年处理80吨茯苓提取车间提取工段工艺设计(4)

内蒙古工业大学本科课程设计说明书

d1?592.592?4?0.025m

3.14?1?20?60?996.95综合比较可以得出加水管径取30mm，材料选不锈钢无缝钢管。 2.出液管径的计算

每批所得提取液量W3?16.1?74.074?1192.591kg/批,放液用时40min，提取液密度为1.02g/ml，出液流速为1m/s。

?W3?d32u?液 (4-7)

4由式(4-7)得d3?1192.591?4?0.025m

3.14?1?40?60?1020取整数30mm，即为提取液放液管口直径，材料选不锈钢无缝钢管。

4.2.2蒸汽管径的计算

1.加热蒸汽管径的计算

茯苓提取工艺过程加热蒸汽需进时3h，取蒸汽流速为30m/s，0.475MPa下蒸汽的密度为??2.543kg/m3。 蒸汽体积流量： VS?W蒸??747.02?97.918m3/h

2.543?3d12? (4-8)

VS?由公式(4-8)计算出： d2??497.918?4?0.034m

3.14?30?3600加热蒸汽进出管口直径取整d2?40mm，材料选不锈钢无缝钢管。 2.蒸汽回流管径计算

提取罐中液体的回流量W6?1W2?370.37kg/批，蒸汽回流时间为3h，495?C时的真气密度为??0.5039kg/m3，取蒸汽流速为??30m/s，则

VS?

W6??370.37?24.500m23/h

0.503?9313

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VS??42d4? （4-9）

d4?245.002?4?0.054m,取整数60mm

3600?3.14?30列管式换热器蒸汽回流进出管口直径为60mm，材料选不锈钢无缝钢管。

4.2.3冷凝器进出水管径计算

冷凝水消耗量Wc?10075.147kg/批，冷凝时间为3h，冷凝水流速为1m/s,冷的密度为?水?996.95kg/m3。

? Wc?d52??水 （4-10）

4d4?10075.147?4?0.035m

3?3600?3.14?1?996.95取整数40mm，即为冷凝水进出口管径，材料选不锈钢无缝钢管。

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结论

本文针对年处理80吨茯苓提取车间提取工段进行工艺设计，设计过程中进行了中药提取工艺流程的比较，最终确定采用水提醇沉法进行工艺设计。经过茯苓提取浓缩过程的物料衡算、热量衡算、主要设备计算及选型，并通过计算确定了管路材质及管口直径。经过分析和比较确定了工艺管道及仪表流程，并绘制出茯苓提取车间提取工段工艺管道及仪表流程图。

本文在设计时由于时间仓促，并且由于设计者能力有限，难免有一些不足之处，希望老师指出错误，我将虚心地接受并加以改进。

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参考文献

［1］ 张珩主编．制药工程工艺设计[M]．北京．化学工业出版社．2005.8 ［2］ 曹光明主编．中药制药工程学[M]．北京．化学工业出版社．2004.4 ［3］ 中国石化集团上海工程有限公司编．化工工艺设计手册．北京．化学工业出版社．2003.7

［4］柴诚敬．张国亮主编．化工流体流动与传热[M]．北京．化学工业出版社．2007.7 [5]刘红霞.梁军.马文辉.药物制剂工程及车间工艺设计. 北京.化学工业出版社.2006.3

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谢辞

在此次制药工程课程设计中使我学到了许多知识，真正做到了将理论与实践相结合，更深层次的理解和强化了中药提取的工艺设计过程，提高了自己独立思考动手的能力。在课程设计完成之际，我真诚的感谢我们的设计指导的老师崔秀兰老师。冬日严寒，为了让我们的设计得到及时的更正，顺利地进行，老师您不辞辛苦的陪着我们。老师您以勤奋严谨的治学作风、渊博的专业知识和孜孜不倦的教学精神指导着我们学习和生活。

在此我要说声，老师您辛苦了！

注释：绘制工艺管道及仪表流程图时，蒸汽管道要绘上减压阀、孔板流量计、 FR流量指示集中仪表安装，PI压力指示、自动控制反应器温度；水管要有转子流量计、压力指示、温度记录；回流要加U型管及排污管。

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