新干县鑫吉新资源节能评估 - 图文(4)

在稀土沉淀过程中可以有效降低产品中的非稀土杂质含量、提高产品纯度。 主要耗能工序及其能耗指标 项目主要耗能为钕铁硼废料综合回收处理和三基色荧光粉废料综合回收处理，钕铁硼废料综合回收处理包括焙烧球磨、优溶、萃取分离沉淀、烘干灼烧等4个工序；三基色荧光粉废料综合回收处理包括制浆酸溶、焙烧粉磨、水洗压滤、酸溶压滤、萃取分离、草酸沉淀及灼烧6各工序。 钕铁硼废料综合回收处理年耗水量8320t，耗电量155.82万度，耗煤量1905.68t；三基色荧光粉废料综合回收处理年耗水量4160t，耗电量51.2万度；耗煤量657.8t。主要能耗指标见表4： 表4 主要耗能单元及其能耗指标 序号 1 2 主要耗能 钕铁硼废料 三基色荧光粉废料 合计 水耗（t） 电耗（kWh） 煤耗（t） 综合能耗（tce） 8320 4160 12480 165.82 51.2 217.02 1905.68 657.8 2563.48 1565.73 533.25 2098.98 钕铁硼废料由于处理量相对于荧光粉废料较大，其能耗也相对高于荧光粉废料综合回收处理，是荧光粉废料综合回收处理能耗的2.94倍。 主要耗能设备及其能耗指标 根据生产技术的需要，对于生产设备的性能及生产能力要求较高，为了能生产出市场需求的优质产品，计划投入设备费用2010.00万元。 1、主要耗电设备及其能耗指标 项目购入主要生产耗电设备776台，装机容量1421.7KW，计算容量1138.46KW，项目年工作时间为2080小时。主要电耗设备其指标见表5： 表5 主要电耗设备及其能耗指标 序号 主要设备名称 单机 数量 容量 （kW） 16

装机 容量 (kW) 计算 功率 (kW) 年耗电量 (万kWh)

一 1 2 3 4 二 1 2 3 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 四 1 2 3 五 1 2 3 4 六 1 2 焙烧车间 球磨机 雷蒙磨 喷淋塔 煤气发生炉 酸溶车间 板框压滤机 酸雾净化塔 搅拌机 萃取车间 萃取槽(钕铁硼300L) 萃取槽(钕铁硼150L) 萃取槽(钕铁硼80L) 萃取槽(钕铁硼30L) 萃取槽(钕铁硼20L) 萃取槽(钕铁硼150L) 萃取槽(荧光粉20L) 萃取槽(荧光粉150L) 萃取槽(荧光粉60L) 输送泵 沉淀车间 真空喷射泵 酸雾净化塔 搅拌机 烘干灼烧车间 混料机（1000kg/批） 混料机（500kg/批） 电炉 煤气发生炉 其它 板框压滤机 空压机 合计 1 2 1 1 6 1 12 136 26 80 100 60 60 70 80 50 54 9 1 15 4 2 1 2 1 1 776 22.0 22.0 5.0 6 4.5 5.0 2.5 3.0 2.2 1.0 0.5 0.4 2.2 0.4 2.2 0.8 2.5 2.5 4.5 3.2 5.5 3.0 10.0 6.0 5.5 22.0 22.0 44.0 5.0 6.0 27.0 5.0 30.0 408 57.2 80.0 50.0 24.0 132.0 28.0 176.0 40.0 135 22.5 4.5 48.0 22.0 6.0 10.0 12.0 5.5 22.0 1421..7 17.6 35.2 4.0 4.8 21.6 4.0 24.0 326.4 45.76 64.0 40.0 19.2 105.6 22.4 140.8 32.0 108.0 18.0 3.6 38.4 17.6 4.8 8.0 9.6 5.5 17.6 1138.46 3.66 7.32 0.83 1.0 4.49 0.83 4.99 67.89 9.52 13.31 8.32 3.99 2.2 4.66 29.29 6.66 22.46 3.74 0.75 7.99 3.66 1.0 1.66 2.0 1.14 3.66 217.02 2、主要耗煤设备及其能耗指标 （1）煤气发生炉、焙烧炉及灼烧窑 项目配3台直径为1.5m双段式煤气发生炉，无烟煤消耗量600kg/h，蒸汽17

产生量0.18t/h，产煤气量1500 Nm3/h，产生的煤气用于三基色荧光粉废料综合回收处理焙烧车间焙烧窑和烘干灼烧车间9孔推板灼烧窑。钕铁硼废料综合回收处理所用焙烧炉，窑内热源来自铁、稀土金属与鼓入的空气发生氧化反应的放热，不需添加燃料。 煤气发生炉、焙烧炉及灼烧窑年耗无烟煤1248t，折标煤891.45tce。 （2）锅炉 项目配锅炉3t/h燃煤锅炉DZL3-AⅡ1台，年产蒸汽量6240t，折标煤802.46tce，消耗煤1315.48t，折标煤939.65tce。 表4-5 燃煤锅炉综合能耗分析表 能源类型 输入能量 输出能量 能源种类 煤 蒸汽 消耗量 1315.48t 6240t 折标煤量 能量利 （tce） 用率 939.65 802.46 85.4% 2010年能效指标 70-85% 评价 优于平均定额 锅炉效率大85.4%，属节能环保锅炉，高于行业效率。 辅助和附属设施及其能耗指标 1、辅助及附属生产设施电耗 辅助及附属设施电耗主要用于员工日常生活、办公，生产和预处理车间照明，及供水系统运作等，总装机容量644.1kW，年耗电量48.22万kWh。具体电耗情况见表6。 表6 辅助及附属生产设施电耗 序号 1 2 3 建筑 分类 生产用房照明插座 办公大楼 供水系统 合计 计算 面积(㎡)/数量 用电 指标 装机 容量(kW) 需要系数 0.4 0.6 0.8 计算功率(kW) 163.27 98.93 56.64 318.84 使用 时间(h) 1000 2000 2080 耗电量 (万kWh) 16.65 19.79 11.78 48.22 40842.0 10 W/㎡ 408.42 4122.0 40 W/㎡ 164.88 6台 70.8 644.1 18

2、辅助辅助及附属生产设施水耗 本项目预招聘工人240人，厂区配职工宿舍，项目辅助用水主要是用于工人生活，厂房、车间冲洗及绿化用水。估算如下： 生活用水量：根据工业企业一般生活用水定额60－80L/人班（含淋浴用水）。本项目的生活用水定额按70L/人班，职工人数240人计，则项目的生活用水量应为16.8t/d。 其它用水量：主要为厂房车间冲洗及绿化等用水，估算为20t/d。 故项目辅助及附属生产用水量为36.8 t/d，每年工作时间260天，年用水量9568t。 3、辅助设备及附属生产设施综合能耗指标 辅助设备及附属生产设施能耗种类为电，耗能工质为水，其消耗情况经估算为年耗电48.22万kWh，当量值折标煤59.26tce，年耗水9568吨、当量值折标煤0.82tce，具体如表7。 表7 辅助及附属生产设施耗能物质能耗指标 序号 1 2 能源/耗能 工质种类 电 新水 单位 万kWh m3 合计 实物量 48.22 9568 标准煤 换算系数 0.1229/0.339 kgce/kWh 0.0857kgce/m3 当量值 （tce） 59.26 0.82 60.08 等价值（tce） 163.47 0.82 164.28 总体能耗指标 1、项目总能耗 项目实施后，生产一般实行一班制，每班8小时，全年工作日260天。 （1）综合用电量 项目总装机容量2065.8KW，主要生产用电量217.02万kWh，辅助及附属生产设施电耗48.22万kWh，输变电损失预计12.5万kWh，项目总装机容量2065.8KW，综合电耗277.74万kWh，折标煤341.34tce。 19

（2）综合用水量 生产用水包括煤气发生炉用水、锅炉用水及生产运营用水。煤气发生炉用水量0.2t/h，锅炉用水量3t/h，生产运营2.8t/h，项目生产用水量为12480t。 辅助及附属生产用水量为9568t。 所以，项目综合用水量为22048t，折标煤1.89tce。 （3）综合用煤量 项目配锅炉3t/h燃煤锅炉1台，年消耗煤1315.48t，折标煤939.65tce； 煤气发生炉、焙烧炉及灼烧窑年耗无烟煤1248t；项目综合耗煤量为2563.48t，折标煤1831.1tce。 按照项目产品方案、生产工艺和能力计算，本项目正常年生产运行所需要的主要能源根据《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008折算成标准煤，综合能耗分析如表8所示。 表8 项目综合能耗表 序名称 号 1 2 3 新水 电 煤 计量单位 实物 单位 m3 万kW·h t 折标煤系数 0.0857kgce/t 0.339kgce/kWh （等价值） 0.1229kgce/kWh （当量值） 0.7143 kgce/kg 合计 实物量 22048 277.74 2563.48 年耗量 当量值（tce） 1.89 341.34 1831.1 2174.33 等价值 （tce） 1.89 941.54 1831.1 2774.53 项目主要消耗能源为煤，其次为电力，耗能工质水用量较小，仅占总能耗的0.09%.所以，项目应主要从节约煤机电力措施考虑，达到节能减排的目的。 2、项目能耗单位指标 本项目总投资约9692.3万元，建成达产后，年产值约72761.55万元，工业增加值3620.67万元，项目单位能耗指标详见下表9。 20

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库新干县鑫吉新资源节能评估 - 图文(4)在线全文阅读。