港口最新生产安全应急预案风险评估报告结果(5)

3.2.11噪声危害

在码头接卸作业过程中，存在着起重机械、船泵、车辆运作产生的机械噪声、车辆以及停港船舶的鸣号声，若未采取噪声控制措施，对作业人员的听力会造成损害。

3.2.12高温危害

码头区作业均为露天作业，受太阳辐射，会影响人的情绪和健康，从而使工作效率降低，造成操作失误和事故。此外，在炎热的夏天，易引起作业人员中暑等病症。

3.2.13物体打击

起重设备等高处检修作业时，将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落、持物行走或传递物品时失手将物件跌落、向下抛掷物件、切割物件材料时无防坠落措施等均可能造成物体打击。解、系缆作业中，缆绳击打现场工作人员等。

3.2.14自然灾害

该码头作业较多为露天作业，容易受到台风、大风、海潮、雷暴、大雾、高温等不良气象条件影响。特别是台风登陆带来狂风暴雨、沿海地区出现风暴潮、海水倒灌等自然灾害，往往范围广、破坏力极大。

XXXX港地处北部湾，具有明显的海洋性季风气候特点。港区夏、秋两季受热带风暴或台风影响，每年发生1~3次，风力一般为8~10级。为此，当接收到当地气象台预报有关台风伴随大海潮登陆时，应及时做好所有人员的安全转移（撤离）工作，把台风造成的损失减少到最少程度。

3.2.15坍塌

坍塌是指物体在外力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。该公司泊位码头、堆场若地基处理不当，存在地基不均匀沉降的可能，

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可能造成陆域建（构）筑物的坍塌。该公司泊位码头前沿作业平台若基础处理不妥、荷载计算不精确、施工质量存在问题、超规模停泊、未定期对码头结构进行检测，可能因不均匀沉降或承受不住荷载或长期在海浪侵袭、船舶的撞击下，可能发生坍塌事故。

公司泊位后方堆场有大量煤炭、矿石的堆垛，货物装卸过程中扰动货堆，造成货物坍塌掩埋装卸车辆。

3.2.16环境污染

公司泊位进行装卸作业时，货物种类多，其中有粉状固体、液体、煤炭、矿石等，主要环境污染事件为大气污染、水体污染、固体废弃物污染。装卸时有可能因擦做不当造成货物坠海污染海水，正常存放时，也有可能发生液体泄漏流散造成环境污染事件。同时煤炭和矿石堆场也会因雨水冲刷造成环境污染事件。货物运输过程中洒落路面造成环境污染。门座起重机抓取散货装卸时可能会出现大量粉尘飞扬造成大气污染。

3.2.17食物中毒

公司采用集中食堂的餐饮管理方式，食物中毒的危险因素主要有：预防食物中毒的相关知识较少；炊事员未掌握基本食品安全知识和基本卫生知识；炊事员无健康证明或未经卫生知识培训；食用未煮熟的豆角、土豆等食品；无防蝇、防鼠等防“四害”措施；餐具用具消毒较差；食用变质的食物；够买蔬菜农药残留物超标、食用未冷藏而大量繁殖细菌的熟肉制品等。

3.2.18保安事件

港口码头作业外来人员多样复杂，且码头岸线可直接离港，码头堆场存在大量危险货物，较易成为恐怖分子袭击捣乱的目标，或犯罪分子活动区域。

3.2.19泄漏

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泄漏事故是蒸气扩散、火灾、爆炸等事故的前提，装卸过程中发生泄漏事故主要原因如下：

1）设备设施存在质量缺陷或出现故障

（1）装卸臂、输送管道、软管、阀门等设备选型不当、材质低劣或产品质量不符合设计要求；

（2）法兰密封不良，阀门损坏而出现内漏，装卸臂接头变形、渗漏等； （3）输送管道系统因腐蚀、磨损而造成管壁减薄穿孔； （4）管道因疲劳而导致裂缝增长；

（5）船舶状况较差，不符合装载、运输方面的安全要求； （6）码头装卸工艺控制系统发生故障，导致误动作或控制失灵。 2）人的不安全行为

（1）作业人员（包括装卸臂操作工及船员等）违章作业或麻痹大意，造成管道超压破损，甚至直接从管道或软管溢出；

（2）船、码头双方之间通信联络及交流有误或衔接不当，导致溢出； （3）企业安全管理不善，如无证上岗等。 3）其他因素

（1）船舶在靠、离码头过程中，因操作不当，或因水文气象条件不良等原因，造成船舶与码头相撞，进而导致船舶或码头面管线破损及泄漏事故；

（2）在码头前沿水域，由于操作失误，船舶与其它船舶（如工作船、拖轮、杂货船或渔船等）发生碰撞，造成泄漏，甚至造成火灾爆炸事故；

（3）码头地基不均匀下沉，引起管道断裂，造成泄漏事故；

（4）台风、地震、海啸、风暴潮等自然灾害对装卸臂、输送管道及船舶的破坏；

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（5）人为破坏等。

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3.3预先危险分析

3.3.1火灾爆炸

系统：易燃易爆物品贮存、装卸 潜在危险 触发事件(1) 事故 因素 1. 故障泄漏 1贮罐、管线、阀门、法兰等泄漏或破裂； ○ 2贮罐等超装溢出； ○3泵破裂或转动设备、泵密封处泄漏； ○4罐、炉、泵、阀门、管道、流量计、仪 ○ 易燃、表等连接处泄漏； 5罐、泵、阀门、管道等因质量不好(如制 易爆○ 物料造加工质量、材质、焊接等)或安装不当泄 (如松漏； 6撞击(如车辆撞击、物体倒落、猛烈撞击 油、异○ 松油等)或人为破坏造成罐等容器及管线破裂 烯、松而泄漏； 7由自然灾害造成的破裂泄漏，如雷击、火节油、○灾、 硝酸台风等。 爆炸 铵等)2. 运行泄漏 1超温、超压造成破裂、泄漏； 泄漏。 ○2安全附件失灵、损坏或操作不当； ○3进出料配比、料量、速度不当造成反应 ○ 失控导致容器、管道等破裂、泄漏； 4垫片撕裂造成泄漏； ○5气瓶等高压容器未按有关规定及操作规 ○ 程操作； 6转动部分不洁摩擦产生高温及高温物件 ○ 遇易燃物品。 制表： 发生 条件 (1)易燃、易爆物蒸汽浓度达到爆炸极限； (2)易燃物质遇明火； (3)存在点火源、静电火花、高温物体等引燃、引爆能量；(4)镁着火。 事故 危险后果 等级 1. 明火 1点火吸烟； ○ 2烟火； ○ 3抢修、检修时○ 违章动火，焊接 时未按“十不焊、 割”及有关规定 动火； 4外来人员带入○ 火种； 5物质过热引起○物料Ⅲ～燃烧； 跑损、Ⅳ 6其他火源，如○人员电动机、发电机伤亡、等不洁、轴承冒停产、烟着火； 造成7其他火灾引发○严重二次火灾等。 经济2. 火花 损失 1穿戴钉皮鞋； ○2击打管道、设○备产生撞击火花； 3电器火花； ○5.静电；6.雷击；7.进入车辆未戴阻火器等（一般要禁止驶入）；8.手机、BP机火花，触发事件(2) 22

防范措施 一、控制与消除火源 1．严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆进入易燃易爆区；2．严格执行动火证制度，并加强防范措施；3．易燃易爆场所一律使用防爆性电气设备；4．严禁钢性工具敲击、抛掷，不使用发火工具；5．按标准装置避雷设施，并定期检查；6．严格执行防静电措施；7．加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区；8．运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶，不能发生任何故障和车祸；9．转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧；10．周围居民点在一定范围内不能燃放烟花爆竹。 二、严格控制设备及其安装质量 1．罐、槽、塔、器、泵、阀、压机、冷机、管线质量；2．压力容器、管道及其仪表要定期检验、检测、试压；3．对设备、管线、泵、阀、报警器监测仪表定期检、保、修；4．设备及电气按规范和标准安装，定期检修，保证完好状态；5．易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭措施； 三、加强管理、严格工艺，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏 1．区内根据\号公约\和危险化学品安全管理条例张贴作业场所危险化学品安全标签；

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