廉租房室外配套技术标(8)

3 垫层、基础混凝土

垫层混凝土采用现场搅拌，混凝土承台及基础梁采用商混泵送浇捣的方法施工,混凝土振捣要严密，振捣棒不能触及模板和钢筋,防止位移。

（三）、 主体工程 1、模板工程

本工程主体工程的梁、板、柱模板全部采用覆膜竹胶板模板。 1、模板设计： ○

确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。

2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、○

位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流向与位置。

3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等○

尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。

4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严○

格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

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5、模板的安装 ○

a.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板支架钢管设在土层上时,土层必须夯实,并垫砖块,木板等大支撑面面积,防止土层下陷、支架下沉。

b.模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

c.模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂。

d.浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。

e.对跨度不少于4M的现浇钢筋混凝土粱、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为宜为跨度的1/1000-3/1000。

f.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。 g.现浇板模板下的支撑点间距不大于50CM。

h.现浇柱支模前，必须将柱根部的杂物清理干净并用水清洗，模板支上后，在木板四周支上斜撑，以保证其垂直度。

6.模板的拆除及保养 ○

a不承重模板（如侧模板），应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

b承重模板，应在混凝土达到规定强度，方可拆除。

c在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。

d已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级

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后，才允许承受全部荷载。当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

e拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以再利用。，

f拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。

g拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。

h拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板，粱侧模板，最后梁底模板，拆除跨度较大的粱下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

2. 钢筋工程

2.1钢筋进场必须有合格证原件，并做机械性能实验，合格后方可投入工程使用。其检查数量按下列情况确定：

①当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。

②当一次进场的数量少于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。

③对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

2.2钢筋进入现场后应按构件、部位分类堆放，避免锈蚀和油污。

2.3钢筋焊接前，需进行试焊，焊工要有特殊工种作业证，试焊合

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格后方可施焊。焊接完，按规定数量做成品切除试验。

2.4受力钢筋的弯钩和弯折应符合规定，箍筋弯后的平直部分长度不少于箍筋直径的10倍。

2.5 钢筋的连接

柱钢筋连接采用电渣压力焊，梁采用闪光对接焊。 2.6 闪光对接焊：

焊工必须持有有效的考试合格证。

对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。

焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光—预热闪光焊。

Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。

连续闪光焊钢筋上限直径 焊机容量（kVA） 钢筋级别 Ⅰ级 150 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅰ级 100 Ⅱ级 Ⅲ级

钢筋直径（mm） 25 22 20 20 18 16 39

Ⅰ级 75 Ⅱ级 Ⅲ级 16 14 12 质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。

2.7 电渣压力焊

焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。

电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。

安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。

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