施工组织设计(8)

4.2.1配电盘应设接地装置，接地电阻不大于4?（欧姆），电气设备金属外壳采用零线多点重复接地的接零保护方式。 4.2.2配电盘附近配备适量电器灭火器，并挂贴警示牌。水泥库等含有大量尘埃场所，应选用防尘照明灯具。

4.2.3各种用电都必须严格按照有关安全用电的规定。布置原则是紧凑、合理、方便施工。

第七章 质量保证措施

坚持“百年大计，质量第一”的方针。优质快速建成本工程，对树立贵单位及本公司的良好形象均具有重要意义。为此，我们确定如下措施： 1.质量保证措施

1.1设置质量管理组织结构（详图）

项目经理 项目技术负责 质 检 员 材 具 员 资 料 员

施 工 员 技 术 员

施工班组 1.2材料试验计划

序号 1 材料名称 水泥 取 样 单 位 同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨 同一生产地，同一规格，同一进场时3间，每400m或600t为一批。 同上 取样数 量 12kg 取 样 方 法 从20个不同部位取等样品混匀。 土建队 防水队 施工班组 2 砂 22kg 取样部位均匀分布，共抽相等8份搅拌均匀，并缩分至22kg为一组 3 4 5 砼 用 碎(卵)石 最大≤31.粒径均匀抽取相同的试样15份，组成5mm 一组。 80kg 5块 随 机 随 机 任取一卷，从纵向截取1.7m长全幅。 用取样器取出混匀 陶粒砼砌块 不超过1万块 粘土砖 不超过10万块为 10块 一批。 6 同一厂家，同一品SBS防水卷材 牌，同标号，不超 1卷 2过5000m为一批。 防水涂料 同一规格，同一品种， 2kg 不超过10吨一批。 7 8 钢筋 同一牌号，同一炉热轧带肋钢筋罐号，同一规格，取2个试件；热每根作一个位伸试件作一个弯曲同一交货状态，不轧圆盘条取3个试件。从距端头50cm以外截取 大于60吨为一批 试件 同一批材料的同等级，同规格 3 个试件试件 的500个接头为一批。 9 钢筋连接 机械连接 10 锚杆、植筋 抽检数量可按每种钢筋植筋数量但不应少于3根 每个规格的钢筋各抽取3根 的0.1%确定，

11 每层按100-500m基坑回填土 为一单位。 21 点 随机 12 同一砂浆品种，强度等 随机 级，同配合比，每一楼 一组（六块） 砌筑砂浆试块 层为一取样单位。 每一现浇楼层且3不超过100m同配 取样一次 比的砼。 213 混凝土 每次取样应至少留置一组标准养护试件和一组同条件等效养护试块 抽取1%做外观质量检查 14 每500m为一批,2挤塑聚苯板 不足500m按一批 抽样, 严格按国家有关规范、标准以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。

2.2.1项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。

2.2.2施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作．各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。

2.2.3凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。

2.2.4对重要部位如地基持力层、混凝土、预埋件、等设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。

2.2.5对主体分部分项工程，应结合质量管理计划，把好技术和质量关，严格执行各项技术操作规程。以防为主，采取各种技术措施，防止各种质量通病的出现。板大体积砼的浇筑，为预防产生大体积砼开裂造成渗漏，必须采取多种积极措施：

a.采用水化热较低的矿渣水泥，在商品砼中根据砼级配试验配合比适当掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，降低水化热；

b.根据砼拌料能力，采用斜面分层，薄层浇灌的方法施工； c.合理安排施工顺序，振捣密实； d.排除砼浇捣过程中产生的泌水；

f.防止砼表面产生收水裂缝，采取保温措施，避免砼内外温差过大等等。

2.2.6模板工程措施：

2.2.6.1采用全新的九合板，通长2m方木，并在安装前对模板刷脱模油，保证砼表面颜色一致；

2.2.6.2模间均用双面胶粘贴，防止漏浆； 2.2.7钢筋工程措施

2.2.7.1进场的钢筋经验收后按不同规格、批号、产地等分批堆放，并挂标识牌，以防施工过程中混用；

2.2.7.2钢筋施工前先准确放轴线和控制边线，柱、梁弹线后方

可进行钢筋施工，以确保钢筋保护层厚度；

2.2.7.3水泥垫块事先按不同的保护层厚度预制好，按不同构件采取不同的顺序垫放，在浇捣砼前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫好，以免发生露筋；

2.2.7.4钢筋使用前须先检查其外观质量，表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈须在使用前清除干净，以免影响钢筋与砼的粘结强度；

2.2.7.5钢筋的加工与安装，其尺寸、距离、锚固和搭接长度等应符合设计与规范要求。

2.2.8砼工程应注意以下事项

2.2.8.1柱浇捣采用泵送时，润滑泵管的砂浆必须散开，并倒入墙顶板等砼接头处。

2.2.8.2柱子砼应先浇到底梁的梁底平，太低会使接头处新旧砼收缩不一，白浆下挂，接头不平。

2.2.8.3由于钢筋密度大，预埋管多或预留洞等原因造成的砼浇捣困难问题，在各工种施工时必须做好协调，如在钢筋帮扎时就要开几个预留洞，便于振动棒插进去和灌后封闭。

2.2.8.4为保证砼表面平整度，必须在浇砼前用水准仪抄平，在梁上预先焊好的钢筋头上抄上水平点，贴上红胶布，间距不大于2米， 2.2.8.5砼表面的抹平至少两遍以上，在砼用平板振动器振实后即可进行，脚印处也必须刮入砼，以便面层材料密实，抹压平整，闭塞裂缝。

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