煤矿“一通三防”基本知识考试试题(2)

70、采掘工作面瓦斯检查次数是如何规定的？

答：低瓦斯矿井每班检查2次，其间隔时间3－5小时，高瓦斯矿井每班检查3次，其间隔时间2－3小时，瓦斯检查时间间隔要均衡。

71、防止瓦斯引燃的措施主要有哪些?

答：⑴加强明火管理。严禁携带烟草和点火物下井，井口房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下禁止使用电炉和打开矿灯。⑵严格执行装药放炮制度，使用煤矿许用炸药和电雷管。⑶消除电气火花。经常检查电气设备，杜绝失爆。⑷防止机械摩擦火花，安设过热保护装置。 72、防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些?

答：⑴采区、工作面有独立通风系统，实行分区通风。⑵通风系统力求简单，可靠。⑶装有主要通风机的出风井口，必须安装防爆门。⑷矿井主要通风机必须装有反风装置。⑸矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面之间都设置隔爆设施。⑹编制周密的矿井灾害预防及处理计划。 73、什么叫自然风压？

答：在矿井通风系统中，由于进风井和回风井空气温度、空气密度的不同以及井口标高的不同，从而造成进回风井两侧空气柱重量的不同而产生的压差即自然风压。 74、《规程》对运输机巷，采区进回风巷风流风速是如何规定的？ 答：运输机巷，采区进回风巷最低风速0.25m/s，最高6 m/s。 75、矿井必须建立测风制度，每几天进行一次全面测风？ 答：10天

76、什么叫摩擦阻力？它与那些主要因素有关？

答：空气在井巷流动中，由于空气和巷壁、支架之间以及空气分子间发生摩擦而产生的阻力，叫摩擦阻力。 摩擦阻力主要与巷道长度、周长、断面、风速及巷道规格和支护形式有关。 77、怎样处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯？ 答：通常采用以下几种方法：

风障排除法。在高顶空间下方，向着巷道风流方向设置倾斜的风障，风障上端插入空洞内，把巷道一部分风流引到高冒处，以吹散积聚的瓦斯。

充填排除法。在巷道棚梁上铺设一定厚度的木板或水泥板，在上面填满黄土、沙子或注入化学材料，从而将积聚的瓦斯排出。

风筒分风排除法。巷内若有风筒，可在冒顶处的风筒上加“三通”，向冒顶空洞内送风，以排出积聚的瓦斯。

压风排除法。在有风管通过的巷道，可在压风管路上接出分支，并在支管上设若干个喷嘴，利用压风将积聚的瓦斯排除。

78、矿井主要通风机停止运转时，受停风影响的地点应采取什么措施？

答：主要通风机停止运转时，受停风影响的地点必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 79、什么叫掘进工作面的风流？

答：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。 80、瓦斯爆炸的危害有那些？

答：瓦斯爆炸的危害主要表现在以下三个方面：（1）爆炸产生高温。高温不仅会烧伤人员，烧毁设备、材料和煤炭资源；还可能引燃易燃材料和煤尘，引起井下火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。（2）爆炸产生高压。爆炸产生的高压将形成强大的冲击波，冲击波损坏设备，推倒支架，使巷道顶板坍塌，通风系统和通风设施遭到破坏，同时造成人员伤亡，将使矿井遭受严重破坏。（3）爆炸产生大量有毒有害气体。瓦斯爆炸不仅使氧气浓度大大降低，还会产生大量的有毒有害气体，会使人员中毒，窒息死亡。 81、局部通风机的“三专两闭锁”指什么？ 答：“三专”指专用开关、专用电缆、专用变压器；“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。 82、《规程》对掘进中的岩巷风流风速是如何规定的？ 掘进中的岩巷最低风速0.15m/s，最高4 m/s。

83、生产矿井中那些地点容易经常积聚瓦斯？

答：生产矿井中易于积聚瓦斯地点有：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空间，风速较低的巷道顶板附近，停风的盲巷，采煤工作面接近边界，采面机械附近等。 84、什么叫瓦斯矿井？

答：低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的总称。 85、为什么掘进工作面容易发生瓦斯爆炸？

答：掘进工作面容易发生瓦斯爆炸的原因，一方面是局部通风管理比较复杂，难度大，容易出现失误或管理不善。如局部通风机任意停开而临时停风，风筒末端到工作面的距离远而风量不足风速过低等，都不能将瓦斯及时冲淡，排出，常导致瓦斯聚集达到爆炸浓度；另一方面，煤巷掘进多用煤电钻打眼，经常放炮，出现机电设备失爆和放炮不符合规定而产生引爆火源的可能性比较多。 86、专用排瓦斯巷的设置必须遵守哪些规定？ 答：（1）工作面风流控制必须可靠。

（2）专用排瓦斯巷必须在工作面进回风巷道系统之外另外布置，并编制专门设计和制定专项安全技术措施；严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理。

（3）专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得低于0.5m/s;专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.0%。

（4）专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电气设备。

（5）专用排瓦斯巷内必须使用不燃性材料支护，并应当有防止产生静电、摩擦和撞击火花的安全措施。 （6）专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。

（7）专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口10~15米处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。 （8）专用排瓦斯巷禁止布置在易燃煤层中。

87、规程对开采易自燃煤层的采区和低瓦斯矿井的专用回风巷是如何要求的？

答：开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。

生产矿井的每个采区，必须布置至少两条贯通整个采区的专用回风巷道。采区进回风巷道必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

88、为什么采煤工作面上隅角容易发生瓦斯爆炸？ 答：（1）上隅角容易出现瓦斯聚集。这是因为：其一，采空区内积存的高浓度瓦斯容易从上隅角附近溢散出来；其二，上隅角往往是采空区漏风的主要出口，采空区的瓦斯容易被漏风带至上隅角；其三，工作面上隅角的风流直角拐弯，易形成涡流区，瓦斯难以被风流带走。

（2）上隅角附近往往设置有回柱绞车等机电设备，产生引爆火源的机会较多。 89、矿井瓦斯的来源有那些？

答：从瓦斯涌出的的电荷分布状况来看，井下 瓦斯涌出的来源可分为： 掘进区。即煤或半煤岩巷道掘进时，从巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 回采区。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 采空区。即采空区的顶，底板和浮煤中涌出的瓦斯。

上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出总量（不包括抽放量） 90、掘进巷道经常在哪些地点积聚瓦斯?

掘进巷道经常发生瓦斯积聚的地点主要有以下几处： (1)掘进巷道空洞中。 (2)掘进巷道顶板附近。 (3)回风巷道中。

(4)报废的风巷和采空区连接处。

(5)钻孔中和打钻时的孔口附近。(6)掘进机切割煤体附近。 (7)刮板输送机的底槽中。

(8)通风能力不足的工作面迎头

91 、什么是矿井空气的湿度？有哪两种表示方法？

答：矿井空气的湿度是指矿井空气中所含水蒸气的数量。 有两种表示方法：绝对湿度和相对湿度。 92 、人体活动所需含氧量是多少？

答：人体维持正常生命过程所需的含氧量，取决于人的体质、精神状态和劳动强度等因素。一般来说，人在休息状态下平均所需含氧量0.25L/min，在工作和行走状态下平均所需含氧量1～3 L/min。

93 、通风质量标准化标准规定矿井主要通风机装置外部漏风几年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过多少，有提升设备时不得超过多少？ 答：外部漏风每年至少测定一次；5%；15%。

94 、参加通风安全质量标准化考核评级的条件是什么？ 答：(1) 通风系统合理可靠。

(2) 矿井必须采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超出通风能力生产的现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的、通达地面的安全出口。

(3) 矿井必须每年进行1次瓦斯和二氧化碳涌出量鉴定工作 (4)各矿井必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。 95 、井下二氧化碳的来源是什么？ 答：（1）坑木腐朽变质、煤炭及含碳岩层缓慢氧化。

（2）煤层中二氧化碳含量高，有时会发生煤（岩）与二氧化碳突出现象。 （3）采掘工作面的爆破作业。每公斤硝铵炸药爆破能生成150 L二氧化碳。 （4）人的呼吸。人在井下从事劳动时，呼出的二氧化碳约为0.75～0.85L/min。 （5）井下发生瓦斯、煤尘爆炸和火灾事故时也产生大量的二氧化碳。 96 、追查瓦斯超限的“四不放过”是什么 ?

答:是:超限原因没有查清不放过，防范措施没有制定不放过，干部职工没有受到教育不放过，事故责任人没有受到处理不放过。

97 、什么叫局部通风机压入式通风？压入式局部通风有哪些优缺点？ 答：局部通风机压入式通风是指利用局部通风机和风筒将新鲜空气压入到掘进工作面，而乏风经巷道流出。 压入式局部通风优点：风流从风筒末端射向工作面，风流有效射程较长，一般达7～8m，因此容易排出工作面乏风和粉尘，通风效果好。同时，局部通风机安设在新鲜风流中，安全性能好。

缺点是：掘进工作面爆破时，排出的乏风和粉尘要经过整条巷道，排出速度慢、时间长；加之乏风充满了巷道空间，巷道内人员的作业环境差。 98、《规程》对串联通风是怎样规定的？ 答：《规程》第114条规定：

同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中采煤工作面、采煤工作面与相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。

采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。

以上规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不超过0.5％，其他有害气体浓度都应符合《规程》第100条的规定。

开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。 99、《规程》对巷道贯通有那些规定？ 答：（1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（2）贯通时，必须有专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。 100、什么叫矿井通风网路？通风网路的基本形式有那几种？

答：矿井通风网路指的是所有井筒、巷道、车场和硐室、工作面等相互连接构成的全部风流流经的路线。基本形式有：

串联网路：两条或者两条以上的通风巷道依次首尾相接构成而中间没有分支的网路，叫做串联网路。 并联网路：两条或者两条以上的通风巷道，在某一点分开后，又在另一点汇合，而中间没有交叉巷道所构成的网路，叫做并联网路。

角联网路：并联网路中的两条巷道之间，还有一条或者多条风路相连通所构成的网路，叫做角联网路。 101 、 矿井瓦斯有什么危害？

答：矿井瓦斯是一种有害气体。当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中的氧气浓度，使人窒息；另外，当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇火就能燃烧或爆炸，严重威胁矿井安全生产，一旦形成灾害是事故，会给国家财产和职工生命造成巨大的损失。瓦斯是矿井五大灾害之首。 102 、 瓦斯无毒，为什么人误入高浓度瓦斯的盲巷中会发生死亡事故？

答：这主要是缺氧的缘故。瓦斯本身虽然无毒，但空气中瓦斯浓度较高时，就会相对降低空气中的氧气浓度，在压力不变的情况下，当瓦斯浓度达到43％时，氧气浓度就会冲淡到12％以下，人就会感到呼吸困难；当瓦斯浓度达到57％时，氧气浓度就会降低到9％，这时人若误入其中，短时间就会因缺氧窒息而死亡。因此，《规程》规定：凡井下盲巷或通风不良地区，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标，严禁人员入内。 103 、瓦斯为什么会爆炸？

答：瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体。在高温的作用下，一定浓度的瓦斯与空气中的氧气会发生激烈的氧化反应，生成二氧化碳和水，并放出大量的热，而这些热量又能够使生成的二氧化碳和水蒸汽迅速膨胀，从而形成高温，高压 并以极高的速度（每秒可达数百米）向外冲击的冲击波，并伴有声响，这就形成了瓦斯爆炸。

104 、瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点

答：采煤工作面、掘进工作面、高冒、背风、死角、老塘、低风速巷道顶板附近、停风的盲巷中以及采掘机械切割部分周围等处都是事故常见发生地点。 105 、预防瓦斯爆炸的主要措施

答：1、防止瓦斯积聚 2 、加强通风 3 、加强瓦斯检查 4、要及时处理局部积聚的瓦斯。 5、对瓦斯涌出量较大的矿井或采区，要采取抽放瓦斯的措施。6、消除引爆火源 ⑴严加明火管制。 ⑵严格执行放炮制度。

⑶防止电气火花和静电火花。 ⑷防止摩擦和撞击火花。

106 、怎样处理掘进巷道局部瓦斯积聚？

答：处理掘进巷道局部与其积聚的方法有以下几种：（1）隔离法。巷道空顶范围较小或顶板裂缝瓦斯涌出压力较低时，可在棚梁上钉木板或笆片，填上黄土捣实，隔绝巷道风流与顶板裂缝。（2）分支通风。利用局扇风筒或在压风管上接一分岔风筒或风管，引出风流吹散积聚的瓦斯。（3）迎风法。风量较大的巷道，可用木板、风幛把风流引到冒顶高处或裂缝处，吹散积聚的瓦斯。（4）堵排结合法。先把涌出的瓦斯堵到个别裂缝中，或收集到一个空间，然后用管子引入回风流中。 107 、瓦斯涌出量大的掘进巷道怎样处理？

答：瓦斯涌出量大的掘进巷道除增加风量，还可采用局部抽放的方法。如在煤壁或裂缝处打一钻孔，插入抽放管，密封后，将瓦斯管接到抽放管路系统上进行抽放。 108 、井下发生瓦斯、煤尘爆炸后怎样自救？

答：发生了瓦斯、煤尘爆炸事故后应立即进行自救避灾。方法是：迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽量低些，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖住身体，尽量减少肉体外露。在爆炸的一瞬间，要尽可能屏住呼吸，防止吸入大量的高温有害气体。同时，按照操作方法迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，如巷道破坏很严重，又不知撤退路线的情况下，就要设法到较安全的地方暂时躲避，安全、耐心地等待救护。躲避的地方要顶板坚固，没有有害气体和水患，并且要时时注意附近情况的变化。发现有危险时，就要转换地方。避灾中，要沉着冷静、遵守纪律、听从指挥。 109 、恢复有瓦斯积存的盲巷或启开密闭时应注意哪些问题？ 答：（1）最好在非生产班或临时停工进行，在回风涉及的范围内，应停止运转机电设备甚至切断电源，撤出人员。（2）处理前，应由救护队佩戴氧气呼吸器进入瓦斯积存区检查瓦斯浓度，估算出瓦斯积存量，然后再根据该区域通风能力决定排放速度。（3）处理工作要由救护队和通风人员配合进行。（4）开动局扇前要检查局扇附近20米内瓦斯是否超限，局扇不得发生循环。（5）如果瓦斯积累量较大，应逐段恢复通风，并不断检查回风流瓦斯浓度，防止大量瓦斯突然涌出造成事故。 110 、防止瓦斯引燃的主要措施有哪些？

答：引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火花及机械摩擦火花等，针对上述火源，应采取下列预防措施：（1）严禁携带烟草和点火物下井，井口房、瓦斯抽放站以及扇风机房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下严禁使用电炉，禁止打开矿灯。井下需要进行电焊、气焊时要严格审批手续。（2）在有瓦斯或煤尘爆炸危险矿井中，必须使用

煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药不准使用。爆破时其装药量、雷管、炮泥及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须遵守《煤矿安全规程》的规定。（3）井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合《煤矿安全规程》的要求。要使电气设备的防爆性能处于完好状态，要经常进行检查与维护。推广使用供电闭锁装置和超前切断电源的控制设备，对于局扇和掘进工作面的电气设备，必须装有延时的风电闭锁装置。（4）机械摩擦火花引燃瓦斯的问题，将随着采煤机械化程度的提高日益显得重要，不少国家对这个问题进行了研究，并提出在摩擦部件的金属表面加入少量的铍，能降低摩擦火花的点燃性能，使摩擦火花不能引燃瓦斯。

111、瓦斯爆炸后，“二次爆炸”是如何形成的？

答：瓦斯爆炸后，在爆炸地点，由于空气稀薄，温度急速下降，水蒸气凝结成水，在爆源附近迅速形成低压区，因而爆炸波又反向冲击。这对巷道的破坏性更大。在低压区迅速积聚瓦斯，如反向冲击的空气中含有足够的瓦斯和氧气，又有引爆火源，就可形成二次爆炸。反向冲击又称回程冲击，遇难人员倒向发生变化，巷道设备的破坏现象发生变化，往往都是由于回程冲击造成的。 112、矿井瓦斯连续爆炸的原因是什么？

答：由于瓦斯爆炸产生的压力波冲击，可以将采空区或其他地点积存的瓦斯冲出，并使沉积的煤尘飞扬起来，使其浓度达到爆炸范围。由于爆炸火焰传播速度比爆炸波的速度慢，当爆炸火焰传到后就形成连续爆炸。

113、为什么对井下风流风速作出规定？

答：对最高风速的限制理由：一是风速过高对人体健康不利，二是风速过高会增加巷道通风阻力；三是风速高时可使煤尘飞扬。 井巷中规定最低风速，主要是防止巷道或工作面中的风流呈紊流状态。 114、如何处理顶板附近瓦斯层状积聚？

答：在巷道壁不断涌出瓦斯的情况下，如果巷道内的风速太小，吹不散瓦斯，就会在顶板附近形成层状瓦斯层（也称沼气云）。这类层状积聚难于发现，常为瓦斯爆炸的根源。处理层状瓦斯的方法有： （1）提高巷道内的风速，一般认为防止瓦斯层状积聚的风速应大于0.5～1.0m/s。 （2）采用导风板或风筒三通向层状带引入风流，吹散瓦斯。 （3）如顶板裂隙不断有较多的瓦斯涌出，可用木板背严，并用黄土填实，如顶板有集中的瓦斯来源，可向顶板打钻抽放瓦斯。 二、仪器仪表、监测监控部分

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