如设备基础。其模板的配制，采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。下图模板拼图：
6.5木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
6.6木模厚度：侧模一般为18mm；底模一般为20mm。 6.7木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。 6.8钉子长度应为木板厚度的1.5~2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
6.9混水模板正面高低差不得超过3mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。
6.10配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。
7.环境保护、职业健康安全、文明施工管理措施
7.1施工现场各队组要做到工完料净场清，拆下的模板、扣件要及时归堆到指定地点。
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7.2设备应搭设能起到防雨、防晒、防尘、防坠落物的作业棚。 7.3建立建全项目环境管理体系，落实工地环境保护责任制。 五、墙模支撑方案及材料选用
1．墙板、模板采用18㎜厚胶合板,100×50㎜的木枋支撑,￠12穿墙壁螺杆纵横间距500×500㎜，墙厚300㎜，墙板高3.63M，砼坍落度140～160㎜。浇筑时采用沿墙高分段浇筑，每段2。0米，浇筑速度2M/H。
1．1砼重力密度RC=25KN/M3 β1=1 β2=1.15 模板最大侧压力为F1=0.22г
1/2
tββv=0.22×25×［200÷c012
（20+15）］×1×1.15×21/2=51.1kn/㎡ (v为混凝土的浇筑速度（m/h）)
F2=гcH=25×2.1=52.5kn/㎡
取两者中大值,即F=52.5kn/㎡，并考虑振动荷载4 kn/㎡，则总侧压力=52.5+4=56.5 kn/㎡ 1．2穿墙螺杆选用
拉杆承受的拉力P=56500×0.5×0.5=14125KN 选用￠12螺杆，其容许拉力N=215×75=16125N 16125N1＞4125KN，选用￠12螺杆
对拉螺杆净面积需用A0=N/f=14125/215=65.7 ㎜2 75㎜2＞65.7㎜2 所以选用￠12螺杆 1．3墙板木枋间距的选取用
作用于模板的线荷载=56.5×1.0=56.5 kn/㎡
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①按强度要求木方间距为
L=4。65（b/ q）1/2 =4.65 ×18 ×（915/56.5）1/2 =536.8㎜ ②按刚度要求木方间距为
L=6。67（b/ q）1/3 =6.67 ×18 ×（915/56.5）1/3 =303.7㎜ 两者取较小值L=303.7㎜，用L=300㎜ 2．柱模计算
柱截面尺寸为600×700㎜，柱子净高3.63M，采用一次浇筑，浇筑速度均为2M/H，浇筑荷载取值 2．1新浇筑砼侧压力标准值（恒载）
F1=0.22гctβ1β2v1/2=0.22×25×［200×（20+15）］×1×1.0×21/2=34.6kn/㎡
F2=гcH=25×2.0=50kn/㎡
取F大值，则F=50 kn/㎡，假设模板内倾倒砼的器容量为0.2-0.8 m3 则水平荷载标准值为4 kn/㎡
则总侧压力F=50+4=54KN/㎡
2．2假定模板厚为18㎜，每块拼板宽200㎜，则侧压力的线布荷载：
q =54×0.2=10.8 kn/ m
两跨连续梁的挠度 S=（ET/4Kfq）1/3=［（9×103÷12×200×183）÷（4×0.521×10.8）］1/3=339㎜
据计算选用柱箍间距S=300㎜﹤339㎜满足要求。
2．3柱箍受到的侧压力F=50+4=54KN/㎡，现柱箍间距S=300㎜，
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线布荷载q =54×0.31=16.74 kn/ m 对长边中间设两根拉杆，则最大弯距为： MMAX=1/10qL2=1/10×16.74×0.62=0.6KMM 需要 W= MMAX/ f m=0.6×106÷215=2790.7 m3 选用￠48×35㎜，截面最小抵抗矩为5080㎜满足要求 对于短边、中间设一道拉杆，则最大弯矩为 MMAX=1/10qL2=1/10×16.74×0.52=0.419KM。M
需要 W= MMAX/ f m=0.419×106÷215=1948.87 m m3 所以选用￠48×35㎜，W=5080㎜满足要求 2．4长边柱箍用2根螺栓固定，每根受到的拉力 N=1/4qL=1/4×16.74×1.7=7.11KN
螺杆需用截面面积A=N/ f=5580÷215=33 m㎡ 选用￠12螺杆A=75 m㎡满足
3．梁模板计算：梁长8400 m m，截面400×850㎜，离地高度2780㎜，
RC=25KN/M3，底模楞木间距400㎜，侧模立挡间距400㎜。 3．1底板计算
模板自重：0.3×0.5=0.15 kn/m 砼自重： 25×0.4×0.85=8.5 kn/m 钢筋自重：1.0×0.4×0.85=0.34 kn/m 振动荷载：2.0×0.4=0.8 kn/m
总竖向荷载：0.15+8.5+0.34+0.8=9.79 kn/m
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底板需要厚度：
h=L/4.65×（q/b）1/2=400/4.65（9.79×103÷400）1/2=13.46㎜ h=L/7.8×（q/b）1/3 =400/7.8（9.79×103÷400）1/3=14.87㎜ 两者取大值h =14.87㎜，底板厚度用18㎜满足要求 3．2侧模板计算
侧压力计算：设T=300，β1=1 β2=1.0 则 F1=0.22гct0β1β2v1/2=0.22×25×［200÷（30+15）］×1.0 ×1.0×51/2=54.65 kn/㎡ F2=гcH=25×1.2=30kn/㎡
按强度要求计算，立挡间距为400㎜，设模板按连续梁计算，板厚250㎜
梁底模板18㎜，则侧压力化为线布荷载 q =27.5×（1.1-0.25）=23.75 kn/ m MMAX=1/10qL2=1/10×23.75×0.42=0.379KMM
需要 W= MMAX/ f m=0.379×106÷13=29153 m m3 选用侧模板截面尺寸为18×600㎜ 按刚度要求计算
W= qL4 /150EI=23.75×4004÷（150×104÷12×600×183） =1.39﹤400/250=1.6满足要求
3．3梁模板支撑系统计算：支撑用尾径80m圆木截面为5024㎜2，一般按两端较接轴心受力杆件计算。
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