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集控运行规程(200708新印刷版)(6)

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集控运行规程

d) 发变组出口开关、灭磁开关拉合闸试验; e) 配合检修人员进行整流柜风机启动试验; f) 配合检修人员做励磁设备调节试验、切换试验; g) 配合继电保护人员做发变组的保护传动试验; h) 配合继电保护班做励磁回路的保护联锁试验; i) 试验报警光字牌;

j) 主变及高厂变冷却系统切换试验; k) 硬手操试验;

l) 发电机大修后,根据需要还要做假同期试验、发电机空载试验、发电机短路试验;

m) 高压厂用电系统切换试验; n) 保安系统电源切换试验。 (B) 发电机氢水油系统检查良好; (C) 封闭母线的检查:

封闭母线大修后,检查母线、外壳、绝缘子、密封件应完整、清洁,无积尘、污物,内部无凝露,其设备上及母线走廊应无妨碍母线运行的物品,进行微正压母线气密试验,试验应合格。

(D) 变压器系统的检查:

a. 各接头无松动现象,外壳接地良好,铁芯接地引出线的套管可靠接地; b. 油枕、散热器、瓦斯继电器各油路阀门已打开;

c. 打开瓦斯继电器的放气阀门,将气体放完后,关好阀门,将压力释放阀行程开关复位;

d. 变压器顶部无遗留物,检查分接开关位置,就地分接头指示与控制室相符; e. 冷却器电源均已投入,开启冷却器试运转,风扇、油泵转向正确。试验两路电源自投切换正常,把手位置应处于“自动”状态,随时可启动运行;

f. 检查套管清洁完整,油位正常,无放电痕迹,封闭母线连接良好; g. 变压器油枕油位应与当时的油温相符,油质透明清亮,硅胶无吸水饱和现象,呼吸器畅通;

h. 变压器无漏油现象,干式变无凝露现象,测量绝缘合格,变压器消防设备齐全、完好;

i. 检查变压器各温度计完好,合上电源,核对读数正确; j. 变压器各侧避雷器应投入,记录放电计数器数字。 (E) 继电保护和自动装置的检查:

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集控运行规程

a. 所有保护装置经检查、试验,性能良好,整定值与装置实际值相符,二次回路传动正确,具备投入条件;

b. 投入所有保护交直流电源,待装置指示正确后,再投入保护压板。 (F) 励磁系统的检查:

a. 检查励磁变压器及励磁柜内检修工作结束,临时接地线已拆除; b. 检查励磁系统的220V交流起励电源、380V交流辅助电源及110V直流电源已送电,电源指示正常,其余二次小开关均在合位;

c. 在励磁柜内合上各开关,给上各保险,关好柜门并上锁; d. 在励磁系统就地检查无报警及故障信号; e. 检查励磁系统切换到自动方式; f. 对选择运行的励磁通道进行检查; g. 将励磁系统切换到遥控方式。 (G) 厂用系统的检查:

a. 拆除所有临时安全措施,恢复固定安全措施; b. 清除柜内剩余材料、物件和工具; c. 测量母线绝缘合格;

d. 厂用电系统的保护、自动装置按规定全部投入,运行正常; e. 试验柴油发电机自动投入正常;

f. 除10kV工作电源系统外,其他厂用电源系统恢复正常运行方式。 (H) 直流系统的检查: a. 查各直流屏柜接地良好; b. 测量各直流屏柜内绝缘合格; c. 蓄电池、充电装置投入正常;

d. 直流母线电压及蓄电池浮充电流保持在规定的范围内; e. 各直流系统馈线开关按规定投入正常;

f. 直流系统绝缘监测装置投入正常,直流系统绝缘良好; g. 集中监控器、蓄电池巡检仪投入正常;

h. 对直流系统绝缘监测装置进行接地模拟试验,任何一支路及母线模拟接地时都能监测、显示和报警。 3) 热控设备系统:

(A) 所有热控压力、流量、温度、液位取源部件及其仪表管路完整、严密,管路接头应紧固,垫圈合适,隔离器应充满隔离液。所有风量、风压取样管路应清扫完毕。设备标志正确、清楚、齐全;

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(B) 检查所有联锁保护、顺序控制系统的压力、温度开关,各变送器等一次元件均已调校完毕,并已正确安装就位,一次信号管路、导线连接正确,一、二次取源阀门无泄露;

(C) 检查所有热控联锁保护、顺序控制系统的电磁阀、电磁线圈。电、气动执行机构等元部件绝缘电阻,线圈直流电阻应符合要求;

(D) 电源熔断器、开关和按钮的容量应符合使用设备的要求,并有标志,备用电源回路应完好;

(E) 所有执行机构调校完成,动作灵活无卡涩,转向正确,开度指示与现场实际应相符,机械限位和电限位正确牢固。校验记录完整,气动执行机构气源接头应紧固,无泄漏点。气开式或气关式气动调节阀应进行断气源、断电源、断信号试验,确保供气气源压力低或失去电源或失去控制信号等异常发生时,气动调节阀能正确保护动作;

(F) 露天的热控设备应有防潮、防雨措施;

(G) 机组热控联锁保护、顺序控制系统及信号系统无工质传动操作试验,并检查CRT画面的状态变化和画面变化的时间是否符合要求;

(H) 按照热控联锁保护及顺序控制系统的逻辑原理图,检查机柜内、外接线及控制器用户应用软件组态、设备及标志牌的正确性;

(I) 检查机柜电源回路,特别是机炉主保护回路的开关、按钮、熔断器,电源相、中线连接的正确性,相线对地绝缘及相间绝缘电阻符合要求;

(J) DCS系统的硬件检查符合要求; (K) DCS系统的软件检查符合要求; (L) DEH系统硬件检查符合要求; (M) DEH系统软件检查符合要求; (N) 汽轮机旁路系统硬件检查符合要求; (O) 汽轮机旁路系统软件检查符合要求; (P) 汽轮机ETS、TSI系统检查符合要求。

说明:上述检查应由热控维护人员进行,运行人员配合操作。 4) 化学设备系统:

(A) 加药间、仪表间、取样间、药品贮存间有良好的照明,安全防护设施符合要求,人工化验仪器完整、药品试剂齐全;

(B) 磷酸盐、联氨、氨药量充足,加药系统检修结束,管道连接正确,试压正常,无漏点;

(C) 高温取样系统、仪表盘、人工取样系统检修结束。各取样管试压正常,

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无漏点。减压阀、电磁阀等阀门符合要求。冷却水系统装置检修结束,试压正常,水流通畅;

(D) 水汽监测各在线分析仪表完好备用,电源已送,电极维护保养符合要求。温度表、流量计检查完毕,恒温装置具备投运条件;

(E) 磷酸盐、联氨、氨计量泵检修结束,电源接线正确,试转正常,压力表校验完毕;

(F) 高速阴、阳床内部检查完毕,树脂装填结束,水压试验正常; (G) 床体阀门程控开关灵活,电动门开关时间符合要求,反馈信号指示正确,气源压力正常,无漏气现象;

(H) 凝结水精处理系统旁路系统控制保护已投入,试验正常;

(I) 再循环泵、冲洗水泵电动机接地、绝缘良好,接线正确,试转正常; (J) 罗茨风机安装完好,试转正常,电流不过载,地脚螺丝紧固; (K) 高速阴、阳床各在线分析仪表完好备用,电源已送,温度表、流量计检查完毕,减压阀、电磁阀等阀门符合要求,冷却水系统装置具备投运条件。 5) 公用设备系统:

按照辅机规程对下列公用系统进行检查。确认系统设备完整,控制阀门状态良好、开关灵活、就地远方指示一致,设备、管道保温完整,支吊架齐全,具备启动条件。公用系统主要包括:燃油系统、输煤系统、仪用和厂用压缩空气系统、除灰除渣及灰库系统、辅汽及厂用汽系统、辅机冷却水系统、水源地系统、水处理系统、废水处理系统、制氢及供氢系统及其它化学系统等。 1.2.2.3 机组的各项验收试验已完成,主要有:

1) 按传动试验单进行的各项传动试验;

2) 双电源回路(含双电源PC、MCC、热工控制柜、电机等)电源切换试验; 3) 柴油发电机启动试验及带负荷切换试验; 4) 转机静态电气联锁、保护、信号系统传动试验; 5) 转机静态热工联锁试验; 6) 汽机调节系统静态试验; 7) 转动机械试运;

8) 热控系统联锁保护、顺控系统、信号系统传动操作试验; 9) 锅炉水压试验等; 10) 电气相关试验。

具体试验方法见第5部分“机组主要试验”。

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1.3 机组启动应具备的条件

1.3.1 机组所有系统、设备检修工作全部结束,检修工作票已终结; 1.3.2 机组各系统、设备完整,具备启动条件;

1.3.3 机组电气、热控系统完整,启动前的各项试验合格,具备投运条件; 1.3.4 机组各系统设备及现场临时脚手架己拆除、清扫整洁;安全及消防设施已投入使用;

1.3.5 机组汽、水、油系统及设备冲洗合格;油质符合要求; 1.3.6 各辅机润滑油质合格,油位正常; 1.3.7 燃料、除盐水准备充足; 1.3.8 各辅助系统具备投入条件; 1.3.9 照明正常及通信畅通;

1.3.10 双套自动励磁调节器无故障,可以投入运行;

1.3.11 所有电气设备保护和自动装置完好,具备机组启动的投运条件,严禁无保护的电气设备投运;

1.3.12 有关设备、系统异动、竣工报告以及油质合格报告齐全; 1.3.13 值长已汇报调度,调度已同意机组启动。 1.4 机组启动前的准备

1.4.1 锅炉点火前12h~24h,投入电除尘灰斗及绝缘子加热,锅炉点火前2h投入振打装置;

1.4.2 DEH、DCS、ETS、TSI系统已投入运行;

1.4.3 检查确认盘车装置及顶轴油泵联锁开关投入,盘车装置进油门开启;机组大小修后启动,冲转前一般控制连续盘车不少于24h,并检查大轴晃动度指示正常;冷态和热态汽轮机冲动前连续盘车不少于4h;

1.4.4 所有变送器及测量仪表信号管路取样阀打开,排污阀关闭,仪表电源投入;各电动、气动执行机构分别送电及接通气源。控制盘台上仪表、音响光示盘及操作器送电。DEH系统、汽轮机安全监控系统、锅炉炉膛安全监控系统投运正常; 1.4.5 厂用电、保安电源、直流系统正常投入;

1.4.6 电气设备的接地线完好,绝缘合格,设备已送电,操作按钮灯光显示正常,各转机试转正常;

1.4.7 投入厂用汽、辅机冷却水及压缩空气系统,工质参数正常;

1.4.8 锅炉炉内及烟风管内确认无人,各人孔、检查孔均已关闭,除灰、除尘、吹灰装置备用;

1.4.9 锅炉燃烧器摆动灵活,摆角指示正确,炉膛火焰、水位监视电视探头设备完整、

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