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室内排水管道安装工程 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
一、施工准备 (一) 作业条件 UPVC 埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的 铺设必须在基础达到或接近±O.OO 标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无 堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶 内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建 支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过 3.5m 应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管 道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装 场地无障碍物。 (二) 材料要求 1. 硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸 应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层 应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于 1%。管件造型应 规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多 设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接 剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2. 铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光 滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径 及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏 扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、 防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级 P.O32.5 的普通水 泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机 油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 底 内 容 施工单位 工程名称 交底部位
分部工程 日
期
年 月 日 3. 4.
不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 主要设备、器具应有安装使用说明书。
(三) 主要机具
1、 UPVC 管道。
机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 2、 铸铁管道。
机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
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二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 交 主 控 项 目 1 排水管道灌水试验 2 生活污水铸铁管,塑料管坡度 3 排水塑料管安装伸缩节 4 1 2 3 4 5 排水主立管及水平干管通球试验 生活污水管道上设检查口和清扫口 金属和塑管支、吊架安装 排水通气管安装 医院污水和饮食业工艺排水 室内排水管道安装 坐标 标高 每 1m 铸铁管 第 5.2.5 条 第 5.2.6 条、第 5.2.7 条 第 5.2.8 条、第 5.2.9 条 第 5.2.10 条 第 5.2.11 条、第 5.2.12 条 第 5.2.13、5.2.14、5.2.15 条 15mm ±15mm ≯1mm 第 5.2.1 条 第 5.2.2 条、第 5.2.3 条 第 5.2.4 条 底 一 般 项 目 排 管径>100mm 水 长 全 管径≤100mm 管 ( 25m) 以 管径>100mm 安 上 6 装 每 1m 弯 塑料管 允 全长(25m)以上 曲 许 钢 筋 混 每 1m 横 管 纵 钢管 横 方 向 全长(25m)以上 ≯25mm 1mm 每 1m 管径≤100mm 1.5mm ≯25mm ≯38mm 1.5mm ≯38mm 3mm ≯75mm 内 偏 差 凝土管 立 铸铁管 管 垂 钢管 全长(25m)以上 每 1m 3mm 全长(25m)以上 ≯15mm 3mm 每 1m 容 直 度 塑料管 全长(25m)以上 ≯10mm 3mm 每 1m 全长(25m)以上 ≯15mm 三、工艺流程 (二) 预制加工 四、操作工艺 (一) 安装准备 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水
排泄试验→通球试验
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
1、 UPVC 管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱
铣出 15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的
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3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需 用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘 接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约 30s 至 lmin 即可粘接牢固。牢固后立即 将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随 时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为 2~3min。粘接场所应通风良好,远离明 火。 2、 铸铁管道预制加工。应每节做防腐,两端留 100㎝不做防腐(接口用)。为了减少在安装中 捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦 场地,管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持 湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温 24~48h 后方可移动,运到现场安装。 (三) 干管安装 1、 UPVC 管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具 交 备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接 工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成 后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min 内水位不下降为合格。 托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 底 地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯 实,回填时应先用细砂回填至管上皮 100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。 2、 铸铁管道。管道埋设:在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的 管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑, 将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐 内 标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。在管 沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实, 防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。 将水灰比为 l:9 的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、 容 一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再 填再打,将灰口打满打实为止。捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养 护。管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐 标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设 好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误。捻口经过 24h 后即可从 管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行: 预留管口处灌水做闭水试验,水满后 15min 再次灌满,观察 5min 水位不下降且各接口及 管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验 收手续。管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规 定填回填土。 墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺 寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按 地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水 干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。 托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖 序号 管径(mm) 坡度(‰) 标准坡度 最小坡度
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