工程技术人员培训资料 - 图文(5)

2.将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；

3.静置30分钟后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内人工拌2分钟，再测定稠度。前后两次测得的稠度之差即为砂浆的分层度值。 4.结果处理：

⑴取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm；

⑵两次试验值之差如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。 ㈢砂浆试块制作及养护

1.制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂； 2.放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许再使用；

3.向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6-8mm； 4.当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-30分钟）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平；

5.试件制作后应在20±5°C的温度环境下停置一昼夜（24±2小时），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28天，然后进行试压； 6.标准养护条件是：

⑴水泥混合砂浆应为温度20±3°C，相对湿度60-80%； ⑵水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3°C，相对湿度90%以上； ⑶养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 ⑷养护期间必须作好温湿度记录。

第八章 混 凝 土

一、依据标准

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《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107-1987） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 《预拌混凝土》 （GB/T14902-2003） 《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208-2002） 《轻骨料混凝土技术规程》 （JGJ51-2002） 《混凝土质量控制标准》 （GB50164-1992） 《建筑工程冬期施工技术规程》 （JGJ104-1997） 《普通混凝土配合比设计规程》 （JGJ55-2000） 《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002） 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 （JGJ/T23-2001）

二、检验项目

1.施工现场应测试混凝土拌合物的坍落度（干硬性混凝土要测维勃稠度），同时留置同条件养护的试块和标准养护28d的试块，测其抗压强度。

2.现场浇注的抗渗混凝土、抗冻混凝土，均要对其抗渗、抗冻性能进行检验。 3.混凝土配合比在试配时要进行拌合物密度、坍落度（干硬性混凝土要测维勃稠度）、3d（或1d、7d）、28d抗压强度测定，用于检查后期强度龄期不应小于90d。

注：a首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验正配合比的依据。

b.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。每工作

班检查一次。雨、雪天气应增加检查次数。

4.路面用混凝土要测28d抗折强度，28d抗压强度。

5.轻骨料混凝土要测28d抗压强度、干密度，有保温要求的要测导热系数。

三、取样要求

（一）代表批量 1、现场搅拌混凝土

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

⑴ 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次； ⑵ 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次； ⑶ 当一次连续浇超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次；

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⑷ 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

⑸ 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 2、预拌（商品）混凝土

预拌混凝土（商品混凝土），除在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，（商品）混凝土运至施工现场后，混凝土强度的试样取样频率和组批条件应按下列规定进行：

⑴用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。取样频率同1现场搅拌混凝土。混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。

⑵.用于出厂混凝土检验的试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次； ⑶.对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查。混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3，也不得少于一次。 3、抗渗混凝土

防水混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在浇注地点制作。

地下工程连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

普通工程有抗渗要求的混凝土结构，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据需要而定。 4、道路混凝土

⑴道路混凝土抗折强度试验用试样的采取批量根据《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2000)的规定,每工作班或每200m3混合料制备试块2组,每组3个试块的平均值为一个统计数据。

⑵道路混凝土制作抗压强度试块拌合物的采取批量,浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每单元结构物应制取2组试块。

⑶连续浇筑大体积结构时，每80～200m或每一工作班应制取2组。

⑷上部构造，主要构件长16m以下应制取1组，16～30m制取2组，31～50m制取3组，50m以上者不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。

⑸每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间很长

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3

时不少于4组。如换工作班时，每工作班都应制取试块。

⑹构筑物（小桥涵、档土墙）每座、每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同，并由同一搅拌站拌制时，可几座或几处合并制取2组。

应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养护的试块,作为拆模、吊装、张拉预应力承受荷载等施工阶段的强度依据。

⑺隧道喷射混凝土每10延长米至少应在拱脚和边墙各制取1组试块。

⑻路面用混凝土应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试块，试块的养护条件与现场混凝土板养护相同。

每天或铺筑200m3混凝土（机场400m3），应同时制作两组试块，龄期应分别为7d或28d；每铺筑1000～2000m2混凝土应增做一组试块，用于检查后期强度，龄期不应小于90d。 5、建筑地面水泥混凝土的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。 (二)取样数量

1.普通混凝土立方体抗压强度及抗冻性能试块为立方体试块，试块尺寸按下表规定采用，每组3块。

混凝土抗压强度试块允许最小尺寸表

骨料最大颗粒直径（mm） ≤31.5 ≤40 ≤63 试块尺寸（mm） 100×100×100非标准试块 150×150×150标准试块 200×200×200非标准试块 当采用非标准试块100×100×100mm和200×200×200mm立方体试块确定强度时，必须将其抗压强度分别乘以系数0.95和1.05将其折算成标准试块的抗压强度值。

抗冻试块留置数量，应符合下表要求：

抗冻试块留置数量表

设计抗冻等级 冻融循环次数 测28d强度组数 冻融组数 对比试块

F25 F50 F100 F150 F200 F250 F300 25 50 50及100 100及150 150及200 200及250 250及300 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 48

总计组数 3 3 5 5 5 5 5 当进行冬季施工时，混凝土抗压强度试块留置数量，应遵守GB50204标准要求外，还应增加两组混凝土试块，其中一组与结构同条件养护28d后用于检验受冻前的混凝土强度，另一组与结构同条件养护28d后转入标养室养护28d测抗压强度。

2.普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）试验，采用150mm×150mm×600mm小梁作为标准试块，每组3块。

3.普通混凝土抗渗性能试验试块采用顶面直径（D）为175mm，底面直径（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆柱体试块，每组6块。试块在脱模时，应先用钢丝刷将顶面及底面的水泥薄膜刷去。

4.轻骨料混凝土试验要求如表所示：

轻骨料混凝土试块尺寸及试块数量

试验项目 骨料最大粒径（mm） 20 30 20 30 试块尺寸（mm） 100×100×100 150×150×150 100×100×100 150×150×150 200×200×(10～30) 200×200×(60～100) 100×100×100 底185，顶170，高150 每组块数 3 3 3 3 1 2 6 6 抗压，干密度 抗折 导热系数 抗冻 抗渗 （三）取样方法

1、普通混凝土，同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。

2、检查结构构件混凝土质量的试块，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。 3、预拌混凝土，用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取。

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