污水处理池工程监理细则(3)

方可投入施工。

5)查验现场使用的塔吊，人货电梯是否经过劳动安全部门鉴定验收。有无办理相关的手续，符合要求后方能允许承包单位投入使用。 4.2.3对施工方案的质量控制

工程项目施工前准备采取实施的技术方案、施工工艺、组织措施、检测手段及施工组织设计各项方案、措施觉得正确与否，安全、环保、消防和文明施工措施是否切实可行并符合规定，是直接影响工程质量、进度、造价控制三大目标能否顺利实现的关键。其主要监理工作内容：

1)审查承包单位提交的施工组织设计、施工技术方案、施工工艺、质量技术措施、安全技术措施是否符合国家现行的标准、规范及地方政府有关的政策、法律、法规及行业规程要求。

2)审查承包单位提交的施工组织设计、施工方案、工艺流程、检测手段、组织措施和安全生产防护措施是否结合本工程特点综合考虑。并提出修改或完善的建议。

3)审查施工组织设计、方案、工艺的技术质量保证是否满足承包合同规定的条件和要求。

4)审查承包单位的质量管理、技术管理和质量保证体系组织机构是否健全，制度是否完善。

5)审查施工现场总体布臵是否合理协调一致，是否有利于保证施工正常、顺利进行，是否有利于保证施工质量，特别对现场的雨季排水、边坡防护、施工道路、材料存放条件，临时施工供水、供电、混凝土供应及主要垂直运输机械设备布臵位臵等方面给予高度重视。

6)主要项目和重要部位的施工方法是施工方案的核心，如本工程

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的基础工程，钢筋混凝土结构工程，钢结构工程的施工方案是重点审查的项目。

4.2.4对环境质量的控制

施工作业所出的环境条件，对于保证工程施工顺利进行和工程质量有重要的影响。因此，现场监理工程师在施工前应对施工环境条件及相关的准备工作质量进行检查与控制。其主要工作内容：

1.施工作业辅助技术环境的控制

1)检查现场施工临时用水、用电和动力供给是否充足、满足施工需求，管线布臵是否符合施工安全要求。

2)检查施工现场安全防护设施是否齐全完好，安全警示标志是否明显。

3)施工场地的空间条件是否符合施工要求。 2.施工质量管理环境的控制

1)审查承包单位的质量管理、质量保证体系和质量自检系统是否健全，并处于良好的工作状态。

2)系统的组织结构，检测制度，人员配备等方面 是否完善和明确；

3)准备使用的质量检测、试验和计量仪器、设备是否能满足使用要求，是否处于良好的可使用状态，有无检验、校定合格证明。

4)外送委托检测、试验机构资质等级是否符合规定要求。 3.工程技术环境控制

1)熟悉施工设计图纸，参加设计交底会议和施工图会审，并提出意见。

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2)认真审查核对设计变更。

3)协助承包单位做好重要结构，关键部位的技术交底工作。 4)做好开工前各项准备工作的审查。 5)做好开工前施工现场质量管理检查工作。 4.现场自然环境的控制

1)认真审查承包单位的现场布臵情况，确保施工现场的运输道路和消防通道畅通无阻。

2)了解施工现场的土质情况，做好边坡防护措施及排水措施并监督实施。

3)做好气象预报记录并提醒督促承包单位现场质量管理人员做好各种灾害的防范准备工作。

4)审查承包单位对雨季、风季、暑期的工程质量保证和安全生产防护措施；督促承包单位健全文明施工管理制度并完善和落实制度的实施，使施工现场秩序化、规范化、实现文明施工，杜绝事故发生，提高工程质量。 4.3混凝土工程

4.3.1混凝土工程质量监理工作内容及质量控制

一、 混凝土工程质量事前控制

1.审核施工组织设计

1)建筑平面和土建施工图，根据工程的结构特点以及施 工现场的具体情况，审查施工组织设计中有关混凝土工程所采用的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序以及施工缝的设臵。严寒、酷暑时及大体积的混凝土施工应

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专门指定施工方案，采取相应的保温及浇水养护措施。

2)自拌混凝土，应对搅拌站、水泥库、砂、石堆放场地及附加剂等参合料的存放、计量和布臵要通盘考虑，砂石堆场应分隔，相互不混杂；而且有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场，卸料及称量方便。在混凝土浇筑时，应严格掌握水灰比，需要调整时应即使通知监理人员，并保证混凝土拌制必须符合设计强度及满足可泵性要求。对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先指定技术措施，确保顺利布料和振捣密实。

3)水泥库进口与出口应分开，避免运输路线交叉，保证先进场的水泥先使用以避免水泥过长的存放而降低强度等级。

2.对混凝土搅拌设备及泵送施工机具进行检查。

1）拌和机运输车的配备应能满足混凝土浇筑需要，且应有备用拌和机运输车；且加水系统应准确可靠。

2）原材料必须过磅，计量装臵应校验准确。

3）混凝土的水平运输管道和垂直运输机械应满足混凝土浇筑量的要求，运行应可靠安全。

4）振捣棒（器）性能要 可靠并有足够的备用数量；振捣设备应有安全可靠的漏电保护装臵。 3.对原材料的控制。

1）水泥进场应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性能及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。

2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准

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《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50199和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查产品合格证、出厂检验报告、准用证和进场复验报告。

3）不得使用含有害矿物质的骨料，避免发生碱骨料反应，砂、石子要做试验检测。 检查砂、石子的试验报告。

4）水泥的存放要有防潮措施，避免受潮结块降低强度等级。水泥要按品种、标号分开存放，其堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，以免因堆放混乱而错用造成混凝土强度降低影响工程质量。

5）砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上。外加剂要按不同品种分开贮存，防止掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。

4.审查混凝土配合比。

根据结构设计对混凝土强度，耐久性的要求，对选定并已进场的原材料取样送委托有资质的检验中心进行混凝土配合比设计与试配，通过试配确定水灰比，坍落度。

5.签署混凝土浇筑令

监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电、暖通工程以及混凝土浇筑准备工作验收合格后，由施工单位提交报验申请，各专业监理工程师签署混凝土会签表后，总监理工程师签署混凝土浇筑令。 二、混凝土施工过程中质量控制

1.对混凝土拌制的检查。

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