3.02.52.023Vs,m/s1.51.00.50.00.000351A0.0010.0020.0034Ls,m/s30.0040.005
图7 塔板负荷性能图
由塔板负荷性能图可以看出:
(1)在任务规定的气液负荷下的操作点P(设计点),处在适宜 的操作区内的适中位置。
(2)塔板的气相负荷上限由雾沬夹带线控制,操作下限由漏液 控制。
(3)按照固定的液气比,由图查出气相负荷上限Vs,max= 0.3840m3/s ,
气相负荷下限Vs,min= 0.1027m3/s,所以:
0.3840操作弹性==3.74
0.10272.9 塔进出口管径的选择 2.9.1 蒸汽管
VS=d=
?4d2u,d为蒸汽管的直径, u为气体速度,常压下u取为15m/s
4VS4?0.293==0.158m=158mm ?u3.14?152.9.2回流管
通常,重力回流管内液流速度u取0.2-0.5m/s,强制回流(由泵输送)u取1.5-2.5m/s。
26
因此,此取回流速度u=1.8m/s,LS=0.00054 m3/s d=LS0.000733==0.0228m=22.8mm 0.785??L?u0.785?1.82.9.3 进料管
u=2m/s,泡点时?LFm=800.56㎏/m3 Fs=
FMF21.08?85.67==0.000627
3600?Fm3600?800.64FS4?0.000627==0.01998m=20.00mm 3.14?2?ud=
2.9.4 塔釜液出口
tW=110℃时查表:ρ苯=783㎏/m3,ρ甲笨=786㎏/ m3 ρLWm=
10.030.97?783786=785.5㎏/m3
WS=
11.61?91.64WMw==0.0003762m3/s
3600?LWm3600?785.5取u=0.8m/s
d=
管径的选择见下表:
表7 塔进出口管径列表
4?0.00037624WS==0.02448m=24.5mm
3.14?0.8?u蒸汽管 回流管 Φ25×4
塔釜液出口 Φ25×4
进料管 Φ20×3.5
Φ159?4.5
3 结果与讨论
27
表8计算结果总表
计算数据 项 目 各段平均压强Pm,kPa 各段平均温度tm,℃ 平均流量 气相VS,m3/s 液相Ls,m3/s 实际塔板数N,块 板间距HT,m 板的高度Z,m 塔径D,m 空塔流速u,m/s 塔板液流形式 溢流装置 溢流管形式 堰长lw,m 堰高hw,m 溢流堰宽度Wd,m 管低与受液盘距离h0,m 板上清液高度hL,m 孔径的d0,mm 孔间距t,mm 孔数n,个 筛孔气速uo,m2 塔板压降hp,kPa 液体在降液管中的停留时间t,s 降液管内清液关高度Hd,m 雾沫夹带ev,kg液/kg气 精馏段 109.5 88.16 0.293 0.000733 25 0.35 17.55 0.7 0.735 单流型 弓形 0.462 0.051 0.0868 0.0198 0.06 40 0.075 44 5.302 0.06302 13.27 0.0940 0.000975 略 略 提馏段 略 28
负荷上限 负荷上限 气相最大负荷VS,max,m3/s 气相最小荷VS,min,m3/s 操作弹性
4 重要符号说明 符号 D F W L V V0 Rmin α MVDM MJDM ΔP σm μLDM μL VS LS D u LW how
雾沫夹带控制 漏液线控制 0.3841 0.1028 3.74 略 意义 生产量 进料量 塔底流量 回流量 塔顶蒸气流量 再沸器蒸气流量 最小回流比 活度系数 气相摩尔质量 液相摩尔质量 单板压降 表面张力 液相粘度 全塔平均粘度 气相流速 液相流速 塔板直径 空塔气速 溢流堰长 堰高
计量单位 kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h ㎏/kmol ㎏/kmol kPa mN/m mPa·s mPa·s m3/s m3/s m m/s m m
29
WC 边缘区宽度 m WS 安定区宽度 m Aa 开孔区面积 m2 d0 浮阀的直径 m φ 开孔率 % HD 塔顶空间高 m HT 塔板间距
m
HP 开有人孔的塔板间距 m n 实际塔板数 HF 进料板高度 m nP 人孔 HB
塔底空间
m
H 塔高 m H1 封头高度 m nF 进料板数 H2 裙座高度 m hc 干板阻力 kPa eV 液沫夹带线 ㎏液/㎏气LS,max 液相负荷上限线 m3/s 符号 意义
计量单位 LS,min 液相负荷下限线 m3/s Vsmin 气相负荷下限线 m3/s t
孔间距
m h0 管底与受液盘距离
m
Hd 降液管内清液关高度 m uo
浮阀气速 m/s hL
板上清液高度 m ?
停留时间
s
30
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