石灰石仓脚手架专项施工方案(2)

g.连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3 米，水平间距为4 米。连墙杆用φ48×2.6 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5 米处预埋HRB335 钢筋，用φ48×2.6 的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30 ㎝）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10 ㎝。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

h.防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2 米，作业层下步架处设一道水平兜网。示意图如下所示：

室外平网示意图

作业层脚手架立杆于0.6 米及1.2 米处设有两道防护栏杆，底部侧面设18 ㎝高的挡脚板。防护栏杆如下图所示：

临边防护示意图

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i. 脚手架出入口的构造：大小为4×5 米（宽×高）的防护棚，上铺50㎜厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1－2 步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞15 ㎝两侧分别增加两根。当斜腹杆在1 跨内跨越2 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，接长时用对接扣件连接。如下图所示：

j. 楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2 米高的护身栏，侧边底部设18 ㎝高的挡脚板。 5.2 框架梁板脚手架的构造要求

a.立杆：纵横向立杆间距0.5*0.5 m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm 处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。

b.横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.0m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下图所示：

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c.剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，四角应设抱角斜撑，中部每隔10 M沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 d.架板铺设：因本工程架高大于4m，架板必须满铺。

e.接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中 f.梁板模板支架的搭设要求

1.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置； 2.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定； 3.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定； 4.确保每个扣件的拧紧力矩控制在45—60N.M； 5.地基支座的设置和承载力均应达到设计要求； g.施工作业要求

1.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

2.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。 3.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。

六 脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设工艺流程为：材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫木板，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步

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时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

七 安全施工技术措施

7.1 材质及其使用的安全技术措施

7.1.1.扣件的紧固程度应在40－50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

7.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 ㎜。

7.1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

7.1.4.脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。 7.1.5.严禁将外径48 ㎜与51 ㎜的钢管混合使用。 7.2 脚手架搭设的安全技术措施

7.2.1.脚手架的基础坐落于制浆楼11.3m层顶，下垫木板，为保证脚手架及楼层稳定性，石灰石仓所在11.3m层以下脚手架不拆除。

7.2.2.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

7.2.3.开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

7.2.4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

7.2.5.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 7.2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7.2.7.脚手架的卸荷严格采用ф15.5 的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

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7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施

7.3.1.结构脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

7.3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。

7.3.3.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1 层。

7.3.4.当作业层高出其下连墙杆3.6 米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。

7.3.5.各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。

7.3.6.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 七、脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数

搭设尺寸为：立杆的纵距为0.5米，立杆的横距为0.5米，立杆的步距为1.0米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12.0 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×2.6；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.0 米，水平间距3.0米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数

施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1； 3.风荷载参数

遵义市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；考虑风荷载。 4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):2.55；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；

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