简答题(2)

答：采取以下措施(1)减少应力集中，诸如选择合理的焊接接头型式，焊缝形状和尺寸与合理布置焊缝等。(2)减少或消除焊接接头残余应力。采用合理的焊接方法。(3)焊后在高拉应力区采用局部辗压、锤击、喷丸或在离开应力集中区一定距离处局部加热，使之产生残余压应 力。(4)使焊缝避开高应力区。

5. [工艺基本知识]焊前预热有哪些好处？

答：(1)、降低焊接热影响区的冷却速度，减少淬硬倾向，防止冷裂并改善热影响区的塑性;(2)、减少焊接区的温度梯度，从而降低焊接接头的内应力;(3)、扩大焊接区的加热范围，减弱焊接应力的不利影响;(4)、改变应力集中区部位，降低形成冷裂纹的应力峰值; (5)、延长100℃以上温度的停留时间有利于焊缝金属中氢的逸出，减少氢致裂纹。

6. [原辅材料基本知识]铜及其合金有哪几种？ 答：有紫铜、黄铜、青铜、白铜四种。 7. [工艺基本知识]试述焊接区内氢气的来源？它有什么危害？如何控制？

答：焊接时氢气主要来源于空气中的水分焊件表面上的杂质(铁锈、油污)焊条药皮或焊剂中的水分，药皮中的有机物，在气体保护时，还来自保护气体中的水分，气焊时来自碳氢化合物燃烧的产物等。

氢对焊接接头的危害是：易在焊缝中形成气孔引起塑性严重的下降，即氢脆性，当含量过高时，焊缝金属会产生白点和冷裂纹等缺陷。

控制氢进入焊缝的措施是：限制焊接材料中的含氢量，清除焊 件和焊丝表面的水锈、油脂等含氢杂质，冶金处理和控制焊接规范等。

8. [工艺基本知识]焊接接头组织与热处理方法有什么关系？ 答：不同的焊后热处理方法，得到的焊接接头组织也不同，如正火完全退火和等温退火，是将接头金属加热到AC3以上，使原组织全部奥氏体化，然后采取不同的冷却方式、空冷、炉冷和等温冷却以获得希望的组织；回火是将接头金属加热到AC1以下，使原来淬火组织分解，残余奥氏体转变，碳化物大小和分布变化，从而获得比较稳定的组织。

9. [基础理论知识]拉力试验的目的是什么？都能测定哪些性能指标？

答：拉力试验是测定焊缝和焊接接头的强度和塑性，通过拉力实验可获得屈服强度、抗拉强度断面收缩率和延伸率等机械性能指标。

10. [工艺基本知识]电弧焊中，防止焊缝气孔的工艺措施有哪些？

答：防止焊缝气孔的工艺措施：1、焊条和焊剂保持干燥，使用前按规定进行烘干。2、焊丝和焊件表面保持清洁，不得有水、油污、铁锈。3、正确选择焊接规范，如焊接电流不易过大，焊接速度应适当等。4、采用正确的焊接方法，使用碱性焊条，短弧焊接减小焊条 摆动幅度，减慢运条速度，控制引起弧和收弧等。5、控制焊件装配间隙不应过大。

6、不使用药皮开裂、剥落、变质、偏心及焊芯锈蚀的焊条。 11. [工艺基本知识]在什么情况下要进行焊接工艺评定？

答：凡施焊单位首次焊接的钢种和首次使用的焊接材料和焊接方法，或改变自己经评定合格的焊接工艺，必须在施焊前进行工艺评定。有关规程规定，属于下列情况之一者，要重新进行工艺评定：

(1)焊接工艺参数超过原定范围；(2)需要热处理以改善接头机械性能；(3)改变焊接方法；(4)改变焊接材料； (5)多道焊改为单道焊

12. [工艺基本知识]什么叫气体保护焊？

答：用外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴，焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，简称气体保护焊。 13. [工艺基本知识]铸佚焊接有几种方法，各有什么特点？ 答：铸铁焊接有冷焊法、热焊法两种焊法的特点： (一)冷焊法

1、工艺简单，劳动条件好。2、焊前不预热，可降低生产成本。3、焊件在冷却状态下焊接受热小熔池小，所以焊接不受焊缝空间位置的限制。4、接头的组织不均匀，白口较难，避免故机械加工困难。 (二) 热焊法：

1、焊前预热达600--650℃生产效率低。2、焊接时熔化金属量多，冷却时速度又慢，因此要预先在焊接制备模子，防止熔 化金属溢流，故只适于平焊位置焊接。3、对于大焊件预热困难，甚至不能采用热焊。4、白口化不严重，焊后便于机械加工

14. [基础理论知识]什么是焊接冶金过程，其特点有哪些？

答：焊接冶金过程与金属冶炼过程一样，是通过加热使金属熔化的在金属熔化过程中，金属 - 熔渣 - 气体 之间发生复杂的化学反应和物理变化，其特点如下：

1、熔化体积很小，加热和冷却速度很快、电弧温度高2、电弧温度高3、溶池金属不断更新4、反应接触面积大 15. [工艺基本知识]防止和减小焊接结构变形，合理安排顺序的原则是

什么？

答：合理安排顺序的原则是：1、采用对称的焊接方法2、结构焊缝对称时先焊焊缝少的一侧

3、对焊件的长缝，采用逐步退焊法，从中向外逐步退焊法、跳焊法，交替焊法从中向外对称焊法来焊接。 16. [设备基本知识]机械切割设备有哪几种？ 答：机械设备割设备分为移动式半自动气割机和固定式自动气割机两类，移动式半自动气割机有小车式和仿形式两种，固定式自动气割有直角坐标式气割机、光电跟踪气割机以及数字程序控制气割机等。 17. [工艺基本知识]防止和减少焊接变形的工艺措施有哪些？

答：防止和减少焊接变形的工艺措施有采用合理的焊接顺序和方向、反变形法、刚性固定法、散热法和锤击焊缝法等。

18. [设备使用维修能力]等离子弧切割的主要工艺参数有哪些？

答：等离子弧的主要工艺参数有：(1)、空载电压；(2)、切割电流及工作电压；(3)、气体流量；(4)、切割速度；

(5)、喷嘴至割件表面的距离；(6)、钨极至喷嘴端面的距离。 19. [产品质量知识]质量改进的意义是什么？

答：质量改进的意义：1、提高质量信誊，改善用户关系，增加销售量。2、提高优等品率，为企业增加收益。 3、减少不合格品，降低消耗，增加盈利。4、减少废次品，增加产量。5、减少返工，提高生产效率。

6、减少试验，筛选和试验费用。7、加速新产品，新技术的开发，促进技术进步。8、合理使用资金，充分发挥企业潜力。9、培养不断进取，改革的精神，提高人员素质。10、完善质量职能，提高质量保证能力。 1. [基础理论知识]产生焊接应力和变形的根本原因是什么？

答：焊接时，局部不均匀加热和冷却是使焊件内产生应力和变形的根本原因。

2. [工艺基本知识]防止热裂纹的主要措施有哪些？

答：主要措施有：(1)、严格控制焊缝中C、P、S的含量;(2)、要控制焊缝断面形状，宽深比要适当;(3)、降低接头刚性;(4)、严格遵守焊接规范;(5)、必要时采取预热和缓冷措施。 3. [工艺基本知识]防止冷裂纹产生的措施有哪些？

答：(1)、焊前预热;(2)、焊后热处理;(3)、正确选择火焰;(4)、焊前清除干净杂质;(5)、采取设计和工艺措施，减少结构的拘束度。

4. [工艺基本知识]为什么说热影响区中的过热区是比较危险的区域？

答：过热区位于焊缝与母材过度带，其晶粒粗大，冲击韧性低，且在焊接处又常常由于咬边等缺陷而导致应力集中，脆化加上应力集中，就使该区域成为焊接接头中容易发生破坏的危险区域。 5. [工艺基本知识]简要说明18MnMoNb钢的焊工艺要点？

答：这种钢的含碳量和含合金元素量较高，淬火倾向较大，为了避免冷裂纹，焊接时应主意以下几点：

1、手弧焊接时采用E7015--D2焊条。焊条要严格烘干；坡口应清理干净，以免增高含氢量而引起裂纹。2、定位焊或正式焊接时都必须预热到170--200度，并保持相应的层间温度。3、为防止延迟裂纹，焊接后应及时进行焊后热处理，回火温度可采用钢厂对母村进行回火处理的温度，一般600--650 度，同时及时进行170--200的后热处理。4、其焊接线能量应控制在1150--2500J／cm之间。 6. [工艺基本知识]产生角变形的原因是什么？

答：产生角形的原因一个是焊缝截面形状上下不对称，另一个是焊接顺序不合理。 1. [工艺基本知识]如何防止不锈钢焊接时产生热裂纹？ 答：为防止产生热裂纹，应采取以下措施

1、控制焊缝组织，焊缝为奥氏体加少量铁素体双相组织，不仅能防止晶间腐蚀，也有利于减少钢中、低碳点杂质偏析，阻碍奥氏体 晶粒长大，防止热裂纹。2、控制化学成分，对18--8型不锈钢，应减少焊缝中镍、碳、磷、硫元素的含量和增加铬、钼、硅、锰等元素的含量。3、选用小功率焊接参数和冷却快的工艺方法避免过热，提 高抗裂性;4、选用适当的焊条。

2. [工艺基本知识]奥氏体不锈钢焊接时，为什么容易产生热裂纹？ 答：焊接时，产生热裂纹的原因有：

1、铬镍奥氏体不锈钢成分复杂，含有较多的能够形成低熔点共晶体的合金元素和杂质。2、奥氏体结晶的枝晶方向性强，容易造成偏析聚集。3、奥氏体的线膨胀系数大，冷却时焊缝收缩应力大。 3. [基础理论知识]什么是电子束焊接？有何优点？

答：利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件，所产生的热能进行焊接的方法，它的优点是焊接热影响区小，变形小，适应性强，焊接质量高等。

4. [原辅材料基本知识]为什么Mn对提高抗热裂性能有良好的作用？

答：因为锰具有脱硫作用，能置换Fe中的Fe而生成MnS，MnS 不溶于液体铁而上浮，形成熔渣，Mn还能改善硫化物的分布形态，使FeS从薄膜状态变成球状，因此Mn是提高焊缝抗热裂性能的元素。 5. [工艺基本知识]焊接残余变形的种类有哪些？

答：有纵向变形、横向变形、弯曲变形、角变形、扭曲变形、波浪变形和错边变形等。

6. [工艺基本知识]异种钢焊接时如何选择焊条？

答：应根据母材种类和温度等工作条件来选择焊条： 1：珠光体钢与含铬12%钢相焊时，原则上选用珠光体钢焊条 也可以用奥氏体钢焊条，珠光体钢与17%铬钢焊接时，必须用奥氏 体钢焊条。

2：珠光体钢与奥氏体钢焊接时，原则上选用镍含量大于12%的奥 氏体钢焊条或耐热钢焊条，如E1--23--13--16、E1--23--13--15 焊条。

3：焊接在不同温度范围内，使用的珠光体钢，原则上按焊缝中，必需的含镍量来选择焊条，温度在350度下时， 焊缝中含镍不大于10%，温度在350--450度，焊缝中含镍约为19--31%，温度在550度以上时，焊缝中含镍约为31--47%。 7. [工艺基本知识]CO2气体保护焊产生CO气孔的原因及其防止措施是什么？

答：CO2是氧化性气体，采用CO2气体保护焊时，熔池中含有一定量的氧化铁，这是产生CO气孔的原因，因为在熔池中的FeO和C会产生下列反应：FeO+C产生Fe+CO 在溶池处于结晶温度时，这种反应比较激烈，而这时熔池已经开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成气孔。 防止的措施是限制焊丝中氧的含量和在焊丝中增加较多的Mn、Si等脱氧元素，例如焊接低合金钢时常用的焊丝为 H08Mn2SIA。

8. [工艺基本知识]埋弧自动焊与手工电弧焊比较有什么区别和优点。 答：埋弧自动焊是一种在颗粒状焊剂层下燃烧的电弧悍接方法，它与手工焊的主要区别在于引弧，维持电弧稳定燃烧，送进焊丝的移动，以及焊接结束时，填满弧坑等动作都是在焊剂层下自动进行的。 埋孔自动焊与手工电弧焊比较有如下优点:1、生产率高；2、焊缝质量好；3、节省材料和电能；4、改善了劳动条件。 9. [工艺基本知识]焊接残余变形的基本形式是哪两种？ 答：焊接变形的基本形式是纵向和横向变形。

10. [工艺基本知识]焊缝偏析有几种形式？

答：焊缝偏析有以下四种形式： 1、显微偏析。2、区域偏析。3、层状偏析。4、火口偏析。 11. [工艺基本知识]采用氩弧焊焊接铝及铝合金有什么优点？

答：采用氩弧焊接铝及铝合金的主要优点是氩气是惰性气体，保护效果好，电弧稳定，焊缝成形美观，当电源采用交流时，可以利用阴极破碎作用，能有效的去除熔池表面的氧化铝薄膜，焊接时没有渣，不会发生焊后残渣对接头的腐蚀，氩气流对焊接区域有冲刷作用，使焊接接头冷却，速度加快，可以改善接头的组织和性能，并能减少焊 件焊后的残余变形。

12. [工艺基本知识]异种钢焊时工艺上应注意什么？

答：一般有以下几条：1、选择工艺参数时应尽量降低熔合比，手工焊接时，接头形式对 母材熔合比有很大影响，焊缝层数越多，熔合比越小，稀释程度越低，坡口角度大，熔合比小，通常U形坡口的熔合比此V形坡口小，多层焊时，根部焊缝的熔合比最大，应注意选用奥氏体形成能力强的填充材料。2、选用小直径焊条和小电流，快焊速焊法。3、用奥氏体钢焊条焊接异种钢时，一般不预热或只用较低的温度预热，焊接后一般不热处理，如果珠光钢淬火倾向大，为防止冷裂纹， 焊前应预热，预热温度比单独焊同类珠光体时要低。4、为了降低扩散层尺寸，可在焊接非淬火钢时，过渡层的厚度应为5--6mm，焊易淬火钢时，过渡层可增加到9mm。 13. [工艺基本知识]防止和减小焊接结构应力，合理焊接顺序的原则是什么？

答：合理选择焊接顺序的原则是：1、尽可能考虑使焊缝能自由收缩，保证焊接平面上的焊缝纵向及横向(特别是横向)收缩比较自由，而不受较大 的约束，焊接方向指向自由端。2、收缩量最大的焊缝应当先焊。3、焊接平面上有交叉焊缝的对接接头，应采用保证交叉点焊接应力最小。

1. [工艺基本知识]什么叫焊接热循环曲线？热循环主要参数是哪几个？

答：表示焊接热循环的曲线，称焊接循环曲线。 热循环有以下主要参数：(1)、加热速度;(2)、最高温度。(3)、高温停留时间;(4)、冷却速度。

1. [工艺基本知识]冲击试验有何作用？怎样测定？

2. 答：冲击试验是为测定焊接接头或焊缝在受冲击载荷时的抗折断能力，通常是在一定温度(例如0℃、-20℃、

-40℃甚至更低温度)下，把有缺口的冲击试样放在试验机上测定试样的冲击值。

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