非金属制品精密模具生产线建设项目可行性研究报告
万副左右,产业化发展需求极其迫切。
★加速发展高档模具
海关统计资料显示,2003年中国共进口模具13.693亿美元,比上年增长7.65%,其中塑料橡胶模具进口金额高达7.79亿美元,占总进口额的56.6%;2003年出口模具3.368亿美元,比上年增长33.65%,其中塑料橡胶模具出口金额2.25亿美元,占总出口额的66.8%。2005年中国出口模具7.4亿美元,与2004年出口4.9亿美元相比,增长了约50%。2005年中国进口模具达到20.68亿美元,仅比2004年增长14%,2005年进出口之比为2.8:1,比2004年的3.69:1。可见,中国模具市场正处在高速增长期,尤其是塑料橡胶模具,更是有了长足的发展。从进出口对比可以看出,进口塑胶模具金额比出口金额高出246%。随着塑料工业的不断发展,精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近年来进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类国产高档模具在市场上的份额也将逐步增大。
专家预言,未来模具将向大型化、高精密度、多功能复合型等方向发展。同时,由于近年来中国每年用10亿美元左右进口模具,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数。从减少进口的角度出发,中国也应加快高档塑料模具的开发。
近年来,汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛,带动了塑料模具的快速发展。2000年,我国(未包括港、澳、台地区)塑料模具的产值约100亿元,2005年达到250亿元,5年平均年增长率为20%,快于模具行业总体增长速度近3.5个百分点,2006年预计将达到290亿元。
★我国塑料模具的市场情况
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虽然我国塑料模具在数量、质量、技术等方面有了很大进步,但与国民经济发展的需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、复杂、长寿命的高档塑料模具每年仍需大量进口。在进口的塑料模具中,主要是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的塑封模具等。出口的塑料模具以中低档产品居多。由于我国塑料模具价格较低,在国际市场中有较强的竞争力,所以进一步扩大出口的前景很好。因此,从市场情况来看,塑料模具生产企业应重点发展那些目前需进口的技术含量高的大型、精密、长寿命模具,并大力开发国际市场。随着我国塑料工业的快速发展,特别是工程塑料的高速发展,可以预计,我国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度,近年内年增长率将保持15%以上的水平。 总之,中国的塑料模具具有光辉灿烂的前景。
第二节 产品价格的分析
本项目产品为系列配套产品,根据产品的不同,其价格也有相应的差别。同时,产品的价格也会随市场因素的波动而变化,因此,为了测算的方便,以统一产品价格进行本项目的测算。
第三节 资源优势分析
项目涉及的资源包括组件供给资源、技术资源、人力资源、信息资源等方面。
组件供给资源:芜湖地处长江三角地带,紧邻南京、上海和杭州,地域优势明显,资源供给可以跟得上。
人力资源:项目建设后需要当量的劳动力资源,芜湖周边地区可以
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满足项目建设要求。
市场资源:非金属制品精密模具广泛应用于机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等产业,本项目产品主要以汽车行业为主,给奇瑞汽车做配套服务,以提高奇瑞汽车的整体性能。
2001年9月,奇瑞轿车作为中国国产品牌轿车首次打入国际失常,2003年出口1200多辆,占全国轿车出口总量的80%以上。截止目前,奇瑞轿车已走向二十多个国家与地区,2004年出口5000多辆,2005年出口近30000辆,连续两年出口总量位居中国车类第一名,被商务部指定为定点出口企业。
“十五”期间奇瑞汽车公司产销量一览表
年份 2001 2002 2003 2004 2005 在“十一五”规划中,奇瑞公司2006年年产量预计为28.7万辆,并逐年增长,在“十一五”未产量超过100万辆。
此外,其他周边的汽车生产厂家如芜湖市的华阳、通宝、扬子一汽,安徽安凯,宁波吉利等众多汽车生产厂家。亦形成了一个巨大的潜在的目标市场,在争取了最为有利的奇瑞汽车市场后,可以在最大程度上开发上述市场资源。
产量(万辆) 3.07 5.04 10.11 7.96 18.5 增长率% / 67.6 100.6 -21.3 68.8 销售(万辆) 2.82 5.02 9.04 8.66 18.5 增长率% / 78.1 80.1 -4.2 65.4 - 13 -
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第三章 产品方案及生产规模
一期项目完成后可实现生产规模:年产600套非金属制品精密模具。具体的产品数量见下表。
表3-1 产品方案表 序号 1 2 3 名称 汽车灯具精密模具 高档家用电器精密模具 合计 单位 套 套 套/年 数量 450 150 600 备注 芜湖市工程咨询公司 -1-
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第四章 工艺技术方案
第一节 生产工艺流程
工艺流程如下:
模具设计与制造流程 产品设计CAE热流动分析 拔模分析与设计 模具设计 模具数控编程 模具数控加工 模具表面热处理 开模模拟 模具表面精处理 Bom表与成本统计 产品试模与成型 工艺流程简述:首先根据设计产品进行拔模分析与分型面设计,采
用模具设计专家系统建立工程、加载产品、创建调用模架,然后设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分,进行数控编程,进行分模模拟,进行数控加工,进行表面热处理,进行表面精处理,输出Bom表等。
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