桥面防水及保护层作业指导书

桥面防水层、保护层作业指导书

1. 适用范围

适用于新建石家庄至济南铁路站前工程SJZ-3标段第三分部跨石德铁路特大桥桥面防水层级保护层施工。 2. 作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.修建生活房屋,配齐生活及办公设施,满足主要管理及技术人员进场生活、办公需要. 3. 技术要求

（1）进场防水材料应符合设计及规范要求。防水材料进场后，必须检查产品合格证。

（2）设备物资部负责物资管理，对防水层施工用料计划、采购、验收、保管、发放进行检查监督。 （3）试验室负责材料进厂检测工作。

（4）安全质量部负责防水层及保护层施工中的安全与质量检查、监督工作。

（5）架子队桥面及附属配套工班负责本指导书的具体实施。

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4. 施工工艺及流程

4.1施工工艺

（1）防水层施工主要包括：桥面基层处理、基层灰尘，浮浆处理、细部基层处理剂、大面积层处理剂、弹基准线、涂刷处理剂及铺贴防水卷材等。

（2）保护层施工主要包括：支立模板、保护层混凝土材料准备、混凝土拌和、浇筑混凝土（平板振捣器振捣、制作混凝土试件）、抹面及制作横向伸缩缝、铺盖塑料薄膜养护。 5. 施工要求

5.1桥面防水结构

挡砟墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层，电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料；挡砟墙内采用防水卷材类防水层，由氯化聚乙烯防水卷材和粘结剂共同构成。混凝土保护层为C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用聚丙烯纤维网。

挡砟墙内防水卷材铺至挡砟墙根部，在挡砟墙根部加铺卷材附加层，附加层沿挡砟墙弯起高度5cm，水平向宽度15cm。泄水管口部位先加附加层，卷材宜选用0.5mm厚，长宽400mm×350mm，在泄水管口出将防水卷材切开，然后翻贴至泄水管内壁。混凝土保护层与挡渣墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，宽度不小于8cm。两幅防水卷材铺贴完毕，用防水涂料进行封边，封边时防水卷材的周边往里8cm应涂刷防水涂料，涂刷厚度不得低于1.5mm。

5.2工艺要求

（1）结构混凝土基层表面处理

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a、防水层施工前先对结构混凝土的基层面进行验收，基层必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。

b、对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮砟，浮土，油污等，并使之湿润，再用M10水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆和基层面的连接。

c、防水层铺设前应清除表面浮浆和灰尘。混凝土基层面不得积水，应保持干净，基层含水率（抹砂浆找平层的）不大于10%。

（2）防水层铺设

①氯化聚乙烯防水卷材防水层 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。

流程：防撞墙内侧先涂刷基层水泥基胶粘剂，然后铺L类氯化聚乙烯防水卷材，并对防撞墙根部及泄水管处先做防水附加层，在铺设卷材后用防水涂料封边处理。电缆槽内侧喷涂聚氨酯防水涂料后准备保护层施工。

②涂刷基层处理剂

基层处理剂为水泥基胶粘剂，采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，390水泥基胶粉、增强剂及水进行拌制而成，主要起到加强防水卷材与桥面混凝土粘结的作用。涂刷前先要对梁面进行润湿，润湿后的梁面不得出现积水。

③水泥粘结剂的配制

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水泥浆粘结剂的配比为：水泥100Kg、水30Kg、专用胶粉120g、增强剂800g。配制时先将胶粉倒入清水内搅拌5-8分钟，在加入增强剂搅拌约2分钟，再加入水泥搅拌10分钟即可使用。

④水泥粘结剂的刮涂

配制好的水泥粘结剂用抹子均匀涂刷在桥面混凝土上，厚度控制在1.2~1.5mm左右，搭接处两层卷材的粘结剂厚度不得小于1mm。涂刷应均匀、不露底、不堆积。注意在梁端涂刷粘结剂时不得污染梁端部混凝土。

（3）铺设防水卷材

桥面基层处理后，用1m长靠尺检查平整度，空隙平缓变化，且不大于3mm者方可进行卷材的铺设，测量后用红色笔画出铺装线。卷材铺贴从一端开始，横桥向由低到高顺序进行，泄水管口及防撞墙根部应先做防水附加层然后在铺设卷材，最后用防水涂料封边处理，附加层卷材厚度不小于0.5mm。卷材铺设时边刮涂粘结剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，起鼓、起泡等现象。

①防水卷材在纵向允许搭接一次，横向搭接3次。卷材搭接宽度纵向不得小于120mm，横向不得小于100mm，搭接处两层防水卷材间的水泥粘结剂厚度不得小于1mm。

②防水卷材应在桥面铺设至挡砟墙墙、竖墙根部。 ③防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。 ④防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20℃。 (4）无需防水卷材的涂料型防水层

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①聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平米用量约2.4kg。

②基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 ③施作要求：

a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板（应保证涂膜厚度大于2.0mm）将涂料均匀涂刷与基层表面。

b.涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）需按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。采用喷涂设备时该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60~80℃。采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间3~5分钟。

c.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200~300转/分。

d.涂刷时应分2次进行，以防气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1~2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。

e.配制好的涂料应在20分钟内完成，随配随用。

f.对挡砟墙、竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部分在其后涂刷。

g.不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间。

h.喷涂后4小时或涂刷后12小时内需防止霜冻、雨淋或暴晒。

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