炼油厂生产废水处理工艺设计
3.3.5 隔油池的有效长度
L=3.6vt=3.6
式中符号意义同前。
m
3.3.6 隔油池建筑高度H为
H=h+h，=1.8+0.5=2.3 m
式中 h，-------隔油池超高，m，一般不小于0.4m，本设计取0.5m。 4.2.7隔油池的水头损失 沿程阻力水头损失：
局部阻力水头损失： 查得：伸入水池进口的ζ=1.0
查得：
弯管在R／d=1.0时，ζ=0.80
所以隔油池的水头损失为：h=+
+
=0.05+0.07+0.21=0.33m
因为涡凹气浮机的高度是1.83m所以需设置一台杨程为3.0m的水泵。
3.4 涡凹气浮机
3.4.1 CAF涡凹气浮设备的规格型号
型 号 能力 (M/H) 功率 (KW) 长（M） 宽（M） 高（M） CAF --5 5 3.3 2.44 21
0.93 1.26 西南石油大学本科毕业设计（论文）
CAF--10 CAF--15 CAF--20 CAF--25 CAF--30 CAF-40 CAF--50 CAF--75 CAF--100 CAF--150 CAF--175 CAF--200 CAF--320 CAF--400 CAF--500 10 15 20 25 30 40 50 75 100 150 175 200 320 400 500 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 2.95 3.3 3.3 5.5 6.6 8.8 8.8 11 13.2 15.4 3.50 3.96 4.57 5.00 5.50 5.00 5.33 6.55 7.71 11.13 12.95 15.09 15.09 16.60 20.60 1.52 1.23 1.23 1.50 1.52 1.52 1.80 2.41 2.41 2.41 2.41 2.41 3.05 3.50 4.40 1.26 1.26 1.26 1.26 1.26 1.26 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83 根据设计流量选CAF—150型号的气浮机。
所以处理量为150m／h；功率为6.6KW；长为11.3m；宽为2.41m；高为1.83m 占地面积为：
m2
3
3.4.2 涡凹气浮机水头损失
沿程阻力水头损失：
22
炼油厂生产废水处理工艺设计
局部阻力水头损失： 查得：伸入水池进口的ζ=1.0
查得：
弯管在R／d=1.0时，ζ=0.80
所以涡凹气浮机的水头损失为：h=+所以这里也需要设置合适的泵
+
=0.05+0.07+0.15=0.27m
3.5 浅层气浮机
3.5.1 浅层气浮机规格及主要技术参数
型号规格 CQF -10 处理水量(m3/h） 外形尺寸 Q×?（mm） 气浮池直径?（mm） 有效水深（mm） 停留时间（min） 驱动方式 驱动功率中心传动 0.55 0.75 23
1.1 周边传动 1.5 4~6 400 450 500 1800 2200 3400 4300 4800 1800× 1200 2200× 1200 3400× 1440 4300× 1440 4800× 1440 5400× 1520 6000 6500 7600 8400 6800× 1520 7600× 1600 8400× 1600 10 CQF -20 20 CQF -50 50 CQF -80 80 CQF -100 100 CQF -120 120 CQF -200 200 CQF -250 250 CQF -300 300 西南石油大学本科毕业设计（论文）
（KW） 进水管直径（mm） 出水管直径（mm） 排水管直径（mm） 运行重量（KG） 3200 4200 8800 15200 20000 22800 45000 49800 58400 80 80 125 125 150 150 200 250 250 65 80 125 150 150 200 300 300 350 32 65 65 80 80 80 125 150 150 根据设计流量选CQF-200型号的浅层气浮机
所以处理量200m3／h；气浮池直径6500mm；有效水深500mm；停留时间4~6h（选取5小时）；驱动方式：周边转动；驱动功率1.5KW；进水管直径125mm;出水管直径300mm；排水管直径200mm；运行重量45000KG
占地面积为： S=
2
=3.14m2
3.5.2 浅层气浮机的水头损失
沿程阻力水头损失：
局部阻力水头损失： 查得：伸入水池进口的ζ=1.0
查得：
弯管在R／d=1.0时，ζ=0.80
所以涡凹气浮机的水头损失为：h=+所以这里连接竖流沉淀池需要设置泵。
24
+=0.05+0.07+0.11=0.23m
炼油厂生产废水处理工艺设计
3.6 沉淀池
3.6.1中心管面积与直径
中心管面积：
A1=q max／v0=125／0.03
=1.157m
式中 A1---------中心管有效面积，m2 q max--------每池的最大设计流量，m3／s
v0-----------中心管内流速，m／s，应不大于30mm／s，本设计取0.03m／s 中心管直径： d0
m
式中 d0-----------中心管的有效直径，m 喇叭口直径：d1=1.35 d0=1.351.214=1.639m 反射板直径为：d2=1.3d1=1.31.639=2.13m
3.6.2 沉淀池的有效水深
即中心管高度
v取0.8mm／s；t取1.5h h2=3.6vt=3.60.81.5=4.32（m） 式中 h2----------沉淀池的有效水深，m
v------------废水在沉淀区的上升流速，mm／s；如有沉淀试验资料，v等于拟去除的最小颗粒的沉速u，如无沉淀试验资料，则取0.5~1.0mm／s；
t------------沉淀时间，h，一般采用1.0~2.0h。
3.6.3 中心管喇叭口至反射板之间的间隙高度
v1一般不大于0.02m／s h3=
m
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