数控铣教材(3)

删除、查询、呼叫等。 手动数据输入方式（MDI）按钮。 按下该键和MDI键盘中的键后，可以输入一段较短的程序，然后，通 过按循环启动按钮开始执行，执行完成后，程序消失。 自动运行方式（MEM）按钮。 该方式是按照程序的指令控制机床连续自动加工的操作方式。自动操作方 式所执行的程序在循环启动前已装入数控系统的存储器内，所以，这种方式又称存储器运行方式。 回零按钮。 按下该按钮后，再分别按三个坐标轴的正方向，实现机床回零。 手动操作方式（JOG）按钮。 在此方式下，按下相应的坐标轴按钮和方向按钮，能将工作台和主轴向所 希望的方向目标位置移动。松开按钮，移动即停止。进给轴移动速率由进给倍率开关的位置决定。 手摇脉冲进给方式（HANDLE）按钮。 在这种方式下，选择相应的手轮轴及手摇倍率，操作者可以转动手摇脉冲 发生器，令工作台和主轴移动。 手动快速进给按钮。 在手动方式下，选择相应坐标轴，然后同时按下该按钮和 一个，进给轴以快速移动。若只按续进给时速度。 冷却液开闭按钮。先按下，再按冷却开，指示灯亮，冷却泵通电工作。或或中的，进给轴移动恢复成手动连打开冷却液阀门，冷却液喷出。按一下冷却关，冷却液泵断电，冷却液关 闭。 在自动或MDI运行时，若执行了冷却液开指令（M08），该指示灯也亮。执行了冷却液关指令（M09），则指示灯灭，冷却液关闭。 机床锁住按钮。按下该按钮，指示灯亮，机床锁住功能有效。再按一次，指示灯灭，机床锁住功能解除。 在机床锁住功能有效期间，各伺服轴移动操作都只能使位置显示值变化，而机床各伺服轴位置不变。但主轴、冷却、刀架等其它功能照常。 空运行按钮。 试运行操作也称空运行，是在不切削的条件下试验、检查输入的工件加工程序的操作。为了缩短调试时间，在试运行期间的进给倍率被系统强制在 最大值上。 按下该按钮，指示灯亮，试运行操作开始执行，再次按下该按钮，结束试运行状态。 程序跳步按钮。 按下该按钮，指示灯亮，程序段跳过功能有效。再按一下该按钮，指示灯 灭，程序段跳过功能无效。 在自动操作方式下，在程序段跳过功能有效期间，凡是在程序段号N前冠

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以“/”符号的程序段，全部跳过不予执行。在程序段跳过功能无效期间，所有程序段全部照常执行。 单程序段按钮。 在自动方式下，按一下该按钮，指示灯亮，但程序段功能有效。再按一下该按钮，指示灯灭，单程序段功能撤销。在程序连续运行期间允许切换单程序段功能有效/无效。 在自动操作方式下单程序段功能有效期间，每按一次循环启动按钮，仅执行一段程序，执行完就停止，必须再按下循环启动按钮，才能执行下一段程序。 程序选择停按钮。 该按钮与程序中的M01指令配合使用，在程序执行到M01指令时，且该 按钮被按下，指示灯亮，则程序停止。否则程序继续执行。 循环起动按钮 在自动操作方式和手动数据输入方式（MDI）下，都用它启动程序，在程 序执行期间，其指示灯亮。 进给保持按钮。 在自动操作方式和手动数据输入方式（MDI）下，在程序执行期间，按下 此按钮，指示灯亮，执行中的程序暂停。再按下循环启动按钮后，进给暂停按钮指示灯灭，程序继续执行。 手动进给按钮。 在手动方式下，按中的任意键，指示灯亮后，再按或按钮，能使工作台或主轴向希望的目标方向移动。 快速移动倍率。 在G00快速移动时，按下F0按钮，移动速度最慢，其余三个按钮分别是最快速度的百分数。 主轴操作按钮。 在开机后输入M03和主轴转速的前提下，按下按钮，然后再按主轴正传 按钮，指示灯亮，主轴正转。按下主轴反转按钮，指示灯亮，主轴反转。按下主轴停止轴停止转动。 按钮，主轴正反转指示灯都灭，主在自动或MDI方式下，执行主轴正转指令（M03）后，主轴正转的指示灯，主轴正转。执行反转指令（M04），主轴反转的指示灯亮，主轴反转。如果执行了主轴停止指令（M05），正转或反转的指示灯全灭，主轴停止。 主轴松刀、紧刀按钮。

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在手动方式下，主轴停止状态按 按钮，指示灯亮，然后按 或可以实现主轴上刀具的拉紧与松开，实现手动换刀。 进给倍率旋钮。 在自动加工方式下，可通过此旋钮来调节进给速度的大小。 主轴倍率旋钮。 调节主轴转速的大小。 系统电源起动按钮。 按下此按钮起动数控系统。 系统电源关闭按钮。 按下此按钮关闭系统电源。 超程释放按钮。 按住此按钮不放，同时按下相应坐标轴移动按钮，消除超程报警。 程序保护锁。 将该锁的钥匙旋到ON位置，可对程序进行输入、修改、删除等操作。将 该锁钥匙旋到OFF位置，无法对程序进行输入、修改、删除等操作。 紧急停止按钮。 在自动加工过程中，如果发生危险情况时，立即按下该按钮，机床的全部动作停止，该按钮并能自锁。当险情或故障排除后，将该按钮顺时针旋转 一个角度即可以复位弹开。 1.2.4数控铣床面板操作

1、电源通/断

(1) 系统通电步骤：

1)在通电之前，首先检查机床的外观是否正常。 2)如果正常，先将总电源合上。

3)再将机床上的电源开关旋至ON的位置。 4)按下机床操作面板上的绿色起动按钮有关位置和指令信息，此时机床通电完成。

(2) 系统断电步骤：

1)在加工结束之后，按下红色按钮2)将机床的电源开关旋至OFF处。 3)断开总电源开关即可。

，数控系统即刻断电。

，数控系统启动，数秒钟后显示屏亮，显示

2、手动操作

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(1)回零

采用增量式测量的数控机床开机后，都必须做回零操作，即返回参考点操作。通过该操作建立起机床坐标系。采用绝对测量方式的数控机床开机后，不必做回零操作。

首先检查各轴坐标读数，确保各轴离机械原点100mm以上，否则，不能进行原点回归，系统出现报警，如果距离不够，则需要在手动模式下移动机床各轴，使得满足以上要求，回零步骤如下：

1)按下回零按钮

。

。

。

。

2)按下Z向移动按钮

3)再按下手动正向进给按钮4)分别按下

和相应的手动正向按钮

5)当机床原点指示灯(2) 手动连续进给 在手动操作模式钮移动。

(3) 手轮进给

亮后，表示回零成功。

下，持续按下操作面板上的进给轴及其方向选择按，使各轴实现快速

，会使刀具沿着所选方向连续移动。同时按下快速按钮

在手轮进给方式中，刀具或工作台可以通过旋转手摇脉冲发生器实现微量移动。使用手轮进给轴选择旋钮，选择要移动的轴，手摇脉冲发生器旋转一个刻度时，刀具移动的最小距离与最小输入增量相等。手摇脉冲发生器旋转一个刻度时，刀具移动的距离可以放大1倍、10倍、100倍。

操作步骤：

1)按下手轮方式选择按钮

。

2)旋转手摇脉冲发生器上的移动轴旋钮和倍率旋钮，使之处于相应的位置。

3) 以手轮转向对应的移动方向来旋转手轮，手轮旋转360度，刀具移动的距离相当于100个刻度的对应值。

(4) 自动运行

用编程程序运行CNC机床，称为自动运行。自动运行分为存储器运行、MDI运行、DNC运行、程序再启动、利用存储卡进行DNC运行等。

1)存储器运行

程序事先存储到存储器中。当选择了这些程序中的一个，并按下机床操作面板上的循环

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启动按钮后，启动自动运行。在自动运行中，机床操作面板上的进给保持被按下后，

自动运行被临时终止，当再次按下循环启动按钮后，自动运行又重新进行。 当MDI面板上的复位键运行步骤：①在按下

被按下后，自动运行被终止，并且进入复位状态。 和编辑键

后，显示程序屏幕，输入程序号，按下软键〔O

便可启动自动运

搜索〕，打开所要运行的程序。②按下机床操作面板上的循环启动按钮行。

2)MDI运行

在MDI运行方式中，通过MDI面板，可以编制最多10行的程序被执行，程序格式和通常程序一样，在MDI方式中编制的程序不能被存储，MDI运行是用于简单的测试操作。

MDI运行操作步骤：

按下MDI方式按钮，按下MDI操作面板上的

功能

键。屏幕显示如1-15所示。界面中自动加入程序号Ｏ0000； 用通常的程序编辑方式，编制一个要执行的程序，在程

序段的结尾处加上Ｍ99,用以在程序执行完毕后，将控制返回到程序头。

为了执行程序，需将光标移到程序头（从中间点启动也是可以的），按下循环启动按钮，程序启动运行。

当执行程序结束语句（M02或M30）或者执行ER（%）后，程序自动清除并结束运行。通过指令M99，控制自动回到程序的开头。

要在中途停止或结束MDI操作，有如下两种方法： 停止MDI操作----按下操作面板上的进给保持按钮停。再次按下循环启动按钮

，进给保持按钮指示灯亮，程序暂

图1-15MDI界面

，机床的运行被重新启动。

，自动运行结束，并进入复位状态。

结束MDI操作----按下MDI面板上的复位按钮

3、程序管理操作

(1)程序的创建 按下编辑按钮

，然后按下程序按钮

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，屏幕将显示程序内容页面。输入以字母

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