二层框架结构施工组织设计完整版本(5)

其他部位从搭接长度应按设计图纸要求。

（4）、主、次梁箍筋绑扎要求，主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎，并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋，箍筋弯钩相互错开，并设抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径10d，

（5）、板中绑扎要求，受力钢筋与分布筋应全数绑扎不准遗漏，板底部钢筋绑扎后，由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢筋，浇砼要搭设跑道并架空（见下图），防止操作作人员踩踏，板筋的同一截留筋对焊接头应满足设计要求。受力钢筋不大于25％，分布筋不大于50％。

4、钢筋保护层垫块：梁筋垫块应垫在主筋下，板筋垫块垫在受力筋下，数量每隔1.0m交错放置，双层板筋或负弯矩钢筋处要设钢筋撑铁，间距不大于1.0m。垫块采用砼垫块现场预选制作，养护7天后方准使用。

5、钢筋验收

(1)钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。

(2)钢筋绑扎结束后，应会同设计代表、监理工程师对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检验方法见下表： 项次 1 2 3 4 5 6 项目 网眼尺寸 安装允许偏差方法 （mm） 绑扎 ±20 ±10 ±5 ±20 20 ±5 检验方法 尺量连续三档取最大值 尺量两端中间各一点取其最大值 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 尺量检查 受力钢筋间距 绑扎 受力钢筋排距 绑扎 箍筋、构造筋间距 绑扎 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 梁柱 6.钢筋工程施工质量控制措施：

（1）、严格把好钢筋原材料质量关，钢筋成型加工前必须对钢筋质量合格证和复试报告进行审核，确认合格后方可落料加工。不合格的钢筋决不使用在工程成型钢筋中。

（2）、钢筋焊接接头应按规范取样试验，每300个接头必须取样一组做抗拉强度和冷弯试验，试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋机械连接按规范要求执行。

（3）、竖向钢筋保护层采用专用保护层垫块，梁板受力主筋保护层垫块采用现场制作楼层结平砼同强度的水泥垫块。

（4）、为了确保钢筋在砼浇捣过程中不变形，结平浇捣砼时搭设浇捣脚手，防止浇捣人员在浇捣砼过程中踩踏钢筋。 三、主体结构砼施工：

1、主体结构砼工程概况：

本工程主体框架梁、柱、板采用C30混凝土，构造柱、门窗过梁混凝土采用C25；

2、主体结构砼工程施工组织：

所有框架结构砼采用商品砼，楼层结平砼、柱砼均采用人工浇筑。楼层结平砼沿长边方向连续浇捣，一次成型。

3、砼浇筑：

（1）、楼层结平砼浇筑：

a、浇筑前，所有的水电管线、结平钢筋绑扎、模板收刹到位。经现场监理验收办理各项手续同意后，方可进行。现场应派专人提前浇水湿润模板和清理杂物，特别是梁柱节点处的砼应充分浇水湿润，确保该处新旧砼的粘结。 b、在楼层结平上搭设浇筑脚手跑道，上料地点的跑道要铺木门，以防砼垃圾掉落到梁板上。见右图：

c、结平砼浇筑要求先浇筑梁柱节点和主次梁的砼，后浇筑板砼梁截面大于500时，要分层下料分层振捣，当梁钢筋密梁下料困难时，可在绑扎梁筋时考虑，由于结平砼为塔吊吊送砼，砼的坍落度宜为80±20㎜左右。

d、结平砼的振捣：当梁截面高度大于600时，为防止梁板相交处出现砼沉

缩裂缝，要采取二次振捣方式，即砼初凝前再次对梁板处砼振捣，其他部位砼的振捣按施工操作规程要求执行。

e、结平标高控制：浇筑前要在柱筋上用水平仪测出楼层结构标高，用红漆或胶布标识，梁面标高可焊短钢筋来控制。板面标高在浇筑时，拉通线每隔2米左右设砼塌饼来控制浇筑的标高，板厚和平整度。

f、板面平整度控制：砼振捣结束后，用2米直尺刮平结平板面多余砼，初步用木抹子抹压，待砼初凝前，用铁滚筒纵横反复滚压多遍，直至砼表面密实后，用木抹子拉毛，当浇筑时为高温季节，应随即覆盖塑料薄膜，防止砼表面出现收水裂缝。

4、砼试块同地下基础工程章节。 5、砼养护同基础工程章节。 四、主体结构砌体工程

（一）、砌体工程概述

填充墙内墙采用MU10加气混凝土实芯砖，填充墙外墙采用MU10KM1多孔砖，采用M5（Mb5）混合砂浆砌筑。

（二）、墙柱拉结筋施工：

（1）、砌体与现浇柱连接:框架柱、构造柱、与填充墙的连接处，沿墙高每500mm设置2Φ6，锚入柱内20，每边伸入墙内1/5墙长且≥700mm，遇有门窗洞口时伸至洞口边。

（2）、砌体与砌体连接：内外墙砌体及内墙砌体的交接处，沿墙高每400mm设置2Φ6，每边伸入墙≥1000mm。

（3）、阳台拦板、女儿墙砌体：沿墙高每300设置2Φ6通长钢筋。 （4）、砌体结构顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上的水平灰缝内设置2道2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600，底层窗台下墙体灰缝内设置3道2Φ6钢筋，并伸入两边窗间墙内不小于600，或伸入两边构造柱内。

拉结筋（三）、门、窗及卫生间设备等固定件应用水泥实心砌块。

柱墙拉结筋示意图

（四）、墙体工程施工工艺流程

找平→设置皮数杆或划皮数→砌头皮砖（水平高差超过2公分用C20砼找平）→拉线砌墙（每天砌筑高度不超过2米）→墙面整理（按规范施工构造柱）

（五）、多孔砖墙体工程施工要点：

1、墙体工程所用砌体材料符合要求；墙体水平施工缝和垂直施工缝饱满；墙面平整度、垂直度符合规范要求。

砖砌体施工过程:抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理。 2、抄平:砌筑前应在垫层面上定出标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段墙底部标高符合设计要求。

3、放线:根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。 4、砖应提前浇水湿润，含水率宜为10－15％。

5、摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使保皮砖的竖缝相互错开。同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

6、在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。

7、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑时应三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消除在操作过程中。 8、砖砌墙体砌筑完后，应进行墙面和落地灰的清理。 9、墙体与柱的连接：采用植筋的方法，每500高植入2φ6，钢筋内植长度为100，外露长度1000。详见右上图。 10、砖砌墙体临时留槎时必须设拉结筋，2φ6@500，L=1000，并必须留凸槎。

拉结筋构造柱示意图

（六）、墙体工程施工方法：

1、填充墙在楼面弹好墙轴线、墙边、线及门洞线和楼层标高控制水平线后进行砌筑。

2、转角处和内墙交接处远离设置皮数杆，在与墙连接的柱侧面红线划出皮数线后，方进行排砖、砌头皮砌块前先进行砂浆找平，然后砌每皮砖时均拉线砌筑。

3、墙体砌筑时要按错缝、对孔、反砌的原则，严把质量关。砖尺寸不就时用配套砖或根据实际情况现场预制少量配套砖，做到尽量不割砖或少割砖，割砖用砂轮切割机，砌块破损空腔用砼填实。

4、砌墙同时，与水电安装单位密切配合，对埋置于墙中的管道用砼随砌随填实，杜绝先砌墙后凿槽埋管现象。

5、墙体每天砌筑高度不大于2m，砌体平均灰缝取10mm，按净面积计算的砂浆饱满度水平及垂直灰缝均不低于80%。竖向灰缝采用加浆法使砂浆饱满。

6、砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。抽样频率为：每一台灰浆机不少于一组；每一楼层的取样不少一组；每一楼层超过250m3砌体应增加一组，基础砌体按一个楼层计。

7、天气干燥炎热时，要提前浇水湿润，深入表面2㎝以上方可使用。 8、墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，至少间隔7天后补砌。补砌时应将砌块顶紧梁底或板底，并将梁与墙顶连接的砼块浇好。

9、墙柱拉结筋要严格按图纸要求设置。 （七）、砌体工程质量控制措施：

1、墙体砌筑前，应与强电、弱电和通风等专业共同会审图纸，确定预留孔、预埋管道的具体尺寸，土建工程师应负责对作业班组进行预留孔、预埋管道等要求的交底，严禁墙体砌筑后乱敲乱凿现象。

2、墙体砌筑应采用立皮数杆，或在与墙交接的框架柱上划出皮数的方法，确保墙体砌筑水平度符合设计要求、门窗洞口和墙柱拉结筋等符合设计和规范要求。

3、严格控制每天墙体砌筑高度不超过2m，每天砌筑的墙体应及时检查平整度和垂直度等，如不符合质量要求应及时反工重砌。

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