各种安全操作规程(4)

六、平刨车的使用安全技术操作规程

第1条：在刨旧木料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。 第2条：两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。

第3条：操作人员衣袖要扎紧，严禁戴手套操作。 第4条：木工机械必须实施二级漏电保护。

第5条：手压刨必须有护手安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1-3m后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。

第6条：吃刀深度一般调为1-2mm。

第7条：操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。

第8条：在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。 第9条：长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。

七、圆盘锯的使用安全技术操作规程

第1条：操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，保险丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂的现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。

第2条：操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

第3条：锯短料时，必须用推杆送料。 第4条：木料卡在锯片时，应立即停车后处理。

第5条：如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨减少第三齿的继续损坏。

第6条：当锯片出现裂纹，长度不超过20mm，应在裂纹末端冲止裂孔。

第7条：锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15cm处，安装弧形楔刀（松口刀）。

第8条：送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 第9条：料到尽头不要用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。

八、钢筋工安全技术操作规程

第1条：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第2条：多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋 堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

第3条：操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。

第4条：操作调直机时，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。

第5条：利用弯曲机，弯曲长钢筋时，应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

第6条：调头弯曲时，要防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须在停机后进行。

第7条：焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止再使用。

第8条：焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

第9条：拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接触推杆；并缓慢

松解，不得一次松开。

第10条：展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。

第11条：在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

第12条：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台；柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

第13条：绑扎基础钢筋时，应按施工操作规程摆放钢筋支架（马凳）架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

第14条：焊机要有防护罩，并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

第15条：电焊前应先清除易燃易爆物品，停工时，确认无火源后，方准离开现场。

第16条：钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

第17条：切断钢筋禁止超过机械负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

第18条：使用卷扬机拉直钢筋，地锚应牢固坚实，地面平整。钢丝绳最少需保留三圈，操作时，不准有人跨越。作业突然停电，应

立即拉开闸刀。

第19条：电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上，应挂1.5m高的地方，并有防雨棚。

第20条：起吊钢筋骨架，下方不得站人，必须待骨架降落到离地面1m以内才准靠近。

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