屋面光伏电站施工指导手册(2)

通，场地开阔。

2.6.2 逆变器的安装及调整应符合下列要求：

1 采用基础钢固定的逆变器，基础钢应牢固可靠，基础钢尺寸允许偏差如下： 项目名称 mm/m 垂直度 水平度 位置误差及不平行度 <1 <1 --- 允许偏差（mm） mm/全长 <3 <3 <3 2 基础钢安装后，其顶部宜高出地面10mm，基础钢应有明显的可靠接地。 3 逆变器的安装方向应符合设计规定。 4 逆变器与基础钢固定应牢固可靠。

2.6.3 逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性。 2.6.4 逆变器直流侧接线前，确认汇流箱侧有明显断开点。

2.6.5 电缆接引完毕后，逆变器柜体的预留孔洞及电缆穿线管口应做防火封堵。

2.7 变压器安装 光伏行业常用油浸式变压器（常见箱变）、干式变压器。 2.7.1 变压器安装前应做下列准备：

1 安装场所必须运输方便，道路平坦，有足够的宽度，地面应坚实，平坦并干燥，远离烟窗和水塔，与附近建筑物距离要符合防火要求。 2 变压器在光伏施工中属于重量超大型设备，吊装前应编制《变压器专项安装方案》，严格按照方案充足准备安装。

3 安装前检查变压器各外部、零部件及各部件接触部分，应完好无损，接触良好。

1） 内部无机械损伤。 2） 各部位螺栓牢固可靠。 3） 表面无腐蚀，面漆完好。

4） 如所用变压器为油浸式变压器时，应检查变压器是否漏油。

4 安装前检查变压器的绝缘，应检查变压器是否漏油。

5 安装前检查变压器的基础承台强度达到要求，且牢固可靠。

2.7.2 变压器安装应严格执行《电气装置工程 电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148，变压器安装及调整应符合下列要求： 1 针对变压器的安装专门编制施工组织设计。 2 变压器安装过严防严控，避免变压器翻倒。 3 变压器与基础承台应接触密实可靠。

4 安装过程中不应磨损变压器的面漆，不应产生零星磕碰。 2.7.3 变压器接线前确认上级电网及逆变器侧有明显断开点。

2.7.4 变压器的进出接线严格按照电缆头制作安装要求施工，螺栓连接牢固可靠。

2.8电气二次系统

2.8.1 次设备、盘、柜安装及接线严格执行现行国家标准《电气装置安装工程盘，柜机二次回路接线施工及验收规范》GB50171的相关规定和设计文件要求。

2.8.2 通信、运动、综合自动化、计量等装置的安装应符合产品的技术要求。

2.8.3 安防监控设备的安装应符合国家现行标准《安全防范工程技术规范》GB50348的相关规定。

2.8.4 直流系统（应急直流电源）的安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》GB50172的相关规定。

2.9 其他电气设备（交直流柜）安装

2.9.1 高压电气设备的安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GB50147的相关规定。

2.9.2 低压电器的安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》GB50254的相关规定。

2.9.3 母线装置的施工应符合想想国家标准《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》的相关规定。

2.9.4 环境监测仪等其他电气设备的安装应符合设计文件及产品的技术要求。 2.9.5 针对用户侧并网电站涉及业主配电室的交叉使用，与业主单位协商，尽可能简单的改造，按照业主要求及设计要求施工。

2.9.6 所有盘柜及配电室电缆进出口处防火封堵，安装防暑防虫网，改造部分的桥架、穿线管、电缆应按规范施工、做到外观整齐。

2.10 配电室及其它电站配套设施施工 2.10.1 配电室及电缆沟施工前应做下列准备工作：

1 对原厂区的水、电、暖、气等管线图纸认真审阅，实地标注各原有地下管线及化粪池的位置。

2 配电室建设前编制施工组织设计。

3 箱变式配电室充分准备起重方案，确保道路畅通，场地开阔。

2.10.2 配电室建设应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的相关规定。 1 高压配电室宜设不能开启的自然采光窗，窗台距室外地坪不宜低于1.8m，配电室地坪不低于室外地坪0.6m；低压配电室可设能开启的自然采光窗。配电室临街的一面不宜开窗。

2 变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有门时，，此门应能双向开启。

3 配电所各房间经常开启的门、窗，不宜直通相邻的酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的场所。

4 变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。

5 配电室、电容器室和各辅助房间的内墙表面应抹灰刷白。地（楼）面宜采用高标号水泥砂浆抹面压光。配电室、变压器、电容器室的顶棚以及变压器室的内墙面应刷白。 6 长度大于7m的配电室应设两个出口，并宣布置在配电室的两端。当变电所采用双层布置时，位于楼上的配电室应至少设一个通向室外的平台或通道的出口。

7 配电所，变电所的电缆夹层、电缆沟和电缆室，应采取防水、排水措施。 8 在征得电网公司及设计院会审意见后，可采用光伏业内常用的箱式变配电室，施工安装简易，成本低廉，性价比高。

9 针对箱式变配电室吊装制定《配电室吊装施工专项方案》。 2.10.3 电缆沟施工应符合下列要求： 1 严格按照设计文件要求施工。 2 不得损坏原厂区的原有地下管线。 3 电缆检查井圈、井盖采取防盗措施。

4 严格按要求做地上线缆标识。

5 电缆需经过厂区路面的、充分协商比较，确定采用顶管方式还是破路方式，若破路需按照道路施工相关规范恢复。

6 室外砌筑电缆沟的电缆沟盖板做好防水措施。 7 采用金属穿线管的，做好接地措施。

2.10.4 屋面桥架及穿线管敷设，桥架及穿线管固定参照2.3 项光伏支架与屋面连接方式：两两桥架需接地线连接，接地线应紧固牢靠防腐蚀。 2.10.5 光伏电站配套建（构）筑物

1 光伏电站建（构）筑物包括综合楼、配电室、升压站、逆变器室等 2 光伏电站建（构）筑物严格参照《光伏发电施工规范》GB50794-2012第4.5项执行。

2.11 电线、电缆施工 2.11.1 电线、电缆的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50186的相关规定。

2.11.2 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所；在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

2.11.3 电缆支架的加工应符合下列要求：

1 钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。 2 支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 3 金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

4 电缆支架的固定要牢固可靠。

2.11.4 电缆敷设前应按下列要求进行检查：

1 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。 2 电缆型号、电压、规格应符合设计。

3 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水滴电缆应经试验合格。

4 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 5 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

6 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

7 采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机机构应调试完好。 2.11.5 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 2.11.6 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

2.11.7 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号；标志牌的字迹应清晰不易脱落；标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

2.11.8 厂区内地埋时电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。

2.12 防雷与接地

2.12.1 光伏电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求施工。 2.12.2 光伏电站接地系统的施工工艺及要求应符合国家现行标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169的相关规定。

2.12.3 屋顶光伏电站的金属支架应与原建筑物的接地系统可靠连接或单独设置接地极。 2.12.4 盘柜、汇流箱及逆变器的接地应牢固可靠，导通良好，金属柜门应用裸铜软导线与金属构件或接地排可靠连接。

2.12.5 光伏发电站接地电阻阻值应满足设计要求，在验收前应找有资质的测试单位进行测试，并出具测试报告。

2.12.6 彩钢屋面接地系统应在每组方阵两端焊接或螺栓固定于支架。

2.12.7 彩钢屋面防雷连接采用焊接时，注意采取防火措施，禁止对原厂房屋面面漆造成炙烤，屋顶上焊接作业时焊接操作员身边备有消防灭火器。 2.12.8 焊接作业前对钢材材质及防腐层进行检查，焊接完成后，焊接点做防腐防锈处理。

3 设备和系统调试

3.1 调试测试一般规定

3.1.1 调试前应做下列准备工作： 1 调试方案报审完毕。

2 所有安装工作已完成并验收合格。

3 所有土建装饰工作已完成并验收合格；装有空调或通风设施的，安装完毕并投入运行。

4 除光伏组串、汇流箱、逆变器测试调试参照本附录表格外，其他电气设备调试、二次系统调试、高低压交直流柜等调试测试报告格式严格参照电站所在地电力部门验收规范格式。

3.2 光伏组串测试 3.2.1 光伏组串测试前应具备下列条件：

1 所有光伏组件应按照设计文件数量和型号，组串接引完毕。 2 汇流箱内各回路电缆接引完毕，其标示清晰、明确。 3 汇流箱内断路器或熔断器均处于断开状态。

4 汇流箱及箱内防雷模块连接牢固可靠，导通良好。

5 辐照度宜在高于或等于700w/m2 的条件下测试，采用辐照度测试仪测试辐照度。 3.2.2 光伏组串的检测应符合下列要求：

1 汇流箱内测试光伏组串的极性应正确无误。

2 同一测试条件同一组串之间的电压偏差不应大于2%，但最大电压偏差不应超过5v。

3 在发电情况下应使用钳形万用表对汇流箱内光伏组件进行电流测试；辐照度不低于700w/m2 且相同测试条件下同一组串的电流偏差不应大于5%。 4 光伏组串电缆温度应无超常温等异常情况。

5 光伏组串测试完成后，应按附录A的格式进行填写记录。 3.2.3 逆变器投运前接入逆变器的汇流箱应全部检测完毕；汇流箱的测试同光伏组串的测试。

3.2.4 按要求分别测试组串出线端和汇流箱进线端的电压、电流，并做记录，以便分析组串至汇流箱端的损耗。

3.2.5 检测时严禁接触组串及汇流箱内的金属带电部位。

3.3 逆变器调试

3.3.1 逆变器的调试应由逆变器厂方主导调试，业主单位和施工单位、设计单位密切配合。 3.3.2 逆变器调试前，应具备下列条件： 1 逆变器控制电源应具备投入条件。

2 逆变器交直流侧电缆接引完毕，其极性（相序）正确、绝缘良好。 3 光伏方阵接线正确，具备给逆变器提供直流电源条件。 3.3.3 逆变器调试前，应对其做下列检查： 1 逆变器接地牢固可靠，导通良好。

2 逆变器内部元器件应完好无损，无受潮、放电痕迹。

3 逆变器内部所有电缆连接螺栓、接线端子、插件应牢固可靠，无松动。

4 逆变器本体配有手动合闸装置时，其操作应灵活可靠，接触良好，开关位置指示正确。

5 逆变器本体及回路标识应清晰正确。 6 逆变器内部无杂物，并经过清灰处理。

7 所有电缆入柜处防虫网及防火封堵已完毕。 3.3.4 逆变器调试应符合下列要求：

1 逆变器控制回路带电时，应对其做下列检查：

1） 工作状态指示灯，人机界面显示屏应正常。 2） 人机界面各参数设置正确。 3） 散热装置正常工作。

2 逆变器直流侧带电交流侧不带电时，应进行下列工作：

1） 测量的直流测电压值和人机界面显示值偏差应在允许范围内。 2） 人机界面显示的直流侧对地阻值应符合要求。

3 逆变器交直流均带电，具备并网条件时，应进行下列工作：

1） 测量交流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内；交流侧电压及

频率应在逆变器额定范围内，且相序正确。

2） 具有门限位闭锁功能的逆变器，逆变器门在开启状态下时，不应有并网动作。

4 逆变器的监控功能调试应符合下列要求：

1） 监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。

2） 监控系统应实时准确的反映逆变器的运行状态、数据和各种故障信息。

3） 具备远方启、停及调整有功输出功能的逆变器，应实时响应远方操作，动作准

确可靠。

5 逆变器在并网后，在下列测试情况下，逆变器应跳闸系列：

1） 具有门限位闭锁功能的逆变器，开启逆变器柜门。

2） 逆变器交流侧掉电。逆变器直流侧对地阻抗低于保护设定值。 3） 逆变器直流侧对地阻抗低于保护设定值。

4） 逆变器直流侧输入电压低于或高于逆变器的整定值。 5） 逆变器直流侧输入过电流。

6） 逆变器交流侧电压超出额定电压允许范围。 7） 逆变器交流侧频率超出额定电压允许范围。 8） 逆变器交流侧电流不平衡超出设定范围。

3.3.5 逆变器停运后，需打开盘门进行检测时，必须切断直流、交流和控制电源，并确认无电压残留后，在有人监护的情况下进行。

3.3.6 逆变器在运行状态下，严禁断开无灭弧能力的汇流箱总开关或熔断器。 3.3.7 逆变器测试完成后，应按照本手册附录B填写施工记录。

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