6.7.8铝合金窗框与副框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋置方式、与框连接方式必须符合设计要求。
6.7.9金属窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。 6.7.10窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
6.7.11钢副框、窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2㎜
6.7.12钢副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5㎜ 6.7.13钢副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于5㎜
6.7.14转交窗应在同一设计里面内,相邻框在同一立面偏差不大于1㎜,相邻窗在同一立面内偏差不大于5㎜。
6.7.15各层漏窗侧面应在同一垂直线,总差不大于5㎜。
6.7.16窗框对角线里角长度小于或等于2000㎜时,对角线允许大于1.0㎜对角线里角长度大于2000时,对角线之差不大于1.5㎜ 6.7.17平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1㎜。 6.7.18平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2㎜ 6.7.19型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。 6.8、防雷
6.8.1结构层10楼以上的铝合金门窗必须采取防雷措施,铝合金门窗的防雷必须与建筑物的防雷体系联为整体。具体做法如下:洞口预留有避雷接触点(伸出的钢筋)的,可采用与接触点搭接焊直径8mm的圆钢,另一端与框体扁铁搭接焊的方法,框体扁铁厚度不得小于4mm,
截面面积不得小于48m㎡,且扁铁须用2颗以上铆钉与框体铆接牢靠,或选用铜编织袋连接。对于洞口无法找到预留避雷接触点的,须由土建方告知钢筋分布状况,凿开混凝土,找到主钢筋网,并采用上述办法做好避雷。 6.9、填缝
6.9.1在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后,再将框四周清扫干净,在框底空腔打入发泡剂,待定型后由土建方洒水润湿基层,再采用水泥砂浆填缝,填缝时必须预留定位木楔打出通道,待24小时砂浆凝结后,方可将定位木楔打出,再用发泡剂补空,最后补砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制,确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5-8mm之间,填入框底的砂浆要求密实,确保砂浆与框底的均匀接触,砂浆表面吃框深度在3-5mm,且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽,凹槽深度控制在5mm,建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。对于无上亮的外平开窗,土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm,不然窗扇将无法正常开启。 6.10、防水
6.10.1此阶段的处理因要剥离框体的保护膜,所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。在处理框体与墙体的防水时,要先进行凹槽的清理工作,在注胶时,要求直线段尽可能一次定型,表面要求圆润光滑,可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。 6.11、固定玻璃的安装
6.11.1玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗,并检查玻璃表面有无划
伤及边、角部有无明显破损,对于中空玻璃须检查保管期间有否起雾,密封胶是否有肉眼可见的破损,检查合格才可搬运就位。对于面积大于1.5㎡的玻璃,要求采用玻璃吸盘搬运和安装,在安装前须检查外胶条(9941)及O型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内,松落的部分须压密实,再检查胶条接头处有否脱胶,经检查确认可上玻璃后,先在型材槽内放入塑料支撑垫片,垫片距角部的距离为L/4,然后用吸盘将玻璃放入框内,此时须放入定位垫片将玻璃临时定位,卡牢定位垫片后,调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离,满足玻璃边缘距型材5-8mm的要求。最后扣上固定玻压条,并镶入设计选用的内胶条。考虑到胶条的伸缩变形,镶入的胶条长度要比实际长度要大10-20mm。我方在本工程中采用内皮条外打硅胶的方法,玻璃与型材不会发生直接接触,内用优质密封三元乙丙胶条密封,外面玻璃与窗框结合处用耐候胶密封,来确保工程质量。 6.12、逐个清理洞口。
6.12.1铝门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净,对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。
7、机械设备的选择与布置
我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。为创一流工程,引进当今国内最先进的机械设备和技术,拥有一支高水平的生产安装专业队伍。为完成该承包工程,我公司拟投入如下设备: 门窗加工设备如下:
7.1、序号 设备名称 数量 产地 用途 型号
7.1.1铝合金型材数控精密切割锯床1台,型号:LJZ2-CNC-500*4200 济南岳峰
7.1.2铝合金型材数显精密切割锯床1台,型号:LJZ2-CNS-500*5000 济南岳峰
7.1.3铝门窗角码重型数显自动切割锯床1台 型号:LJMJ-CNC-500D 济南岳峰
7.1.4铝数型材超效自动端面铣床1台 型号:LXDB-250 济南岳峰
7.1.5铝门窗重型组角机2台 型号:LQZ-120 济南岳峰 7.1.6铝型材冲床1台 型号:LY6-50 济南岳峰
7.1.7铝门窗数控四头组角机1台 型号:LM4-CNC-1800*3200A济南岳峰
7.1.8 铝塑型材双头切割锯床 型号:LJB2-350*3500 济南岳峰 7.1.9塑料门窗V型清角机 1台 型号:SQJ05-120 济南岳峰 7.1.10塑料门窗数控清角机 1台 型号: SQJ-CNC-120B-3 济南岳峰
7.1.11塑料门窗压条锯 2台 型号: SYJW-1800 济南岳峰 7.1.12钻床 2台 济南光明 型材加工 EF-200F 7.1.13铝数门窗重型锁孔防型铣床
7.1.14塑钢门窗四位焊接机2台 型号:SHZ4G—120*4500 济南岳峰 7.1.15铝塑型材中挺切割锯床 型号:LJZ-50 济南岳峰 7.1.16砂轮机 2台,射钉枪 5把,手枪钻6把,配电箱8个等各种配套
设备。
8、质量计划与目标
为确保本工程创造一流的施工质量,制定如下质量控制目标: 8.1、工程总体目标:
8.1.1严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到优良,。 8.1.2施工中达到“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
8.1.3按进度计划如期竣工。
8.1.4施工现场文明整洁,创造文明工地。 8.2、施工过程中质量控制目标: 8.2.1铝塑门窗质量检查标准规定: 1)项目 允许偏(mm)
2)门窗框两对角线长度差异 ≤2000mm> 2000mm ≤3≤5 3)门窗框的垂直度 ≤2000mm> 2000mm ≤2≤3 4)门窗框的水平度 ≤2000mm> 2000mm ≤2≤3 5)门窗横框标高 ≤5 6)门窗竖向偏离中心 ≤5
7)双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距 ≤ 9、保证工程进度的措施
9.1、为保证工程如期完成,我公司编制了详细的施工计划外,在工程施工中特别加强如下几个方面的工作:
9.1.1在本工程中公司内部推行项目经理责任制,工程分两个工作面,
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