锅炉总施工方案

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广安垃圾焚烧发电项目安装工程

炉排式焚烧发电余热锅炉

施 工 方 案

编 制： 审 核： 审 批：

重庆钢铁集团建设工程有限公司

二0一四年一月

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目 录

一、 工程概况 二、 质量目标

三、 施工程序和施工方案 四、 施工用技术标准及规范 五、 主要技术措施 六、 特殊过程控制 七、 主要资源配置 八、 施工平面图 九、 施工进度计划 十、 施工所需的质量记录

十一、特种设备安装、改造、维修告知书 十二、作业时的危险源辨识

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本锅炉为城市生活垃圾焚烧余热锅炉，锅炉分为焚烧部分，余热回收部分，锅炉安装高度高，结构布置比较复杂，吊装难度较大，工期短；质量要求高，为确保工程顺利施工，根据锅炉本体结构和现场实际，编制此施工组织设计。 一、工程概况

（一） 工程简介

广安市生活垃圾焚烧发电项目为新建工程，本工程年处理生活垃圾20万吨，日处理能力600吨。设置2台垃圾炉排炉，单台锅炉额定产蒸汽量为27.2t/h。

（二）锅炉特征、主要参数、主要工艺流程

1. 锅炉特征

该锅炉为城市生活垃圾锅炉，主要燃烧生活垃圾为主，该锅炉为单锅筒自然循环、半塔式布置、全钢结构炉架结构。

该锅炉为钢结构厂房室内布置，锅炉整体由下列主要部件组成：锅筒、侧水冷壁、前水冷壁、后水冷壁、中隔墙水冷壁、侧包墙水冷壁、蒸发管束、高中低温过热器、省煤器等。

2．主要参数：

锅筒中心标高 38600 炉顶大梁标高 41100

锅炉柱宽（两侧柱中心正距） 5520 锅炉柱深（前后柱中心距） 16080 额定处理量：300t/d 额定蒸汽压力： 4MPa 额定蒸气温度： 400℃ 给水温度：130℃

3. 锅炉主要工艺流程

除氧给水经高压给水泵、给水管道、给水操作台进入省煤器，在省煤器中与烟气对流换热,进入汽包，经汽水分离后，一路通过下降管、下联箱到炉膛前后左右水冷壁与炉膛火焰进行辐射换热再由导汽管返回汽包；汽水分离经过过热器将蒸汽送入汽轮机。 二、质量、环境、职业健康安全目标

1. 单位工程一次交验合格率100%，优良率达到90%； 2. 锅炉本体安装质量力争优良； 3. 员工持证上岗率100%；

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4．特殊过程控制率100%

5．无设备及人身重大事故，无轻伤事故发生；

6．施工现场噪声排放不超过国家规定的环境噪声排放标准； 7．固体废弃物堆放在规定位置并及时处理； 8．生产、生活污水排放符合地方标准。 9．节能降耗，减少资源浪费。

10．无重大职业病发生，不发生群体职业中毒事件。 三、施工程序与施工方案

（一）施工工序

基础检查→设备清件→立柱安装K1-K5→吊装横梁→中下段对接→炉排安装→中上段对接→吊装横梁→上部立柱对接→各横梁安装→平台扶梯→炉顶大梁→锅筒→前水冷壁→侧水冷壁→后水冷壁→中隔墙水冷壁→侧包墙水冷壁→蒸发屏→高中低温过热器→省煤器护板→省煤器→省煤器转向室烟道→前后落灰斗→一次风和二次风→锅炉密封→水压试验→交付筑炉→烘煮炉→严密性试验→蒸汽管道吹管→安全阀调整→72+24小时运行→消缺→交工

（二）施工方法、方案

1．锅炉钢架与平台的安装 1.1施工工序和施工方法

1.1.1钢结构吊装顺序：钢柱吊装定位校正，平台主梁和次梁的吊装定位，平台及相应楼梯栏杆的安装，下一层按此顺序依次到最高层构件全部安装完成。两台锅炉钢架交替安装，形成流水作业。 1.1.2钢架清点和检查，不符合要求的进行校正。

1.1.3立柱的对接：立柱的对接质量直接影响整个锅炉的安装质量，必须重视。将焊口附近20mm内的漆或铁锈清除干净。将校正好的立柱按上中下顺序吊到组装平台上并用水准仪检查抄平，最大误差不超过10mm。侧面弯曲度用拉线法检查最大不超过5 mm。找正后用临时螺丝将其连接起来固定；并在组装架上临时点焊固定。

将对接缝点焊固定，再进行一次直线度检查，随后进行正式焊接，采用两

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人对称焊或加支撑的方法；焊条选用CHE506或CHE507焊条。

1.1.4立柱1m标高及划中心线：立柱对接后，先检查立柱总长，用立柱最高一点往下量长度，然后划1m标高线。在立柱上下底板侧面划出中心线然后打上冲眼，作好标记。

1.1.5钢架安装找正时必须控制好跨距和对角线满足规范要求，然后安装横梁和平台组件，横梁应注意留好水冷壁吊装位置，和水冷壁相碰处，待水冷壁安装好后再安装，横梁点焊好后安装斜支撑，全部安装完后再全面复查各相关尺寸，合格后方可正式焊接。 1.2 锅炉钢架安装具体描述

1.2.1 基础划线，打磨基础平面保证垫铁与基础表面接触面积大于70%，确定垫铁上平面表格，划出锅炉基础纵横中心线及单个立柱的纵横中心线，保证各个基础中心线之间的开档及对角线与图纸相符。（建筑预埋件无需较大的垫铁，应在找正时准备好各种规格垫片）

1.2.2首先钢柱下部吊装定位校正，平台主梁和次梁的吊装定位，平台及相应楼梯栏杆的安装，下一层按此顺序依次到最高层构件全部安装完成。两台锅炉钢架交替安装，形成流水作业。钢架中上段与下段对接时应严格控制对接质量,使上下段立柱的直线度符合规范要求,待全部都符合要求后才正式焊接。

1.2.3钢架的安装要求：钢架在起吊前应进行试吊，因钢架太长易变形，因此应选择好吊点。将钢架平行起吊到离地面200～300mm，5min后检查各部受力是否均匀可靠，吊装应均匀缓慢。正式吊到基础上时，应特别小心，使底部尽量靠近限位角钢，此时检查底板的中心线与基础中心线是否吻合，如不吻合，应进行调整。 1.3平台及栏杆施工方法

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