许老师修改毕业设计(8)

qd/t?h?1?Vdq??d??d2?118.5?0.790.55?0.10?32.45

台数 nd?qaqd?122.50?3.77取(nd?） 432.45负荷率 C/%?122.50?94. 374?32.45磨机通过能力验算 ?/t?h?1?m?3?方案B：MQG3200×3600

K2=1.17

q?/t?m?3q2?ndVd?490.004?18.5?6.62

K3=1.13 Vd=26.2m3

?h?1??1.0?1.17?1.13?0.986?0.65?0.85?K1K2K3K4q0qd/t?h?1?Vdq??d??d2?126.2?0.850.55?0.10?49.33

台数 nd?qaqd?122.50 3?2.48取(nd?）49.33负荷率 C/%?122.50?82. 773?49.33磨机通过能力验算 ?/t?h?1?m?3?方案C：MQG3200×4500

K2=1.17

q?/t?m?3q2?ndVd?490.003?26.2?6.23

K3=1.13 Vd=31m3

?h?1??1.0?1.17?1.13?0.986?0.65?0.85?K1K2K3K4q0qd/t?h?1?Vdq??d??d2?131?0.850.55?0.10?58.37

台数 nd?qaqd?122.50?2.10取(nd?） 258.37负荷率 C/%?122.50?104. 932?58.37磨机通过能力验算 ?/t?h?1?m?3?q2?ndVd?490.002?31?7.90

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方案D：MQG3600×3900

K2=1.24

q?/t?m?3 K3=1.13 Vd=36m3

?h?1??1.0?1.24?1.13?0.986?0.65?0.90?K1K2K3K4q0qd/t?h?1?Vdq??d??d2?136?0.900.55?0.10?71.84

台数 nd?qaqd?122.50 2?1.71取(nd?）71.84负荷率 C/%?122.50?85. 264?71.84磨机通过能力验算 ?/t?h?1?m?3?方案E：MQG3600×4500

K2=1.24

q?/t?m?3q2?ndVd?490.002?36?6.81

K3=1.13 Vd=41m3

?h?1??1.0?1.24?1.13?0.986?0.65?0.90?K1K2K3K4q0qd/t?h?1?Vdq??d??d2?141?900.55?0.10?81.82

台数 nd?qaqd?122.50?1.50取(nd?） 281.82负荷率 C/%?122.50?74. 862?81.82磨机通过能力验算 ?/t?h?1?m?3?方案F：MQG3600×6000

K2=1.24

q?/t?m?3q2?ndVd?5002?41?5.98

K3=1.13 Vd=57m3

?h?1??1.0?1.24?1.13?0.986?0.65?0.90?K1K2K3K4q0qd/t?h?1?Vdq??d??d2?157?0.900.55?0.10?113.75

台数 nd?qaqd?125113.75?1.08(取nd?1）

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负荷率 C/%?122.50?107. 691?113.75磨机通过能力验算 ?/t?h?1?m?3?（3）一段球磨机的方案比较

q2?ndVd?490.001?57?8.60

一段球磨机设备方案比较情况见表4.3-1。

表4.3-1 一段球磨机设备方案比较表

编号 A B C D E F 型号规格 MQG2700×3600 MQG3200×3600 MQG3200×4500 MQG3600×3900 MQG3600×4500 MQG3600×6000 台数 4 3 2 2 2 1 总功率（kW) 1600 1890 1600 2000 2500 1600 总价值（万元） 总质量(t) 负荷率（%） 276.0 418.5 272.0 290.0 304.0 189.0 94.37 82.77 104.93 85.26 74.86 107.69 结论 劣 劣 优 劣 劣 中 经比较，选用方案C。

理由：方案C负荷比较合适，设备台数比较合理，便于管理，并且功率和价值都较低。

4.3.3 再磨系统球磨机的选择与计算

首先，计算两段磨矿需要的总容积：

V1,2?qa(?3??1)?q01,2?6.14(98.00?62.00)%0.11?20.29m

3两段磨矿拟采用类型及规格相同的溢流型球磨机，并且两段磨矿均为闭路，所以两段磨机容积分配为：

V1?V2?V1,2/2?10.15m

3查①中附表8可以选择的磨机型号为MQY2700×2100，其有效容积为

V有效=10.4m3。为保证两段磨机负荷平衡，需求出第一段磨机的磨矿细度，参见

本设计3.5-3。

根据容积计算的磨机的负荷为

C?V1,2/2V有效?97.56%

符合要求。

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4.4 分级设备的选择与计算

4.4.1 一段分级机的选择

因为球磨机采用两台，所以一段分级机也选两台，整个磨矿浮选车间分为两个系列。

因分级溢流产品细度为-0.074mm级别含量为55%，由参考文献①中表5.2-11查得分级机溢流产物粒度为0.2mm，故选用高堰式双螺旋螺旋分级机。已知按溢流中固体重量计的处理量，采用参考文献①中公式6.5-5计算螺旋分级机的直径。

螺旋直径：D??0.08?0.10324q1mK1K2

式中q1—按溢流中固体重量计的处理量，t/h，q1/t?h?1?122.50/2?61.25

m—分级机螺旋个数，m?2；

K1—矿石密度修正系数，查参考文献①中表6.5-1得K1?1.02； K2—分级粒度修正系数，查参考文献①中表6.5-2得K2?1.41；

24q1mK1K224?61.252?1.02?1.41?2.25m

D??0.08?0.103??0.08?0.103拟用2FG-24φ2400高堰式双螺旋分级机，螺旋转速n?3.67r?min?1 。 用参考文献①中公式6.5-7对返砂中以固体质量计的处理量进行验算：

q2/t?h?1?135mK1nD/24?135?2?1.02?3.67?2.4?582.1733

实际中对返砂中以固体质量计的处理量为：

?/t?hq2?1?367.50/2?183.75

所以2FG-24φ2400高堰式双螺旋分级机能满足生产要求。

球磨机为2台，分级机与球磨机1:1配置，故选用2台2FG-24φ2400高堰式双螺旋分级机。

4.4.2 再磨系统旋流器的选择

水力旋流器的规格取决于需要处理的矿量和溢流细度要求。本设计旋流器溢

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流最终给入氰化浸出，需要的溢流粒度较细，所以优先选用小规格水力旋流器组。

（1）物料平衡的计算

根据再磨系统的数质量矿浆流程计算结果，将两段旋流器的物料平衡计算结果列于表4.4-1和表4.4-2。

表4.4-1 再磨系统一段水力旋流器物料平衡计算结果

项目 固体量 水量 矿浆量 重量浓度 体积浓度 矿浆密度 矿浆体积量 矿浆体积量 单位 t/h3溢流 6.14 15.79 21.93 28.00 12.43 沉砂 15.35 6.58 21.93 70.00 45.99 1.80 12.18 3.38 给矿 21.49 22.37 43.86 49.00 25.96 1.45 30.21 8.39 m/ht/h % % t/m33 1.22 18.03 5.01 m/hL/s 表4.4-2 再磨系统二段水力旋流器物料平衡计算结果

项目 固体量 水量 矿浆量 重量浓度 体积浓度 矿浆密度 矿浆体积量 矿浆体积量 单位 t/h m3/h t/h % % t/m3 m3/h L/s 溢流 6.14 15.79 21.93 28.00 12.43 1.22 18.03 5.01 沉砂 39.30 48.03 87.32 45.00 22.99 1.40 62.37 17.33 给矿 45.44 63.82 109.25 41.59 20.63 1.36 80.40 22.33 （2）一段水力旋流器的选择

一段水力旋流器物料平衡计算结果见表4.4-1。 由参考文献①中表6.5-8得

d50cdT?1.18

分离粒度d50c/μm?40?1.18?47.20

（1.5~2.0）d50c?1.8d50c?0.085 溢流粒度d95/mm?由参考文献①中表6.5-6和d95?0.085mm得 进口压力P0=100kPa 据d50c计算水力旋流器直径

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