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说明：曲线A适于1.5～3t炉；曲线B适于5～10t炉，其他炉型可参考此原则制定。这里影响时间长短的因素主要取决于排除炉衬水分量和陆续加料容量大小。例如，20吨炉总时间在60h以上。
曲线上 0—a为升温段； 曲线上 a—b为反复加料段； 曲线上 b—c为加热熔化段； 曲线上 c—d为过热段； 曲线上 d—e为保温初步烧结段。 5.7.8坩埚模的推荐尺寸(参考)：
炉体吨位(吨) 感应器内径mm 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5 0.75 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 360 380 420 280 480 330 580 620 420 460 720 760 820 860 920 540 550 580 620 650 5.0 1140 860 坩埚平均直径mm 220 240 6.养护运行及维护保养注意事项：
炉子烧结完成后，即可投入正常运行。炉子运行中最易出问题的多在炉衬寿命方面，要求操作人员责任心强，作风严细，时刻注意检查炉衬工矿，保持整个系统处于良好状态。
7.1倾炉系统要定期注入润滑油。
7.2冷却水温升状况，当用自来水时应定期检查线圈、电缆内部结垢情况，当结垢0.5mm以上时应用5%的HCl循环清洗。
7.3定期检查炉体接地是否正常＜4Ω。
7.4经常检查炉衬侵蚀程度，做到及时修补，才能延长炉衬寿命，达到经济运行。 7.5当拆除炉衬时，为了保护线圈绝缘，钢钎不可垂直打衬，最好在炉口左（或右）方300mm处自上而下拆穿，然后向外扩展。不少单位由于拆衬方式不正确，造成线圈损伤以至变形报废。
7.6在运行过程中或空炉时，坩埚温度仍很高，应减少炉盖的开启次数和时间，以减少热损失和炉衬急冷裂纹。
7.7设备转动部位应定期加足润滑油。
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7.8经常检查感应器、电缆、汇流铜排及电气室母线等各接头处螺栓是否松动，保证导电部位接触良好，并定期除尘，保持清洁。
7.9经常检查感应线圈紧固情况，防止松动。
7.10若炉子较长时间内停止使用，应吹出内存冷却水，防止感应线圈和管道生锈（在寒冷季节还防止冻裂线圈和管路）。 8.安全注意事项：
中频感应熔铁炉是高温用电设备，安全至关重要，应制定严格操作规程和交接班记录，采用必要的安全措施。
8.1铁水不可过温，否则，炉衬寿命会急剧下降。
8.2为了防止炉衬机械损伤，空炉加料时应先加纤细小料，然后大料。加大料时，必须轻轻加入，不得扔、丢，以免损坏炉衬，引起漏炉，发生事故；同时尽量避免热态空炉情况下装满冷料，造成炉衬裂缝。
8.3剩余铁水熔炼，不但效率高，炉衬寿命也高。 8.4为了防止铁水飞溅，不可加入潮湿和封闭空腔炉料。
8.5防止铁水面“结壳”。造成原因是加料前铁水温度太低或加料过多，料表面过大（纤细、屑料等）。一旦发现“结壳”，应立即将炉体倾起20°左右，继续送电，化开“结壳”前沿。
8.6“冻炉”，由于某种原因（结壳不化、突然停电）发生整炉铁水凝固，需拆炉衬。如炉底少量凝固，视情况可不拆炉衬，来电后化开，但对炉衬不利。
8.7应急措施：应急水源或应急电源（动力、照明）或应急液压泵，用户根据生产规模和供电质量予以考虑。
8.8炉子正下方向设有炉前事故坑，砌耐火砖，一旦发生漏炉，铁水会迅速流向炉前坑。同时，炉子后侧油管应加以遮蔽保护。
8.9定期检查各冷却管道连接处有无渗漏及流通不畅，特别是中频电源冷却部分，以免造成可控硅晶闸管损坏。
8.10在需要切断整个电源的时候，必须先切断中频柜，然后再切断低压柜电源。
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8.11安全设施：炉子地下室及电气室根据带电、大量油液存在的工况，应分别选用不同消防器具。炉前工、电气操作工必须学会使用以上工器具，以保及时迅速的消除事故，工人应有防护用品；电气室的操作部位地上铺绝缘橡胶板，易触电部位设防护罩等。
第三部分、KGPS-1000/0.5S中频电源使用说明书
一、 用途：
晶闸管变频装置，是将三相工频交流电能转化为单相中频电能的静止变频装置。本装置采用并联逆变电路，因此负载适应能力较强，可以作为感应透热、熔炼、淬火及其它感应加热设备的供电电源。 二、 型号和含义
晶闸管变频装置系列，根据不同的用途，以不同的代号表示。 KGPS的含义是可控硅变频水冷装置，型号含义如下图： KGPS 频率（kHz） 功率（kW） 可控硅变频水冷装置 三、常用KGPS系列变频装置参考数据 型号 参数 额定功（KW） 频率（KHz） 输入电压（V） 输入电流（A） 直流电压（V） 直流电流（A） 输出电压（V） 220 320 180 KGPS系列中频电源 100 100 1-8 160 160 1-8 250 250 1-8 350 350 1-8 500 500 800 750 1000 1000 1500 1500 2000 2000 0.2-0.5 3000 3000 0.2-0.5 5000 5000 0.2-0.5 0.5-4 0.5-1 0.5-1 0.5-1 三相660V 50Hz 三相380V 50Hz 280 450 500 500 750 700 1000 900 630 900 800 三相1000V 50Hz 2400 2000 3300 1350 2700 2200 3700 2000 990 1500 890 1100 1680 1250 四 、 常用KGPS系列变频装置结构与安装简介
1、结构简介
1.1 该装置系柜式结构，功率在250KW以下装置的外形尺寸为1800×1200×800（mm）；350-750KW的装置尺寸为1800×1200×900（mm）；1000KW以上，根据使用条件及功率等级要求另行设计。
1.2 该装置正面仪表门上一般有直流电压表、直流电流表、中频电压表、进线电压表
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等。门上有控制电源指示、中频运行指示、故障指示；有交流合闸、交流分闸、中频启动、中频停止按钮；有控制电源开关和功率调节旋钮。（1吨以上的熔化炉电源上还装有漏炉报警装置）。
1.3 柜内正面左侧从上至下为整流桥和逆变桥；右侧从上至下分别为低压断路器、电流互感器、进线电感、水压继电器等。背面左侧为平波电抗器、中间为进水积水器，右侧从上至下为换流电感、进水积水器。
1.4 逆变晶闸管的触发脉冲变压器，都靠近元件安装，并有发光管作为脉冲指示，控制电路采用我单位研制的中频电源中央控制器。
1.5 中频电容器的安装，分柜式和架式两种，按负载大小及装置容量不同而定。 2、简介
2.1 本装置对安装基础无特殊要求，但安装环境应参照本装置使用条件选择。为便于检修，柜体与周围墙壁应保持1m以上距离，以保证柜门能方便开启。
2.2 本装置的三相电源进线和中频输出线，均从柜底电缆地沟出入。导线截面根据容量参照本装置的技术数据选择，所有导线的连接处，应保持良好的接触。
2.3 本装置柜内底座有接地螺栓，安装时必须注意良好的接地。
2.4 KGPS变频装置的水冷系统上水管直径一般为1.5～2寸，开路冷却的下水管道直径应略大于上水管道直径；闭路冷却系统上、下水管道直径相同。上、下水管道均从柜外地沟引入，与分水器连接；供水压力为≥0.2Mpa。
2.5 一般来说，负载与变频器柜安装的距离越近越好，不应超过15m，以减少线路损耗，使负载获得最大功率。
2.6 电源冷却水装置，原则上应采用纯水装置，没有纯水装置的，需适当增加进水流量，功率在800KW以上的设备，均应配备适当容量的纯水冷却装置。
2.7 本装置三相进线铜芯电缆（或铜排）、中频输出铜排单根截面积选择参考下表：
型 号 参 数 100 额定功率（KW） 中频频率（KHz） 额输入电压（V） 进线电缆截面积（MM） 电源到电容器输出铜排面积（MM） 22KGPS系列中频电源 160 160 1～8 250 250 1～8 350 350 1～8 500 500 0.5～4 750 750 0.5～1 1000 1000 0.5～1 1500 1500 0.5～1 2000 2000 0.2～1 100 1～8 三相380V、50Hz 60 90 180 240 280 380 300 三相660V、50Hz 420 600 （3X30） （3X30） （4X50） （4X60） （5X60） （5X80） （5X60） （6X80） （8X80） 5X40 5X50 5X60 6X60 6X80 6X100 6X60 6X80 6X100 第14页
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电容器到炉体输出铜排面积（MM） 25X100 6X120 6X100 6X80 6X100 6X150 6X120 6X180 6X250 （2并） （2并） （2并） （2并） （2并） （2并） 注：1.中频输出铜排采用两根并联时，应按正负交叉连接。
2.变频器工作频率为大于4KHz时，截面积按上表的1.2倍选择。 五、变频器主电路简介
图一是变频器的主电路原理图，主要由整流器（VT11-VT16）,滤波器（LF），逆变器（VT21-VT24）,并联负载（L、C）组成。整流器是将三相工频交流电转化成直流，滤波器是123为了滤除整流电流纹波，并在整流和逆变之间隔离不同的纹波电压，逆变器将直流再变为单相中频交流，由线圈和补偿电容组成并联谐振负载。 零压启动是指在启动过程中，负载电压和电流是从零开始逐渐增长的一种软启动方式，该启动方式对电网的电流冲击几乎为零。 VT11VT13VT15LFVT21VT23ABCLCVT14VT16VT12VT22VT24 图一： 主电路原理图 图二是滤波电感之前的整流输出电压波形，各种波形分别对应于相控角α为0°、30°、60°、75°。 wtwtTitle?=012?=303SizeA4Date:File:Number29-Apr-2003F:\\XKBJ\\兖矿\\电路图\\电路图.DDBwt wt?=60 图二：整流输出电压波形 ?=75 图三是逆变器各部分的正常工作波形。图中（a）和（b）分别是两个对角桥臂晶闸管的第15页
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