碳素煅烧炉施工

碳素煅烧炉施工

一、碳素煅烧炉的煅烧室应使用硅砖，其他部位一般使用耐火粘土砖及红砖，其牌号应遵守设计规定。

二、碳素煅烧炉各部位砌体砖缝的厚度规定如下： 底及墙： 3毫米 煅烧罐、火道盖板、拱、平拱： 2毫米 格子砖、烧嘴砖： 2毫米 三、煅烧炉砌筑前应具备下列条件 1、厂房应能防雨防雪。

2、换热室及烟道的混凝土基础浇灌完毕，并经检查合格。 3、炉体构架及煅烧室的支撑底板安装完毕，并经复测检查合格。 四、换热室、煅烧室和烟道中心线，应按炉体构架基础的中心线找放。换热室和煅烧室的中心线，还应投放到构架的上部，以便进行各部位的画线和砌筑。

五、各部位砌体的标高，均应以煅烧室构架的支撑板面的标高为基准。

六、换热室的格子砖、煅烧罐、燃烧火道及燃烧口等部位应进行预砌筑。异型砖应进行挑选和组合。耐火砖应按部位及施工顺序堆放。

七、烟道底及墙应按设计留设膨胀缝。耐火粘土砖墙膨胀缝外侧，应用半块耐火粘土砖覆盖。

八、烟道拱顶应用耐火粘土砖分两层侧砌，并应分段砌筑。每层

拱的表面均应涂抹一层浓粘土泥浆，以抵偿膨胀和加强砌体的严密性。段与段之间的废气入口应逐层均匀错台砌筑。安放闸门处的砖台应砌平。

九、换热室小烟道拱的两端均为工作面，不应扭斜或错台。 十、换热室每个平拱的异型砖，应经干排验缝后，再进行拱脚砖的加工与砌筑，然后砌平拱，拱脚砖最好砌入墙中。拱脚砖与平拱异型砖的接触面应平整。

十一、各换热室的平拱应在炉子两侧拉通线砌筑，使拱顶表面在同一标高线上。平拱不得扭斜。

十二、换热室底部的隔墙砌至宽度改变时，应按中心线重新画线，以保证换热室的尺寸和位置准确。

十三、换热室墙砌筑后，为加强砌体的严密性，在耐火粘土砖墙的外表面应涂抹一层浓粘土泥浆。

十四、格子砖砌筑前应按高度进行挑选。同一水平砖层内应使用同一高度的砖。砌前应进行干排试砌，使干排的砌体与已砌好的换热室截面尺寸及下层格子砖的孔洞相适应。

十五、每砌一块格子砖，应随时将空气孔和废气孔内挤出的泥浆清除干净。

十六、格子砖全部砌完后，空气道换向处砌盖板砖前，应用毛刷彻底清扫，以保证孔道畅通。砌完盖板后，格子砖上部应用盖板覆盖保护。

十七、废气道与换热室格子砖的顶面接触处，应留20-30毫米的

间隙，作为砖格子的膨胀缝，缝内应填以浓粘土泥浆。

十八、空气上升道及废气入口处砌体须加工的砖较多，砌筑前应在炉外预砌筑。砌筑时，应先砌两端，然后再拉线砌筑。

十九、燃烧室底最上层砖的表面应保持水平，用两米长靠尺检查时，其间缝不得超过5毫米。

二十、煅烧室砌砖前，应复查支撑底板表面的水平度及下料口的中心线，并应在底板表面铺一层5-8毫米厚的石棉板，然后在石棉板表面铺一层0.5毫米厚的钢板作滑动层。

二十一、两侧外墙砌体内的空气道、挥发分道、废气道和窥视孔，均应按设计尺寸准确留设，并应保持清洁。在孔道换向处和孔道封闭前均应彻底清扫，以保证各孔道畅通。

二十二、砌筑留有预热空气道的砖层时，一般先砌空气道的异型砖，后砌下料口周围的异型砖。

二十三、煅烧罐、燃烧火道、上周墙和中间隔墙等硅砖砌体，必须仔细施工，保证尺寸准确及灰浆饱满。

二十四、砌第一层硅砖时，硅砖与粘土的接触面不抹泥浆，应垫1毫米厚的纸板。

二十五、燃烧罐和燃烧火道，每层砖均应先干排验缝，后拉线砌筑。每组燃烧罐的同一砖层的水平误差，在全长内不应大于4毫米。

二十六、燃烧火道的隔墙和盖板砖，应从一端向另一端砌筑。 二十七、煅烧罐砌体的内表面，不得有与排料方向逆向的错台。其顺向错台应不大于2毫米。

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