锅炉装置首次开工方案(7)

温差，促进水循环的建立。

3.锅炉在点火升压过程中应每小时记一次膨胀指示值，若发现膨胀不良，应查明原因给予清除。

4.在升压过程中，应经常监视锅筒水位变化，并保持水位正常。当汽压升到0.1-0.2MPa时关闭锅筒空气阀，关小生火排气阀，冲洗锅筒水位计，并校对水位计的指示正确性。

5.当锅筒压力升到0.2-0.3MPa时，通知仪表人员冲洗仪表导管，并对取样管进行冲洗。

6.当锅筒压力升到0.2-0.4MPa时，对锅炉水冷壁下联箱进行排污，每个排污阀放水时间不超过30秒，排污放水时应注意锅筒水位变化情况，并检查放水阀是否正常。

7.当锅筒压力升到0.3MPa时，通知检修人员热紧法兰，人孔及手孔等处的螺栓，时此保持汽压稳定。

8.当锅筒压力升至2.0MPa时，对锅炉进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压至额定压力。

二、锅炉升温升压曲线：

图1-1 锅炉冷态启动曲线

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图1-2 锅炉温态启动曲线

图1-3 锅炉热态启动曲线

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3.3.6锅炉吹扫

一、蒸汽吹扫的目的：

锅炉过热器蒸汽管道系统的吹扫是为了除去安装过程中留在过热器系统及其蒸汽管道中的各种杂物，提高蒸汽品质。

二、吹扫流程：

1.过热器、主蒸汽管路系统吹扫流程：

汽包→过热器→锅炉出口集汽集箱→电动主汽门→主蒸汽管道→靶板→排大气。 2.中压蒸汽管网碰口段吹扫流程：

中压蒸汽管网蒸汽→碰口处→中压蒸汽管网至锅炉主蒸汽管道→锅炉主蒸汽管道→靶板→排大气。

三、吹扫方法：

1.吹洗方法一，采用蓄能降压吹扫，利用锅炉自身产生的蒸汽将系统内的杂物清除干净。

2.吹洗方法二，利用中压蒸汽管网内蒸汽将系统内的杂物清除干净，若中压管网蒸汽不足，可通过锅炉提负荷实现。

四、吹扫前应具备的条件：

1.锅炉经调试合格，具备安全运行。

2.锅炉本体及附属设备系统安装、保温工作结束，经验收合格。 3.汽包水位计完整、清晰、照明充足。 4.吹管控制阀经反复试验，开关灵活到位。 五、吹扫操作：

1.锅炉点火后，严格控制升温、升压速度。 2.从点火升压开始，进行整个系统的暖管工作。

3.吹扫过程中应尽量保持较低水位，以免吹扫过程中大量带水。

4.当锅炉汽包压力达到0.5MPa时，试吹一次，检查表计指示是否正确，吹扫门开关是否正常。

5.当锅炉汽包压力达到1.0MPa时，试吹第二次。 6.当锅炉汽包压力达到1.5MPa时，试吹第三次。 7.当锅炉汽包压力达到2.0MPa时，正式开始吹管。

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8.在被吹扫管末端的临时排汽管内装设靶板，靶板用铝板制成，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.5mm，且斑痕不多于5点即可认为吹扫合格。

9.吹扫合格，应全炉带压放水冲洗。

3.3.7安全阀整定

为了保证锅炉安全，防止超压引起设备损坏，必须对安全阀动作值的准确性和动作灵活性进行试验。

一、安全阀的可靠性试验：

1.安全阀的可靠性试验条件：安全阀机械有检修工作后或锅炉小修停炉前。 2.安全阀的可靠性试验由班长领导，运行值班员进行，锅炉检修，热工有关人员配合。

3.安全阀应动作灵敏可靠。

二、整定试验的目的：为了保证检修后的安全阀能够按照预定的数值正确动作，必须对安全阀的动作值进行整定试验，以保证准确起跳，及时返回。

三、整定试验的条件： 1.新安装或大修后的锅炉。 2.安全阀的机械部分经过检修后。 3.安全阀动作值偏差大，需要重新整定时。 四、试验前的检查与准备：

1.安全阀检修工作结束，工作票收回，现场清洁无杂物，照明充足。 2.安全阀及排汽管固定牢固，汽水系统各支吊架完好。 3.按正常运行投入各表计，就地压力表应为校验合格的标准表。 4.过热器生火排气阀应可靠好用。

5.汽包事故放水阀应好用，汽包水位保护投入。 6.参加试验的检修人员应准备好所需工具、通讯器材。

7.在安全阀就地的工作人员应作好保护耳鼓膜的措施及事故预想工作。 五、试验注意事项： 1.集控监盘应为主值监盘。

2.调试中所有人员必须服从统一指挥，并指定专人负责压力监视及联系工作。 3.调试人员站立的位置，应注意防止被安全阀外漏喷出的蒸汽烫伤，无关人员远

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离现场。

4.锅炉燃烧稳定，升压应缓慢平稳，升压速度0.1MPa/min；接近动作压力值时减慢升压速度，达到起跳压力后，应保持压力稳定；严格控制过热蒸汽温升速度≯1.5℃/min，严密监视控制过热器管壁不超温。

5.整定安全阀时，应加强汽包水位的调整，防止出现缺水、满水事故。

6.整定安全阀全过程应安排好泄压措施，严防超压；整定每一个安全阀前应与主持人商定好，以保证调整人员的安全。

六、安全阀起跳、回座定值：

1.控制安全阀的动作压力为工作压力值的1.04倍。保护安全阀动作压力为工作压力值的1.06倍。

2.各个安全阀回座压力应低于其工作压力的4-7%，最大不超过10%。

3.调整安全阀压力以就地标准压力表为准，调整时应该逐台进行，一般先调保护安全阀，后调控制安全阀。

4.在校验安全阀的同时，司炉与校验人员经常对照上下压力，并做好起跳和回座压力记录，最后汇总调整结果存入档案。

5.安全阀整定完毕后，加铅封上锁，撤出影响动作的障碍物。 七、整定安全阀合格标准：

1.安全阀实际起跳、回座压力值与定值误差不超过±0.05MPa。 2.锅炉压力达到安全阀动作压力值，安全阀动作时无脉冲现象。 3.安全阀无内、外渗漏汽现象。

4.校验后安全阀其起跳、回座压力应符合规定，并在锅炉技术档案中记载。

3.3.8并汽

一、并汽条件： 1.过热蒸汽品质合格。

2.并汽炉汽温在380℃～405℃左右。

3.校对锅炉过热蒸汽压力和温度与母管蒸汽压力和温度的差值，调整炉子使主蒸汽压力略低于母管压力0.05—0.1MPa时可以并汽。

4.主蒸汽母管已经充分暖管和疏水。 二、并汽操作：

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