轧辊失效方式及对策(2)

易从裂纹处断裂。辊身工作层过厚、芯部出现穿晶组织也是辊身断裂的原因。

除上述原因外，造成轧辊断裂的因素还有很多：简单的机械性过载；设计和加工不当，对于截面尺寸发生变化的部位，未设

计足够的圆角或精密加工，致使应力集中；辊面和辊颈硬度相差过大；辊颈的直径过小，强度不够等都有可能导致轧辊断裂。

图7

因轧制冲击力造成的辊颈断裂，断口呈梨形

图8 芯部穿晶组织导致的辊身断裂

图9

槽底裂纹导致的辊身断裂

2.5 缠辊

热轧生产中，由于钢料加热温度不均，阴阳面温差大，卫板安装不稳，造成缠辊。

经常出现在轧制矿用支撑钢、矿用工字钢及轻轨的过程中。有些缠辊经轧辊车削车间处理后可以使用，但修复量大，会严重减少轧

辊的轧制量。缠辊严重时报废，还可能影响到另外一 (两 )支轧辊，造成整套轧辊的报废。因此，在孔型设计时，应着重考虑压力的配置，使钢料从孔型中平直出口；牢固安装卫板；保证钢料加热温度均匀，以防止缠

辊现象发生 。

3 结 语 轧辊的损坏是由多种因素相互影响和相互作用的结果，其损坏形式也多种多样。但只要通过现场分析，了解轧辊损坏的原因，针对具体的轧机系统、损坏形式采取相应措施，轧辊失效可以得到有效控制，可以

最大限度降低辊耗，从而提高轧辊的使用寿命，同时减少轧钢事故，提高轧钢生产效率。

作者简介

董军 ， 男 ，汉族，1975年生，河北省唐山市丰南区人， 本科学历 ， 助理工程师

张秀芹，女，汉族，1971年生， 河北省唐山市丰南区人， 大专学历， 助理工程师

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