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绞肉机设计说明书(3)

来源:网络收集 时间:2019-03-28 下载这篇文档 手机版
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绞肉机的设计

图4-1 Y112M-4电动机的外观图

4.2 带传动的设计

4.2.1 设计功率Pd

KA-工况系数,查机械设计基础表6-5(P87),取KA=1.2 P-传递的功率 4.2.2 选定带型

根据pd和n1查机械设计基础图6-8(P87),选取普通V带A型,n1-小带轮转速,为1440r/min 4.2.3 传动比

4.2.4 小带轮基准直径dd(mm)

1 由机械设计基础表6-3(P85) dd=100mm>dd1min=75r/min

24.2.5 大带轮基准直径dd(mm)

由机械设计基础表6-6(P88)得dd=180mm

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绞肉机的设计

4.2.6 带速验算

4.2.7 初定轴间距a0(mm)

04.2.8 所需带的基准长度Ld(mm)

依机械设计基础表6-6(P88)取Ld=900mm,即带型为A-900 4.2.9 实际轴间距 a

4.2.10 小带轮包角?1

4.2.11 单根V带的基本额定功率p1

dd和n1普通V带查机械设计基础表6-3 根据带型号、(P86),取1.32kw

14.2.12 i?1时单根V带型额定功率增量?P1

根据带型号、n1和i查机械设计基础表6-3(P86),取0.15kw 4.2.13 V带的根数Z

ka-小带轮包角修正系数查机械设计基础表6-4(P86),取0.96

kL-带长修正系数查机械设计基础表

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6-2(P80),取0.87

绞肉机的设计

4.2.14 单根V带的预紧力F0

m-V带每米长的质量(kg/m)查机械设计基础表6-1(P79),取0.1k/gm 4.2.15 作用在轴上的力F?

Frmax-考虑新带初预紧力为正常预紧力的1.5倍 4.2.16 带轮的结构和尺寸

带轮应既有足够的强度,又应使其结构工艺性好,质量分布均匀,重量轻,并避免由于铸造而产生过大的应力。

轮槽工作表面应光滑(表面粗糙度Ra?3.2?m)以减轻带的磨损。 带轮的材料为HT200。查机械设计基础表6-1(P79),得基准宽度制V带轮轮槽尺寸,根据带轮的基准直径查机械设计基础表6-1(P79)确定轮辐。

小带轮dd=100mm,采用实心轮,大带轮dd=176mm,采用孔板轮,取轮

12缘宽度B=63mm,轮毂长度L=40mm。大带轮拟采用P-IV型结构形式。取轴孔径d=33mm。按机械设计基础表6-1和图6-6中的公式确定结构尺寸。

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绞肉机的设计

9150.1A0.1AB1163911150.1A0.1AB2.75128.734°3.2BBAA2*452×45R54018040638.72.75

图4-2小带轮 图4-3大带轮

4.3 齿轮传动设计

4.3.1 选择材料,确定

及精度等级。

参考机械设计基础表8-12(P138)选择两齿轮材料为:大、小齿轮均

为40Cr,并经调质及表面淬火,齿面硬度为45-50HRc;查机械设计基础表8-8(P132),得精度等级为6级。

按硬度下限值,由机械设计基础图8-40(P140)中的MQ级质量指标查得指标查得

4.3.2 按接触强度进行初步设计 4.3.2.1 确定中心距a

(按机械设计基础表8-4公式进行设计)

;由机械设计基础图8-42(P142)中的MQ级质量

式中:配对材料修正系数Cm=1(由机械设计基础表8-4查取) 螺旋角系数Aa=476(由机械设计基础表8-4查取) 载荷系数K=1.6(参考机械设计基础表8-4推荐值) 小齿轮额定转矩

齿宽系数?a=0.4(参考机械设计基础表8-15推荐值)

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绞肉机的设计

齿数比u=i=2.5 许用接触应力 则

4.3.2.2 确定模数m (参考机械设计基础表8-12)

m=(0.007~0.02)a=0.56~1.6, 取m=1.5mm 4.3.2.3 确定齿数z1,z2

取a=80mm

初取螺旋角β=13? z1=

2acos?m?(1)=

2?80?cos131.5?(2.5?1)??=29.4 取

z1=30

z2=μz1=2.5?30=75 取z2=75 重新确定螺旋角? ??arccosmn(z1?z2)2a?arccos1.5?(30?75)2?80?10.142

?4.3.2.4 计算主要的几何尺寸 (机械设计基础表8-3)

分度圆的直径 d1=m z1/cos?=1.5?30/cos?=45.7mm d2=m z2/cos?=1.5*75/cos?=114.3mm 齿顶圆直径 da1= d1+2ha=45.7+2?1.5=48.7mm da2= d2+2ha=114.3+2?1.5=117.3mm 端面压力角 ?t?arctgtgancos??arctgtg20??cos10.142?20.292

0基圆直径 db1= d1cos?t=?cos20.2920=40.2mm db2= d2cos?t=348?cos20.2920=107.2mm 齿顶圆压力角 ?at1=arccos

db1da1=34.3650

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