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底。土建施工由泥工30人、木工10人、钢筋工3人、油漆工2人、电焊工2人、普工30人等组成。分三个班组,其他人员机动调配,按单体建筑、小品、硬质铺装配备机械设备分区分块进行流水施工。
施工内容:基础垫层、砖石砌筑、混凝土及钢筋混凝土浇捣、钢木、花架制安、景墙、水池、地面、抹灰装饰及其他等工程。
施工顺序:测量放样—土方开挖—素土夯实—垫层、基础—建筑主体—粉刷、装饰—地面铺装的顺序进行施工。 二、材料质量保证
严格按照设计图纸规定的规格、成分进行施工;所进材料确保有厂牌、出厂日期、合格证。水泥、黄沙、碎石、钢材、混凝土、木材、花岗岩板、卵石等材料使用前进行验收并经建设单位签证。所用各类石板、块石、条石等石材的强度、色泽和加工精度达到招标文件及设计要求。 三、建筑与装修工程
(1)找平层应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。
(2)凉亭、花架廊、栏杆等的油漆及涂料应与找平层黏结牢固,厚薄均匀,不得漏刷、漏涂。 四、混凝土工程
(1)本工程混凝土均采用商品混凝土,混凝土供应商必须具有相应资质,且每盘混凝土必须提供相应的质量保证文件,并在现场与监理公司相关人员一起制作试压模块。
(2)在绑扎钢筋时,应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量,均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定,使之在浇捣过程中不发生变位;模板安装牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求;
(3)砼浇筑时,应边浇筑边用振动棒或平板振动机振捣;砼浇筑前,基层必须验收合格,方可浇筑。砼浇筑表面应平整,无蜂窝凹陷;砼浇筑完12小时以内,应覆盖并浇水养护。
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五、钢结构
(1)钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外构件和涂料材料符合施工图纸规定的品种和规格。
(2)钢材具有标准强度、伸长率、屈服强度及硫、磷含量的合格保证书,以及碳含量有保证书,符合GB700-88结构钢技术条件。
(3)钢结构零件加工面应平整,坡口加工后,应采取防锈措施。
(4)钢结构焊接牢固、光滑无明显节点。构件安装应保证结构的稳定性和不产生永久性变形。
(5)电焊条选用E4315的手工电弧焊条型号,所有构件的焊缝高度为8MM。 (6)钢结构的防护:A、除锈采用钢刷清除构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着在构件表面的杂物;B、油漆采用防锈漆打底,调和漆一底二度。 六、木结构工程
(1)木结构支座、节点构造必须符合设计要求和施工规范的规定,榫槽必须嵌合严密,连接必须牢固无松动。
(2)木构件表面严整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、撞印和缺棱角,清油制品色泽近似木纹。
(3)木制品裁口、起线顺直,割角准确,高低平整,接头采用尾榫拼接严密。 (4)防腐处理方法:木件底层采用防腐油漆刷2-3次,面层刮腻子一道,清漆两道。 七、砌体工程
(1)、砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层和裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石材,应色泽均匀。
(2)用于砌筑的条石应棱角分明,各面平整,石料外露面应修琢加工。
(3)砌体的砌筑应符合施工规范要求。砂浆饱满,砌体横平竖直,上下无通缝,砌面交差小于5MM。
(4)砌体横平竖直,上下无通直缝,砂浆饱满,灰厚度不宜超过12MM。砖壁砌筑必须做到横平竖直,灰浆饱满。砖砌体砖的强度等级不低于MU10,水泥砂浆的强度等级地面以上M7.5,地面以下M5。配合比要准确,搅拌均匀。
(5)挡土墙砌筑,块石要分皮卧砌,要上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石
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块,中间填心的砌筑的方法。在每平方米的墙面中设置一块拉结石,同皮内的拉结石相距不超过2米。每砌4皮为一个分层高度,每个分层找平一次。砌体横平竖直,上下无通直缝,砂浆饱满,灰厚度不宜超过12MM。砌筑必须做到横圆竖直,灰浆饱满。块石的强度等级不低于MU20, 砌筑时要挑选,砌筑的水泥砂浆强度不低于M5,砂浆配合比要称量准确,搅拌均匀。 八、抹灰、装饰工程
(1)砖壁抹灰施工要点:砖壁抹灰前二天应将墙面扫清,用水洗刷干净,并用铁皮将所有灰缝刮一下,要求凹进1~1.5CM。应采用强度等级为32.5的普通水泥配制水泥砂浆,配合比1:2必须称量准确,可掺适量防水粉,拌和要均匀。在抹第一层底层砂浆时,应用铁板用力将砂浆挤入砖缝内,增加砂浆与砖壁粘结力。底层灰不宜太厚,一般在5~10MM。第二层将墙面找平,厚度5~12MM。第三层面层进行压光,厚度2~3MM。砖壁与钢筋混凝土结合处,要特别注意操作,加强转角处抹灰厚度,使呈圆角,防止渗漏。外壁抹灰可采用1:3水泥砂浆一般操作法。
(2)钢筋混凝土抹灰要点;抹灰前将表面凿毛,不平处铲平,并用水冲洗干净。抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆,以增加粘结力。其他做法与砖壁抹灰相同。
(3)卵石面层颜色分配和顺,颗粒铺设清晰,大小均匀,石粒清洁,嵌入砂浆应大小深度颗粒1/2,应竖向接贴排列不得平铺。
(4)砌砖、花岗石、青石应色泽一致,面料无裂纹、掉角和缺楞等缺陷,周边顺直,表面洁净,图案清晰。 九、水池工程
(1)固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁,当螺栓和套管必须穿过池壁时,应采取止水措施,常见的止水措施有:①螺栓上加焊止水环:止水环应满焊,环数应根据池壁厚度,由设计确定。②套管上加焊止水环:在混凝土中预埋套管时,管外侧应焊止水环,管中穿螺栓,拆模后将螺栓取出,套管内用膨胀水泥砂浆封堵。③螺栓加堵头:支模时,在螺栓两边加堵头。拆模后,将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。
(2)在池壁混凝土浇筑前,应先将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润。再铺上一层厚20~25㎜的水泥砂浆,水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。
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(3)浇筑池壁混凝土时应连续施工,一次浇筑完毕,不留施工缝。池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时,可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。池壁上有预埋大管径或面积较大的金属板时,应在其底部开设浇筑振捣孔,以利排气、浇筑和振捣。池壁混凝土凝结后,应立即进行养护,并充分保持湿润,养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。
(4)池壁抹灰施工要点:1、砖壁抹灰施工要点。砖壁抹灰前二天应将墙面扫清,用水洗刷干净,并用铁皮将所有灰缝刮一下,要求凹进1~1.5㎝。应采用强度等级为32.5的普通水泥配制水泥砂浆,配合比1:2必须称量准确,可掺适量防水粉,拌和要均匀。在抹第一层底层砂浆时,应用铁板用力将砂浆挤入砖缝内。增加砂浆与砖壁的粘结力。底层灰不宜太厚,一般在5~10㎜。第二层将墙面找平,厚度5~12㎜。第三层面层进行压光,厚度2~3㎜。砖壁与钢筋混凝土底板结合处,要特别注意操作,加强转角处抹灰厚度,使呈圆角,防止渗漏。外壁抹灰可采用1~3水泥砂浆一般操作法。2、钢筋混凝土池壁抹灰要点。抹灰前将池内壁表面凿毛,不平处铲平,并用水冲洗干净。抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆,以增加粘结力。其他做法与砖壁抹灰相同。
(5) 工程质量要求:钢筋混凝土壁和壁槽灌缝之前,必须将模板内杂物清除干净,用水将模板湿润。池壁模板不论采用无支撑或有支撑法,必须将模板紧固好,防止混凝土浇筑时,模板发生变形,防渗混凝土可掺用素磺酸钙减水剂,掺用减水剂配制的混凝土,耐油、抗渗性好,而且节约水泥。矩形钢筋混凝土水池,由于工艺需要,长度较长,在底板、池壁上设有伸缩缝,施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好,并注意浇灌,防止止水钢板、止水胶皮移位。水池混凝土的强度好坏,养护是重要的一环。底板浇注完后,在施工池壁时,应注意养护,保持湿润。池壁混凝土浇筑完后,在气温较高或干燥情况下,过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此,应继续浇水养护。底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期应不少于14天。 十、板块地面工程
1、施工顺序:放样→挖士方→夯实→碎石垫层→砼垫层→水泥砂浆找平、结合层→铺地。
2、施工方法:
(1)道路铺装:按图施工放样,使之圆滑顺畅,放样时两边各放大15㎝,按标高设置正确的标高桩挖至要求深度,连接顺畅。挖土后进行夯实,土方密实度,塘渣垫层:
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塘渣中所含石块不超过10cm;级配砂砾石垫层:采用当地砂和砾石配制,砾石最大粒径≮10cm, 粒径5mm以下含量不大于35%,含泥量不大于10%;砼垫层振捣密实。在刮糙的前一天均匀洒水湿润,在刮糙当天用纯水泥浆扫浆,薄而均匀,无漏扫处。随扫浆铺1:1水泥干砂,厚度一般为40㎜,用铁抹子按灰厚度抹平拍实,然后用木蟹搓平。刮糙平整度控制2㎜以内,有坡度要按灰饼厚度的变化做出泛水,待底层干燥以后,对有泛水要求的地面应泼水检验。
弹线:在地面纵横两个方向排好尺寸,然后根据排定的缝宽在地面上弹出纵横控制线,注意严格控制方正和通角。
(2)、地面铺装块(青石板、花岗岩)的铺设:先湿润刮糙层,铺水泥砂浆结合层,然后根据弹线铺贴找平,严格控制其方正和平整度,铺贴时严禁采用挤浆方法,铺贴完后用橡胶锤和硬木按铺贴顺序拍压平整。组合图案符合时间要求,留缝与密缝工艺到位,规则铺装线条横平竖直,无明显大小缝或错缝。不规则铺装不连续出现通缝、平行、对缝,相邻块面的勾缝方向一致、连续。无空鼓、无泛碱。保持铺装平面,不起翘。
(3)、汀步:铺设汀步石时,石块排列的整体美与实用性要兼备。一般成人的脚步间隔平均是45-55㎝,石块与石块间的间距则保持在10㎝左右。步石露出土面高度通常是3~6㎝。铺设时,先从确定行径开始。在预定铺设的地点来回走几趟,留下足迹,并把足迹重叠成最密集的点圈画起来,石板就放在该位置上。
施工的步骤则先行挖土、夯实基础,必要时做碎石或细石砼垫层,安置石块,再调整高度及石块间的间距。确定位置后,方可填土,将石块固定,使踏在石块上不摇晃,就算大功告成。
(4)、鹅卵石铺地:在与切石板配置时,相互交错形成的图案要自然,切石与卵石的石质及颜色最好避免完全相同,才能显出路面变化的美感。施工时,因石块的大小、高低不完全相同,为使铺出的路面平坦,必需在路基下功夫。先将未干的灰泥填入,再把卵石及切石一一填下,较大的埋入灰泥的部分多些,卵石埋入后用木板放在卵石上用锤子敲打使路面整齐、高度一致。摆完石块后,再在石块之间填入稀灰泥,填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状,千万不要弄成十字形或直线形。
此外,卵石的疏密也应保持均衡,不可部分拥挤、部分疏松。卵石60%插入素水泥浆,平面大头向上,待强度达到70%时,用30%草酸溶液冲刷石子表面,达到增加强度、清洁路面的效果。
(5)、嵌草路面的铺筑:施工时,先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。
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