1次/年 目测 目测 1次/年 1次/年 目测 1次/年 f)柜体外型尺寸、安装尺寸符合图纸、3.5m钢卷尺 工艺要求； g)涂层、镀层色泽均匀、牢固、无明显色差、无明显装配过程中的机械损伤； h)铭牌、符合、标志正确，清晰、齐全、易于辨别，安装符合标准要求； i)柜内金属防护层和绝缘件符合技术要求。 a)抽出式开关柜的分断、试验及接通位置准确。抽插50次，动作灵活无卡滞2 机械操作 及操作力过大的现象，互换性良好； b)手动操作的机构，操作50次应无卡滞及操作力过大的现象。 目测 目测 目测 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 手动操作 1次/年 手动操作 1次/年 版本/修改次数：A/0

通以设计规定的电压对装置进行通电操作试验，所有电器元件的动作顺序、3 电气操作 电气功能等应符合设计原理图要求，不应出现误动作。 a)开关柜中一次回路带电部件与地（柜架）之间、主电器各相之间及主电路与同它不直接连接的辅助电路之间应能耐受下表规定的试验电压历时5S无击穿、闪络现象；(漏电流应≤100 mA） 额定绝缘电压ui（V） Ui≤60 60＜Ui≤300 300＜ui≤690 4 介电强度 690＜ui≤1000 试验电压（有效值）（V） 1000 2000 2500 3000 耐压测试仪 1次/年 电源 1次/年 耐压试验时（电子设备、电容等）不能耐受这种试验电压的元件应从电路中拆除。 b)辅助回路对地（柜架）、辅助回路各相之间，应能耐受下表规定的试验电压历时5s无击穿、闪络现象； 额定绝缘电压ui（V） Ui≤12 12＜Ui≤60 Ui＞60 试验电压（有效值）（V） 250 500 2500 耐压测试仪 1次/年 耐压测试仪 1次/年 c)绝缘手柄与带电体之间要用主电路规定的试验电压值1.5倍进行试验,历时5s。 保护电路连续性5 （工作电流10A） a)柜体应有总接地端子，接地端子应无涂层。接地标志安装正确可靠。 b)接地端子与柜体任一未涂覆点间的连接电阻≤0.1Ω。 目测 接地电阻测试仪 Ф2.5钢丝验证 兆欧表 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 抽检5点 6 防护等级 IP30 7 绝缘电阻 各相之间带电导体与接地端子之间的绝缘电阻≥1000Ω/V 判定

确认检验由质检部在例行检验合格的产品中随机记录抽检，经确认检验的产品，如不合格，则应立即停产并上报公司领导分析原因，制定相应的纠正措施.

质量记录

确认检验记录 QR.8.2.4-07

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