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AAO工艺毕业设计(4)

来源:网络收集 时间:2019-08-28 下载这篇文档 手机版
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h1 —— 过栅水头损失,m; h0 —— 计算水头损失,m; g —— 重力加速度,9.81m/s2;

k —— 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增大的倍数,一般k=3;

Sξ—— 阻力系数,与栅条断面形状有关 ,ξ??()4/3,

e 当为矩形断面时,β=2.42。

0.014/3S∵采用矩形断面β=2.42,ξ??()4/3=2.42×()=0.63

e0.062v1.02∴h1=kh0=k?×sin60°=0.08m sin?=3×0.63×

2?9.812g⑺栅后槽总高度H

设栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高 H1 = h + h2 =0.73+0.3=1.03 m

H= h + h1 + h2 =0.73+0.08+0.3=1.11 m ⑻栅槽总长度L

L = L1 + L2 + 0.5 + 1.0 +⑼每日栅渣量W

W ? QW1?86400

1000H11.03 =0.9+0.45+0.5+1.0+ =3.44 m tg60?tg60?式中:

W —— 每日栅渣量,m3/d;

W1 —— 栅渣量,(m3/103m3 污水)取0.1~0.01;粗格栅用小值,细格栅用大值,

中格栅用中值;

因为是细格栅,所以W1 = 0.01 m3/103m3,代入各值:

W ?0.96?0.01?86400= 0.83m3/d

1000采用人工清渣。 2.1.2.2细格栅

采用栅条型格栅,设三组相同型号的格栅,其中一组为备用,渠内栅前流速为v1=0.9 m/s,过栅流速为v2=1.0 m/s,格栅间隙为e=10mm,采用机械清渣,格栅安装倾角为60°。

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⑴栅前水深h Qmax?165600?1.92m3/s

24?36003 设计流量为:Q?Qmax?2?1.92?2?0.96m/s

2?2h?v1 ?Q?

2(2h)20.9代入数据 0.96?

2∴栅前水深 h = 0.73m

⑵栅条间隙数n n?Qsin? ehv式中:

n —— 栅条间隙数,个; Qmax ——最大设计流量,m3/s;

α—— 格栅倾角度;

e —— 栅条净间隙,粗格栅e=50~100mm,中格栅e=10~40mm,细格栅e=3~

10mm;

v —— 过栅流速,m/s。 将数值代入上式:

Qsin?0.96?sin600 n???122.4?123(个)

ehv0.01?0.73?1.0⑶栅槽宽度B B = S(n-1)+ en 式中:

B —— 栅槽宽度,m;

S —— 栅条宽度,m,取0.01m; n —— 栅条间隙数,个;

e —— 栅条净间隙,粗格栅e=50~100mm,中格栅e=10~40mm,细格栅e=3~

10mm。

将数值代入上式:

B = S(n-1)+ en=0.01×(123-1)+0.01×123=2.45m

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⑷进水渠道渐宽部分的长度L1

设进水渠道宽B1=2.2m,渐宽部分展开角α1= 20°,此时进水渠道内的流速为:

v1?Q0.96??0.6m/s B1h2.2?0.73 则进水渠道渐宽部分长度: L1 ?B?B12.45?2.2? ?0.34m o2tg?12?tg20⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L2?L10.34??0.17m 22⑹过栅水头损失h1 h1?kh0

2v h0??sin? 2g式中:

h1 —— 过栅水头损失,m; h0 —— 计算水头损失,m; g —— 重力加速度,9.81m/s2;

k —— 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增大的倍数,一般k=3;

Sξ—— 阻力系数,与栅条断面形状有关 ,ξ??()4/3,

e 当为矩形断面时,β=2.42。

S0.014/3∵采用矩形断面β=2.42,ξ??()4/3=2.42×()=2.42

e0.011.02v2∴h1=kh0=k?×sin60°=0.32m sin?=3×2.42×

2?9.812g⑺栅后槽总高度H

设栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高 H1 = h + h2 =0.73+0.3=1.03 m

H= h + h1 + h2 =0.73+0.32+0.3=1.35 m ⑻栅槽总长度L

L = L1 + L2 + 0.5 + 1.0 +

H11.03 =0.34+0.17+0.5+1.0+ =2.6 m tg60?tg60?14

⑼每日栅渣量W

W ? QW1?86400

1000式中:

W —— 每日栅渣量,m3/d;

W1 —— 栅渣量,(m3/103m3 污水)取0.1~0.01;粗格栅用小值,细格栅用大值,

中格栅用中值;

因为是细格栅,所以W1 = 0.1 m3/103m3,代入各值:

W ?0.96?0.1?86400= 8.3m3/d

1000采用机械清渣。

2.2 曝气沉砂池的设计

2.2.1设计参数

旋流速度应保持0.25~0.3m/d。 水平流速为0.1 m/d。

最大时流量的停留时间为1~3min。

有效水深为2~3m,宽深比一般采用1~1.5。

长宽比可达5,当池场比池宽大得多时,应考虑设置横向挡板。 处理每立方米污水的曝气量为0.1~0.2m3空气。

2.2.2设计计算

⑴总有效容积V V?60Qmaxt 式中:

V —— 总有效容积,m3; Qmax —— 最大设计流量,m3/s;

t —— 最大设计流量时的停留时间,min,取t =2min。 将数值代入上式:

V?60Qmaxt?60?1.92?2?230.4m3 ⑵池断面积A A?Qmax V式中:

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A —— 池断面积,m2;

V —— 最大设计流量是的水平前进速度,m/s,取V=0.1 m/s。 将数值代入上式: A?Qmax1.92??19.2m2 V0.1⑶池总宽度B B?A H式中:

B —— 池总宽度,m;

H —— 有效水深,m,取H = 3m。 将数值代入上式: B?A19.2??6.4m H3⑷每个池子宽度b 取n=2格,b?B6.4??3.2m n2 宽深比:⑸池长L L?V Ab3.2??1.07,符合要求。 H3式中:

L —— 池长,m。 将数值代入上式: L?V230.4??12m A19.2⑹所需曝气量q q?3600DQmax 式中:

q —— 所需曝气量,m3/h;

D —— 每m3污水所需曝气量,m3/m3,取D=0.2 m3/m3。

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