山西晋煤集团大峪煤业有限公司联合试运转方案及安全技术措施
第四节 项目批复情况
1、山西省煤炭工业厅以晋煤规发〔2010〕1355号文批复《山西晋煤集团大峪煤业有限公司矿井兼并重组整合矿井地质报告》。
2、山西省煤炭厅以晋煤办基发〔2010〕1862号文批复《山西晋煤集团大峪煤业有限公司矿井兼并重组整合矿井初步设计》。
3、煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监字〔2011〕12号文批复《山西晋煤集团大峪煤业有限公司矿井兼并重组整合矿井安全专篇》。
4、2011年省煤炭工业厅以晋煤办基发〔2012〕663号文批准该项目开工,建设工期为15个月,开工日期为2012年6月25日,在建设过程中由于整合工作遗留社会问题,致使矿井于2013年5月停工,经协调后山西省煤炭工业厅基本建设局以晋煤办基发〔2014〕429号文批准项目重新开工,建设工期12个月,开工日期为2014年4月9日,后由于多方面原因,导致批复工期内未能完工,根据经晋煤集团基建局以晋煤集基字〔2015〕100号文批复同意建设工期调整至2015年10月9日。
第二章 矿井设计及建设情况
第一节 开拓系统
1、井筒
矿井采用斜井、立井开拓,共布置主斜井、副斜井和回风立井三个井筒。具体技术参数如表-1所示:
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表-1 大峪煤业井筒特征表
井 筒 名 称 井筒特征 主斜井 井口1 座标 (m) 2 3 4 5 6 7 经距(Y) 纬距(X) 3985967.053 19693656.801 3985918.40 3985906.894 3985855.355 3986032.622 3985981.084 19693641.170 19693641.107 +1109.5 225°00′00″ 90° +1037.51 72 3.5 钢筋混凝土 19693566.090 坐标系 北京54 西安80 副斜井 北京54 西安80 回风立井 北京54 西安80 序号 19693588.44 9693566.143 井口标高 (m) 方位角 井筒倾角 落底水平标高(m) 井筒斜长(m) 井筒净径或净宽(m) 表土 支护 井形式 基岩 1108.25 257°53′00″ 25° +1023.1 204 4.0 钢筋混凝土 +1109.4 264°00′00″ 6° +1050 565 5.2 钢筋混凝土 锚网喷 锚网喷 素混凝土 8 筒 支护 支护 厚度 (mm) 基岩 100 120 表土 400 450 断面9 积 (m2) 断面形状 净 表土 掘进 基岩 半圆拱 11.88 18.32 13.23 装备一台带宽0.8m的大倾角带式输半圆拱 18.42 27 21.27 C25混凝土铺底300mm,采用无轨胶轮车运输,为矿井主要进风井兼安全出口。 新建 圆 9.62 装备有玻璃钢顺向梯子间,为矿井专用回风井兼作安全出口。 利用原东山煤矿主立井刷扩 10 井筒装备 送机,另一侧设检修轨和行人台阶、扶手,下井管线电缆等均沿该井筒敷设。 11 备 注 新建 - 10 -
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2、井底车场
井底车场主斜井井底,水平为+1054.28m,设刀把式井底车场,在井底车场附近设主变电所、水泵房、水仓、管子道等硐室。
3、主要大巷布置
矿井开拓大巷采用三巷制布置,即布置辅运大巷、胶带大巷和回风大巷。副斜井落底后直接与东西辅运大巷相连,平行与主运、辅运大巷布置东西回风大巷与回风立井相连,回风大巷为专用回风巷。103首采工作面采用两巷布置,分别为103胶带顺槽和103辅运顺槽。胶带大巷和103胶带顺槽铺设带式输送机,直接搭接至主斜井,担负井下煤炭运输任务;辅运大巷及103辅运顺槽采用胶轮车运输,担负井下辅助运输任务。回风大巷、103辅运顺槽及风桥担负首采工作面回风任务。
第二节 采掘系统
矿井采用大采高一次采全高短壁式综合机械化采煤方法,顶板采用全部垮落法管理。103首采工作面采用两巷布置,一进一回,工作面走向长度为362.7m,切眼长度100m。
工作面机械设备配备具体情况见表-2:
序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 液压支架 超前支护支架 采煤机 刮板运输机 转载机 破碎机 表2:新首采工作面主要设备明细表 单规格型号 功率 位 ZY8640/25.5/55D 架 / ZQL2×3000/24/52 MG250/440-WDJ SGZ764/200 SZZ764/132 PLM1000 架 台 部 部 台 / 221 200 132 110 电压等级 / / 660/1140 1140 660/1140 660/1140 数量 59 12 1 1 1 1 - 11 -
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7 乳化液泵站 BRW400/31.5X 套 250×2 660/1140 1 第三节 供电系统
矿井采用10KV双回路架空线路供电,一回电源引自荫城110KV变电站10kVⅡ段母线530间隔出线,导线型号:JKLGYJ-10-240/302,供电距离7.535km;另一回电源引自西火110KV变电站10kV间隔高压电缆出线,导线型号JKLGYJ-10-240/302,供电距离9.953km。
两回电源线路,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负矿井全部负荷,矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷。井下中央变电所供电的两回路电源均来自大峪煤业工业广场10KV站10KV配电室不同的两个母线段;低压配电室低压部分安装两台SCB111-1250/10 10/0.4 kV型干式变压器,供主通风机、空压机、主皮带、地面生产系统、锅炉房、联合建筑楼、食堂、办公楼、单身宿舍、消防泵房、空气加热室、污水处理等地面低压动力负荷和照明用电,1台工作,1台热备。
井下高压供电系统从大峪煤业工业广场10KV站10KV配电室的不同母线段上配出两趟高压电缆,经主井筒敷设至中央变电所,两根电缆型号为MYJV22-8.7/10-3×70型煤矿用铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆。形成双回路互为备用,并分列运行。
中央变电所共安装PJG9L—10型高压配电装置(高压开关)9台,供硐室内两台KBSG-315/10 --10/0.69 型矿用干式隔爆变压器和103综采工作面配电点两台KBSGZY型隔爆移动变电站用电,两台315干变低压侧660V供井下中央水泵房、东胶带大巷带式输送机、主井底、监控分站以及照明等低压负荷用电。低压选用KBZ2型660V矿用隔爆型真空馈电开关。
103综采工作面设KBSGZY-1250/10 10/1.14型移动变电站一台和
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KBSGZY-1000/10 10/1.14型移动变电站一台,供综采工作面采煤机、工作面刮板输送机、破碎机、转载机以及乳化液泵、喷雾泵、顺槽皮带机等设备用电。综采工作面移动变电站的电缆选用MYPTJ-8.7/10kV煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆。
经过对矿井供电系统全面测试,符合供电设计和安全生产要求,满足联合试运转条件。
第四节 排水系统
矿井采用集中排水系统。在主斜井井底车场设井下主水仓和主排水泵房;有主、副水仓各一个,水仓有效容量1400m3。主排水泵选择MD85-45×3,n=2950r/min离心式水泵三台,水泵配隔爆型鼠笼电动机YB-350M-2,660V,55kW。排水管选用φ133×4mm无缝钢管两趟,来满足矿井正常及最大涌水期间排水的需要。正常及最大涌水期间,三台水泵均为一台工作,一台备用,一台检修,两趟排水管一趟工作,一趟备用。
排水系统于2015年4月经过性能测试,系统均投入使用,排水能力满足要求。并进行了联合试运转试验,满足联合试运转排水要求。
第五节 提升运输系统
1、副斜井辅助运输系统
副斜井采用无轨胶轮车运输方式,担负矿井提矸、运送人员、材料和设备等全部辅助提升任务。
2、井下运煤系统
井下运煤系统从主斜井、胶带大巷至103工作面胶运顺槽均选用胶带输送机运送,均采用800型带式输送机,主井皮带机运输能力290t/h,带
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