电气给排水工程施工方案(2)

扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

⑵给排水立管安装：

给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

⑶给排水支管安装：

给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

⑷其它：

给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 3 管道安装时应注意以下几点：

水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。

4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。

5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。

6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。

7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。

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8 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。 3.2室内消火栓系统的安装

1 工艺流程

安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试验→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调 2 操作工艺 ⑴干管的安装

管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。

管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

⑵立管安装

立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。 ⑶消火栓及支管安装

消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。

①安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

②箱式消火栓的安装应符合下列规定： a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。 b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

c.阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。 d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

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③消火栓配件安装

应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 3.3 给排水调试方案 1 调试前的试验 ⑴水压试验 室内给水系统：

给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。

在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 ⑵灌水试验

排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 ⑶系统冲洗

生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。 ⑷通水试验

①给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 ②排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

⑸通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。 ①试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。

②试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。

③应分系统，分支路进行试验。 2 给水系统调试

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⑴系统要求

a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。

b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。

c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。

d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。 g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。 ⑵调试方法

a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。

b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。

c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。

d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。 3 排水系统调试

⑴把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。

⑵液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。 c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。

⑶自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的

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动作，并做好调试记录。

⑷在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。

⑸各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。 3.4电气系统施工方案 1、电线导管安装：

本工程线管采用pvc管，敷设方式采用暗敷 。 ⑴暗配管的要求：

① 电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工应与土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖卫、通风 等工程设备和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛 盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解决。

③ 暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只 有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍；当线管暗敷时，弯曲半径不 宜小于管外径的4 倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的 10 倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30 米，无弯曲；管长度每超过20 米，有一个弯曲；管长度每超过15 米，有二个弯曲；管长度每超过8 米，有三个弯曲。

④ 管路的连接、弯曲弧度、固定方式、管路跨接线的装接，箱、盒接 地（零）处理，接线盒设置等均应符合要求。

⑤ 在施工中对管材造成的破损如劈裂、焊接溶洞等应及时修补或撤换。 ⑥埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度(M≥ 10)。

⑦进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁母要卡牢，不 松动。

⑧电线管应畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导 线互换的功能。

⑨对敷设完成后的电线管路要进行全面检查。如有漏设的要补齐，做错的要

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