自校规程（修改）(3)

中铁二十二局集团第三工程有限公司 中心试验室 自校规程 标题 混凝土抗压试模自校规程 编号 版本 页码 颁布日期 ZT22/3SYS-ZX-03 第2版 第0次修订 共2页第1页 2007年12月1日 混凝土抗压试模自检检验规程

本规程适用于新制的或使用中的混凝土抗压试模的校准。 1总则

混凝土试模系用于按《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GBJ50081-2002），《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）方法测试混凝土力学性能，制作试件用模具。 2校准依据

《混凝土试模》JG237-2008 3技术要求

3.1外观：试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划痕。 3.2试模尺寸：150×150×150 高 150±0.3 mm 宽 150±0.3 mm 长 150±0.3 mm

3.3试模内表面平整度：试模5个内表面的不平度，每100 mm不大于0.04mm。

3.4垂直度：试模组装后各相邻面的直角误差不应超过±0.2度。（即每100mm，其间隙为0.5mm。）

3.5组装后连接面缝隙不于大于0.1mm。 4检验用标准器具

4.1标准钢板直尺：量程（0～600） mm，分度值1 mm； 4.2万能角度尺：量程320o，分度值2’； 4.3 0级刀口平尺；

4.4游标卡尺：量程（0～300） mm，分度值0.02 mm； 4.5塞尺：量程（1.00～0.02）mm，最小分度值0.02 mm。 5检验方法

5.1外观：用目测检查。

5.2试模尺寸：用游标卡尺测量试模宽度高度方向侧板内表面的距离及试模深度，分别测三点，取平均值精确0.02mm。

5.3用游标卡尺测量试模长度方向寸分别测三点，取平均值精确到0.02mm。

中铁二十二局集团第三工程有限公司 中心试验室 自校规程 标题 混凝土抗压试模自校规程 编号 版本 页码 颁布日期 ZT22/3SYS-ZX-03 第2版 第0次修订 共2页第2页 2007年12月1日 5.4试模内表面平整度：钢板尺（0级刀口平尺）与塞尺，测量试模各内表面的不平度。

5.5垂直度：用角度规测量各相邻面的角度。（用精度为0级刀口平尺和塞尺测量垂直度，分别在试模相邻侧板高的的1/2测量。侧板与底板上表面的垂直度，应在侧板长度方向1/2测量。）

5.6缝隙测量：试模组装后各连接面的缝隙用塞尺测量。 6数据处理

6.1外观：内表面光滑平整无砂眼，及其它缺陷。如新购买试模外观有上述缺陷应予以退货。对已使用的试模可更换部分组件重新校准。

6.2试模尺寸，表面平整度，和相邻夹角:应符合技术要求第3.2、3.3、3.4、3.5条技术要求。如新购买试模不符合者应予以退货。对已使用的试模可更换部分组件重新校准，若尚不能满足技术要求应予报废。 7校验周期

自校周期六个月。 8附录

校验记录表。

中铁二十二局三公司中心试验室 ZT22/3SYS-JL-ZX-03

混凝土抗压试模自检校验记录

校验编号： 第 页 共 页 规格型号 校验器具 编号 150×150×150（mm） 技术指标 生产厂家 检定单位 校验数据 检定报告编号 检定有效期 校验结论 平均 最大值 最大值 最大值 平均 最大值 最大值 最大值 平均 最大值 最大值 最大值 测试环境 温度： 湿度： 校验依据 《混凝土抗压试模自检校验规程》 校验项目 技术要求 外观 无砂眼、无缺陷 长 150±0.3mm 试模 宽 150±0.3mm 尺寸 高 150±0.3mm 各相邻面的不垂直度不垂直度 应超过±0.2。 每100 mm不大于 平整度 0.04 mm 连接面不得大于0.1 mm 缝隙 外观 无砂眼、无缺陷 长 150±0.3mm 试模 宽 150±0.3mm 尺寸 高 150±0.3mm 各相邻面的不垂直度不垂直度 应超过±0.2。 每100 mm不大于 平整度 0.04 mm 连接面不得大于0.1 mm 缝隙 外观 无砂眼、无缺陷 150±0.3mm 试模尺长 宽 150±0.3mm 寸 高 150±0.3mm 各相邻面的不垂直度不垂直度 应超过±0.2。 每100 mm不大于 平整度 0.04 mm 连接面缝隙 不得大于0.1 mm ` 批准 校核 校验 校验日期： 下次校验日期： 中铁二十二局集团第三工程有限公司 中心试验室 自校规程 标题 雷氏夹自校规程 编号 版本 页码 颁布日期 ZT22/3SYS-ZX-04 第2版 第0次修订 共2页第1页 2007年12月1日 雷氏夹自检规程

本规程适用于新购置或使用中的雷氏夹校准。 1总则

雷氏法检测水泥安定性是现行国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2001)规定的标准方法。 2校准依据

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2001) 3技术要求

3.1外观：雷氏夹由金属材料制成，环模加工必须圆滑，两指针大约平行，在不受力状态下环模切口处环模两边不可交叉重叠。

3.2在指针根部悬挂300g重的砝码，两指针端部的间距增加值应为17.5±2.5mm，去掉砝码后恢复原状。 4检验用标准器具

4.1 雷氏夹膨胀测定仪:测量范围±25mm,分度值0.5mm 4.2砝码:300g±0.1g 5检验方法

5.1外观：目视金属制成，环模圆滑，两指针大约平行，环模切口处目测检查应符合本节3.1的规定，

5.2将雷式夹一根指针的根部挂在雷式夹膨胀测定仪悬臂的悬丝上，（悬丝应由细的尼龙丝或细金属丝制成）轻拿，不应使环模受力。在雷式夹膨胀测定仪另一端的测弹性标尺上读取检测前两指针针尖间距，精确到0.5mm。将300g砝码悬挂在另一根指针的根部时读取两指针针尖间距，精确到0.5mm。然后卸去砝码在测弹性标尺读取恢复后两指针针尖间距度数，精确到0.5mm。

中铁二十二局集团第三工程有限公司 中心试验室 自校规程 标题 雷氏夹自校规程 编号 版本 页码 颁布日期 ZT22/3SYS-ZX-04 第2版 第0次修订 共2页第2页 2007年12月1日 6数据处理

6.1外观：金属制成，环模圆滑，两指针大约平行，环模切口处无交叉重叠。若不否上述指标，应与更换。

6.2用雷氏夹测定仪检测两指针间距增加值应满足本节3.2的规定，否则应更换。 7检定周期

自校周期六个月。 8检定温度 20±2℃。 9附录

校验记录表

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