全钢爬架施工方案 - 图文(6)

（1） 脚手架必须在架体最底层内外排安放一道扫地杆，并进行纵向拉接。 （2）在操作平台搭设完毕后，要在平台顶部按每3m一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固。

（3）加固完成后对顶部进行水平校正。水平校正必须先校正内外排大横杆，达到表面平整度要求后，及时使用小横杆扣接到位，顶部小横杆密度及位置按升降架架体平面设计图为基准，要求以升降架内外排立杆中点为基准，左右偏差3～5cm。

（4）所有操作平台应在水平标高以下90cm位置，搭设一个安装操作层，以方便在升降架底部桁架安装校正阶段施工人员操作使用。

（5）在第4层楼板上预埋地锚(用30CM长的钢管)，用于临时固定爬架装置。（详见附图7） 6.2.3爬架的安装

1、下节组装

为保证所有构件按图纸要求连接到位，按以下步骤进行：

（1）在平整的硬化地面上，按“机位平面布置图”将主框架和立框扣倒（导轨一侧在下）。

（2）将立网框下、立网框上用销轴组装成整体，高度为3.6米，本工程网片采用钢板冲孔网。

（3）将底部、上部的钢脚手板与组装好的立网框放到事先放倒的主框架和立框的相应位置，并用M16*50的螺丝连接，此时螺丝不要拧死，调节立网框下与主框架和立框连接的位置，调整到位后将与立网框下连接的螺丝全部拧紧。

（4）将组装好的架体立起，安装内排的横杆和斜拉杆。 （5）下节组装时的注意事项

①为避免吊装连接时架体过重而无法移送，连续跨数不要超过6跨。 ②下节使用的连接螺栓全部为M16*50，不使用其它型号的螺栓进行代替。 ③所有连接螺栓全部向内。

④内排斜杆只有在钢脚手板层下部出现，其它步高处不连接，必须保证开口向下，并且导轨处呈正“八”型连接，其他位置波浪形连接。

⑤内排斜拉杆上部和下部全部连接在离导轨或立框较远的连接板孔位上。 ⑥在立网框安装时，靠近主框架和立框连接板处的连接螺栓应从连接板一侧穿入。

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⑦下节结构吊装前，必须保证所有钢脚手板中的抽拉杆全部安装到位，并使用紧固螺丝上紧，以防吊装时掉落或吊装连接后抽拉杆无法安装。具体安装详见图6-11：

图6-11

内排斜拉杆连接

⑧当下节吊装到位后，应使用钢丝绳或钢管等将架体与建筑结构主体内的满堂架或事先预置的钢管进行拉结，防止架体移动。

2、结构安装

（1）结构安装是在下节吊装完成后的基础上进行，安装顺序与下节组装顺序相同，主框架下节与中节连接、立框下节和中节连接统一使用法兰板通过M16*50螺栓连接，如图6-12。

图6-12

立网框安装 钢脚手板安装

（2）先连接主框架和相邻一跨的立框，再连接立网框下和立网框上、内排横杆和斜拉杆。

注：a、连接立网框时先连接上面的连接板，再连接转动连接处的螺栓，连接过程

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全部在平台上进行，不得在平台架体外安装螺栓。

b、立网框每次只安装180cm高度，绝不允许一次安装3.6m，以防止外部无法施工带来的安全隐患，如图6-13示。

图6-13

立框安装 （3）结构安装时应注意

①每次安装以1.8m为基准，绝对不允许跨层安装。

②每层连接结束后必须检查连接过的螺栓，并全部重新预紧一次，然后做涂油保养。 ③在钢脚手板安装前,安装人员应提前将抽拉杆安装到位，预紧后再与主框架和立框连接，以防后期无法安装。

④必须保证除顶部操作层外，其他3个操作层的内排斜杆全部安装在钢脚手板的下部，其它层全部安装在钢脚手板上方，具体情况见图6-14.

图6-14

内排斜杆安装

⑤在每一节框架安装完成后要及时将爬梯安装到位，以防止漏装造成后期施工难度增大。爬梯安装时，保证底部与钢脚手板靠实不得晃动，上部挂扣与法兰板卡扣到位，

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上部相应位置的钢脚手板不安装，内排直接安装内排横杆，爬梯安装应按图6-15要求进行。

图6-15

爬梯底部及顶部示意图 3、提升机构的安装

（1）架体与墙体采用支座和板式钢梁通过穿墙螺栓直接连接；

（2）必须保证架体每覆盖一层，模板拆除以后相应位置按要求将板式钢梁、支座安装到位

（3）提升机构安装流程:

① 将上吊块安置在附墙支座头部。 ② 悬挂电动葫芦，其安装流程为：

a.将电葫芦电机处的吊钩安装在钢梁或者支座头部的上吊块处。

b.将电葫芦安装好后，拉动电葫芦链条时，注意观察链条是否有扭转现象,链条捋顺后将下挂钩挂于下吊块处。

4、电路铺设及控制系统安装

（1）电控柜最大可同时控制20台电动葫芦;主电源线采用3×6+2×2.5三相五线电缆线,分线采用3×1.5+1三相四线电缆线;

（2）主电源与电控柜的连接处要设置分电箱, 分电箱内设置分控开关及过流保护器。

（3）控制电缆应使用50*25压线槽进行保护沿架体外侧铺设，拐角或分控箱使用接头对接。

（4）端口必须留够最少8m的提升余量。

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（5）主电源通电,检查葫芦相序，保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致。

5、特殊位置的处理方法 （1）转角处的连接

整体装配架的每一个转角都有转向立框、转向立杆、转向立杆1、转向钢脚手板、转向横杆和转向立网框组装而成，如图6-16所示。

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