合工大(宣)生产实习报告(2)

a.耐久试验机

针对等速万向节传动轴总成转疲劳强度试验而专门设计制造，试样安装方式可以各个角度模仿行驶中的汽车震动， 其中有一台三轴耐久试验机，为美国AA耐久试验机，技术人员介绍设备主要由主机台架、泵站、电液伺服控制系统、计算机系统及专用夹具等组成。 b.疲劳试验机

主要用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。也可以进行正弦载荷下强化钢条拉伸试验、连杆试验、扭转疲劳试验、、齿轮疲劳试验等。 c.拉力试验机

用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验。 d.样车测试

实验室中有一个专门的车库，里面停放着几辆实车，主要用来进行是实际测试。 ?参观车间

参观实验室结束后，我们参观了中鼎减震的生产车间，主要是模具、数铣车间以及研发车间，接下来我们参观了中鼎的模具、数铣车间以及研发车间。技术人员为我们介绍了在数铣车间里的各个设备，两台五轴联动数控机床精度高，效率快，电解加工内孔键槽、数控加工模芯等工艺过程。最后，我们参观了中鼎总部研发楼以及他们的成果展示与荣誉墙。

2、2017年6月23日 14：30~17：30

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安徽宁国晨光精工股份有限公司

（1） 公司简介

安徽宁国晨光精工股份有限公司是一家专业生产汽车零部件的现代化新兴浙资企业。公司前身系安徽省宁国晨光五金电子有限公司，于1999年3月由浙江省余姚市三七冲塑油封厂投资创建。

为提升企业现代化管理水平，加快融合大汽车产业走向世界的战略目标，2001年公司通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，2006年又成功导入汽车行业的ISO/TS16949：2002国际质量体系和ERP运行管理系统。2009年启动流程再造项目，全面提升企业管理水平。为适应新形势下公司快速发展的需要，2011年在宁国市经济技术开发区河沥园区新增50亩工业用地。2012年3月份基础建设全部完成并投入使用。同时为更好的拓展北方市场，公司正在河北省保定市容城县筹建河北晨旭金属制品有限公司。晨光公司具有强大的自主开发和技术创新能力。现已获得实用新型专利17项，并与合肥工业大学、安徽材料工程学校等建立校企合作。2011年11月15日被认定为安徽省国家高新技术企业。

现有工厂四处，拥有24年建厂历史，以及体系ISO/TS16949:2009和ISO9001:2000，厂区面积 55000㎡，在职员工700人，主要产品有冲压件，衬套、支架、总成以及金属件，应用领域有汽车、家电、电子、工业等。 （2） 参观内容 ?产品展厅

介绍人员首先带我们参观了公司的展厅，主要是公司所获得荣誉和主要的产品，晨光精工主要生产发动机悬置、减震支架、橡胶衬套、转向管柱。我们还看到了不同的模具，主要是单工序模和连续模。 ?参观车间 a.模具车间

模具车间里主要是设计、生产模具的车间，工作的大致流程是： 分析所加工的工件 设计 制造 调试

在这里我们看到工人师傅在安装调试各种模具，搬运模具。我们可以看到模具一般由上下模座、上下垫板、导柱、上下夹板组成。 b.生产车间

生产车间中我们主要参观了单模生产线，连续模生产线，焊接区，注塑区以

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及机器臂工作台。

在单模生产线和连续模生产线，我们可以看到每一个工人操作一台冲压机进行操作，介绍人员简述了冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。连续模生产线使用的是大型冲压机。冲压模具的安装是将模具拆成各个组件，依次

安装。在车间里我们还看到了机器手臂代替工人进行生产的流水线。

焊接区，我们看到分为手工和机器人焊接，主要任务是将组装在一起的零件焊接。其中机器人焊接是与人进行配合的，工作台可以180度旋转，中间用一块遮光板隔开，工作台上同时夹持两个零件，机械臂在内侧焊接工件，工人师傅在外侧检

查已经焊好的工件和安装新的工件。焊接机器人的应用提高了焊接效率，降低了工人的劳动强度

在注塑区中我们看见了许多加工出来的减震衬套。里面有许多注塑机，这些注塑机分为立式和卧式。工作人员告诉我们这里的加工通过三次旋锻挤压成型，同时也可以加工花键。

车间的主要加工流程：设计安装模具 冲压工件 组装 焊接 注塑 检查 ?宣讲会

接待人员又为我们准备了简要的报告，叙述了公司概况和发展前景，以及对大学生员工的培养政策等。

3、2017年6月27日9:00~11:30

保隆（安徽）汽车配件有限公司

（1） 公司简介

保隆（安徽）汽车配件汽车有限公司成立于2006年3月，位于省级经济技

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术开发区宁国市，占地280余亩，总投资1.5亿，现有员工925人，年销售收入达2.5亿元，排气尾管产销规模居全球前三位。现已发展成为宁国市骨干重点企业，2009年被列为安徽省高新技术企业行列，被宣城市市委评为新成长型20强企业之一。

公司现有液压成型机、水胀机、弯管机、拉伸机、清洗机、线切割机，数控加工中心等设备600多台套。公司现主要 生产和销售自产的轮胎气门嘴、平衡块、车轮配件、消音器排放系统等发动机排放控制系统，小型气压泵等汽车配件及汽车配件相关的电子元件，主要有通用、福特、克勒斯勒、宝马、丰田等几十家客户，是通用和福特公司的指定供应商。

为促进企业发展，公司年通过了TS16949质量体系的认证，推行“BPS”系统，推行了提案、降成本、5S、TPM、TCM、QCC、作业观察等精益生产活动，并建立计算机信息、管理系统（ERP），基本实现了财务、生产、销售、信息办公自动化。 （2） 参观内容 ?报告会

报告会简单介绍了保隆公司的组成和发展历史，公司的总纲为：负责、上进、分享，同时，该公司也很注重质量的改善以及公司文化的建设。该公司的主要产品是汽车回转件、排气件、车身结构和空气弹簧。介绍人员还向我们介绍了轻量化的概念：汽车的油耗主要取决于发动机的排量和汽车的总质量，在保持汽车整体品质、性能和造价不变甚至优化的前提下，降低汽车自身重量可以提高输出功率、降低噪声、提升操控性、可靠性，提高车速、降低油耗、减少废气排放量、提升安全性。 ?参观车间 a.成型车间

成型车间的主要任务是排气管的成型加工，加工的主要流程如下： 原材料 板材下料 冲压成型 装配 焊接 表面抛光处理 热处理 包装

其中板材下料时经常先用锯进行切割； 焊接经常使用过氩弧焊，气焊；

表面抛光处理工艺包括：抛光、打料、喷涂、电镀； 包装也分为内包装和外包装；

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b.橡胶嘴车间

橡胶嘴车间加工设备主要是小型机器，加工件首先经过硫化处理，经自动化控制完成自动装芯，装芯后的气门嘴经人工充气放气做检测工作，以检查密封性能。 c.金属嘴车间

该车间主要生产金属型气门嘴，通过生产流程：

模具成形加工 热处理 表面涂层 装配 完成气门嘴

介绍人员跟我们介绍说金属嘴相对于橡胶嘴的会更好, 橡胶气门嘴会随着时间和其他因素老化, 出现漏气现象.但是如果原来是用橡胶气门嘴的, 更换为金属气门嘴后需要重新做轮胎动平衡.最好的情况下是更换铝合金气门嘴,质量更轻一些。 d.平衡块车间

任何物体各部位质量都会有差异，在静态和低速旋转下，质量的不均匀就会影响物体旋转的稳定性，转速越高，震动就会越大。平衡块的作用是让车轮的质量差距尽量缩小，以达到相对平衡的状态。

在车间我们看到平衡块的主要加工流程：

原材料 酸洗除锈 冲压落料 切割 质检 分装成品入库 e.模具车间

模具车间在工厂中有着极为重要的作用，模具的好坏直接关系到产品质量的好坏，模具结构合理，则可以提高生产效率。

模具车间中我们所见到模具设计加工过程和在晨光公司见到的差不多，主要如下： 设计 工艺制定 人工协商 项目组分工 模具开发 试制检测 f.排气管车间

排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。

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