5 3
时间 3 人 卸下成品 放入成品箱 空 闲 机 器1 空闲 机器2 从料箱取材料 10 将材料装上车床1 装料 切削 2 5 2 5 开动车床1 至车床2 停止车床2 从车床2卸下成品 3 放入成品箱 空闲 3 从料箱取料 切 削 空闲 10 将料装上车床2 卸料 2 5 2 5 开动车床2 至车床1 停止车床1 卸料 从车床2卸下成品 切削
3
放入成品箱 空闲 四、闲余能量分析
人机操作分析的目的，在于了解工人或机器的闲余能量，设法利用以提高工效。闲余能量的分析可从下面三个方面进行。
1．机器的闲余能量
加工的过程中，装、卸工件、机器工作能力的不平衡、影响机器加工时间的因素等。
2．工人的闲余能量
主要考虑在机器自动加工时而产生的人工空闲，注意把两个不同作业交叉进行(见例一)。 3．工人与机器数的确定
通常以一年或一月的工作量为依据计算：
工人数?一月（年）总工作量
平均一个工人一月（年）的有效工时在人机工作时，决定一个工人看管多少台机器，常用下式计算： N?t?M t式中: N——一个工人操作的机器数；
t——一个工人操作一部机器所需时间(包括从一台机器走到另一台机器的时间)； M——机器完成该项工作的机动时间。
现设定一个工人操作一台机器所需时间t为1 min， 机器完成该项工序的机动时间为4min。则 N?1?4?5 1即一个工人能同时操作5台机器，如图6—9所示。
但有时会发生如多增一台机器，可能机器有若干空闲： 而减少一台机器，则又会发生工人空闲，此时应衡量工人或机器空闲对成本的影响。衡量方法可用下式先求出一个工人操作机器的最低数。即
Ni?L?M L?WL——装卸工件时间（h） M——机器机动时间
W——工人由一台机器走到另一台机器所需的时间。
L+W为工人操作机器所需要的时间；L+M为一台机器的作业周期。
第三节 联合操作分析
一、联合操作分析的意义与目的
在生产现场中，常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备(一项工作)进行操作，则称为联合操作作业。联合操作作业分析常采用“联合操作分析图”，此图是使用普通的时间单位，记录一个以上的工作者、工作物及机器设备的动作， 以显示其相互关系的图形。
联合操作分析可达到以下的目的： 1．发掘空闲与等待时间 2．使工作平衡 3．减少周期时间
4．获得最大的机器利用率 5．合适的指派人员与机器 6．决定最合适的方法
二、联合操作分析图的画法
下图为一实际的联合操作分析图。其画法同人机程序图基本相同。
三、联合操作分析实例
1．联合操作分析的基本原则
利用联合操作分析图对联合操作进行分析的基本原则是：人与机的动作如能同时完成为最佳， 即
联合作业分析的目的是： 如何设法将对各个对象的工作进行调配，一方面取消空闲或等待时间，另一方面则是缩短周期。
2、联合操作分析实例
例1、某工厂的成品用小木箱包装后， 堆放在库内，每天由老张、老王两人用两小时将小木箱放在搬运板上。再用堆高机运送到储运库(待运出厂)。堆高机每次搬运一块板，回程则将空板运回， 再继续搬运另一块板，具场地布置如下图所示
每装满一块运板需6min； 堆高机来回—一次需3min
原方法 新方法
第四节 双手操作分析
一、双手操作分析的意义和作用
调查、了解如何用双手进行实际操作称为双手操作分析。采用“双手操作程序图”。双手操作程序图以双手为对象，记录其动作，表示其关系，并可指导操作者如何有效地运用双手，从事生产性的工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径。
双手操作分析的作用，归纳有以下几点： 1．研究双手的动作及其平衡。 2．发现“独臂”式的操作。
3．发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。 4．发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。 5．使动作规范化。
二、双手操作程序图的画法
1．绘制双手操作程序图的要点
(1)必须深入生产现场，观察全部操作，了解情况，并决定操作中的循环周期及起点与终点。 (2)作图时，先在左上角记录有关资料，如现行方法、改进方法、工作名称、研究日期与编号，操作人、研究人、核准人的姓名及起点(开始)、终点(结束)、工具、材料、工作的规格、精度等。
(3)右上角画工作场所的平面布置图(如工作台上的布置)，表示操作对象、操作工具的名称。 (4)图的中间分别记录左右手动作。 (5)记录完成后，应将左右手的动作分别进行统计，统计资料可放在左右手动作的右方或右下方。 2．简单画法
最简单的双手操作程序图，仅用下面两种符号： ○——小圈表示伸手或运送；
○———大圈表示握取、对准、使用及放下物件的动作。
例如： 在信纸上签名
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