大连市三道沟净水厂供水系统改扩建工程—净水厂工程(厂(7)

8.2保证工程质量的措施

为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，以工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施，并建立一套完善的质量管理制度，在施工生产过程中严格执行。 1、组织保证措施

选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员组成经理部，项目经理部亲自抓质量，对质量负责，同时配备功能齐全、国务熟练、配合默契的精干工作班子，具体做好质量工作。

2、思想保证措施

党、政、工、团要紧密配合，宣传创建优质工程的重要意义，树立企业的荣誉感、责任感和使命感。把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。确定“防检结合，以防为主，重在提高”的观点，对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识。

3、技术保证措施

熟悉合同条件中的有关技术和质量要求的条款，并严格遵照执行。建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照各类工程施工工艺和部颁施工规范组织施工。虚心听取设计单位、监理单位的意见，落实具体措施，创精品工程。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。

4、施工保证措施

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施工生产过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面：熟练的操作人员；先进的机械设备；良好的工程材料；合理的工艺参数；正确的加工工艺；有效的监控手段；严格的检测验收标准。

针对这七个方面，我们把施工过程分为五个环节，即材料、工艺参数、工艺要求、过程监控、检测验收，对质量进行适时控制。 8.3各分项工程质量保证措施 8.3.1道路工程

8.3.1.1路基施工保证措施

1、施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案

2、制定专项排水、爆破、交通组织、施工封挡、地上地下管线和建筑物及构筑物迁移保护等方案。

3、施工前对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩进行复核，确认无误后方可施工。

4、路基施工前，应将现状地面上的积水排除、疏干，将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将地面整平，应对原地表30CM内的膨胀土挖除。

5、当遇有翻浆时，必须采取处理措施。

6、填方路基不同性质的填料应分类、分层填筑，不得混填，填料必须符合设计要求，粒径超出设计要求应打碎或剔除，不准使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土以及生活垃圾土做路基填料。

7、原地面横向坡度陡于1：5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小

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于1米，台阶顶面应向内倾斜。在路堤与路堑交界地段，应采用台阶方式搭接，每阶宽度不得小于2米，并碾压密实。路基宜边填筑边碾压，且填土中断时应对已填路基表面土层压实，以防止雨天积水造成弹软现象。

8、特殊土路基和软弱地基处理按设计要求和相应规程执行。

8.3.1.2砂砾垫层施工保证措施

1、压实度达到规范要求。

2、砂砾铺筑应均匀一致，发生粗、细骨料集中现象时应及时翻拌均匀。 3、碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润，且不导致路基翻浆，碾压过程中应保持砂砾湿润，采用18T以上振动压路机进行，初始碾速应为25-30m/min，砂砾初步稳定后，碾速宜控制在30-40m/min，碾压至轮迹不应大于5mm，砂石表面应平整、坚实，无松散和粗、细集中等现象。

8.3.1.3水稳基层施工保证措施

1、城镇道路中使用水稳类材料，宜采用搅拌厂集中拌制。 2、集中搅拌水稳类材料应符合下列规定： 1)、集料应过筛，级配应符合设计要求。

2)、混合料配合比应符合要求，计量准确；含水量应符合施工要求，并搅拌均匀。

3)、搅拌厂应向现场提供产品合格证及水泥用量、粒料级配、混合料配合比、碎石强度标准值。

4)、水泥稳定类材料运输时，应采取措施防止水分损失。 3、摊铺应符合下列规定：

1)、施工前应通过试验确定压实系数，水泥稳定碎石的压实系数宜为

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1.30-1.35。

2)、宜采用专用摊铺机械摊铺。

3)、水泥稳定类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3小时，应按当班施工长度计算用料量。

4)、分层摊铺时，应在下层养护7天后，方可摊铺上层材料。 4、碾压应符合下列规定：

1)、应在含水量等于或略大于最佳含水量时进行。

2)、宜采用12-18T压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18T的压路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且要达到要求的压实度。

3)、水泥稳定类材料，宜在水泥初凝前碾压成型。 5、养护应符合下列规定：

1)、基层应洒水养护，保持湿润。采用乳化沥青养护，应在其上撒布适量石屑。

2)、养护期间应封闭交通。

3)、常温下应经7天养护，方可在其上铺筑面层。

8.3.1.4沥青面层施工保证措施

1、沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。 2、严格控制水稳基层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求，并提高控制标准。

3、面层摊铺要放准每幅两侧高程基准线，小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，以使厚度均匀一致。沥青混合料剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚，应加热另作它用。

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4、在同一个路段中，应采用同一料场的集料，采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。

5、纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。纵向接缝须采用合理的碾压工艺，在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层的10-20cm，然后再压实新铺部分，使接缝得到充分压实，达到紧密、平顺要求。 8.3.3.3混凝土施工质量控制措施

1、严格控制原材料质量； 2、混凝土拌和质量控制：

1）、按设计要求严格控制混凝土的塌落度；

2）、混凝土试块的制作和养护严格按照操作规程进行； 3）、对混凝土理论配合比及时进行换算，调整施工配合比； 4）、各种原始资料整理必须符合规范要求，分类准确，及时归档。 3、混凝土浇注质量控制： 1）、尽量缩短混凝土运输时间；

2）、混凝土应按一定厚度、次序、方向分层浇筑； 3）、加强混凝土振捣控制； 4）、加强混凝土表面养护工作。

8.4图纸会审制度

开工之前我单位对图纸进行内审核，确定图纸是否符合设计、规范、

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