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5.1.2试验所需仪器及专用工具
继电保护试验装置 1 相电压0V~60V,三相电压平衡且无失真, (或三相移相电压源) 三相可调电流0A~30A 直流试验电源 1
数字式毫秒计 1 可由空接点及电位起停表 数字式万用表 2 双掷闸刀 3
可变电阻器 1 10kΩ
摇表 1 (1000V、500V) 试验导线 若干
5.2外观及接线检查 5.2.1外观检查
5.2.1.1继电器外壳应清洁无积灰,面板应完好无损。各部件安装牢固,外盖应密封,继电器端子应完好无缺。印刷板焊接头应可靠,无虚焊。保护屏接地应良好,电流互感器、电压互感器二次回路接地点应严格按照设计图纸并可靠接地,每组二次绕组只允许有一个接地点。
5.2.1.2断开直流电源后才允许插拔插件,插拔交流插件时应防止交流电流回路开路。在不必要的情况下应尽量减少插拔插件的次数,插拔插件前应先采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片,接触插件时应握住面板或印刷板的边缘,尽量避免接触电子元件,印刷电路或连接片。在试验过程中,在未确保其他试验人员采取人体防静电接地措施前,不要传递插件。插件应放置在不导电的物体、等电位的导体或防静电袋中。
5.2.1.3检查各印刷板上元件的焊点及所有插座位置均应牢靠,无漏焊虚焊现象,各插件位置应对号入座。
5.2.2装置接线检查
5.2.2.1接线端子应拧紧,内部及背板接线应与出厂图纸完全相符。
5.2.2.2新安装设备应检查屏用交、直流额定值与主CT、PT(CVT)及站用直流电源参数应一致,装置型号规格与订货合同相符。
5.2.2.3检查装置中的CT短路端子短路情况良好。 5.2.2.4继电器型号及标号应与供货要求完全一致。 5.2.2.5检查各路电源的独立性。
5.3绝缘检查及耐压试验 5.3.1绝缘检查
进行绝缘电阻测试前,应先将交流电流回路、交流电压回路、跳合闸回路、信号回路、直流电源回路、装置光耦输入回路的端子分别短接,拆除交流回路和装置本身的接地端子,试验完成后注意恢复接地点。检查以下项目:
a) 所有回路之间; b) 所有回路与地之间。
注1:除直流电源回路和装置光耦输入回路要求用500V摇表测量绝缘电阻外,其余回路均要求用1000V摇表进行检测。
要求单装置的绝缘电阻不小于10MΩ,带二次回路时绝缘电阻不小于1.0MΩ。
5.3.2耐压试验
进行该项试验时必须在5.3.1所规定的绝缘试验合格后才允许进行。
在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开。整个回路对地施加工频电压1000V,历时为1min的介质强度试验。
试验前必须做好安全措施。试验区域应加设安全围栏,并有专人监护。正式加压试验前,应将高压端放在绝缘物上进行空载试升压,确实证明试验回路接线正确,方可进行试验。
试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后,复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。 当现场试验设备有困难时。允许用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。
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5.4直流逆变电源检验
试验用的直流电源应经专用双极闸刀,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。直流试验电源应接在试验部件的继电器侧。 5.4.1检验电源的自启动性能
直流电源缓慢上升时的自启动性能检验:合上装置电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至80%UN,此时面板上的“运行”绿灯应常亮,直流消失装置闭锁接点打开。
拉合直流电源时的自启动性能检验:直流电源调至80%UN,连续断开、合上电源开关几次,“运行”绿灯应能相应地熄灭、点亮。
5.4.2逆变电源输出电压及稳定性检验
分别在直流电压为80%、100%、115%额定值时检验各级输出电压。打开装置面板从上向下数第4块板,靠外侧标有+Vcc、+15、-15和GND即为装置的逆变电源输出测点,要求在不同工作电压下测量逆变电源的输出值,误差在5%以内。
5.4.3逆变电源的直流拉合试验
测试方法:直流电源在额定工作电压下运行。保护装置通入正常的负荷电流和额定电压。监视保护跳闸出口接点。进行拉合直流工作电源(保护屏的直流输入端进行拉合),此时保护装置应不误动和误发保护动作信号。
5.5通电初步检验
5.5.1保护装置的通电自检
正常状态下合上直流电源,延时几秒钟,保护装置面板上的“运行”绿灯保持常亮,报警黄灯灭,“跳闸”红灯保持出厂前的状态,如为点亮可用“信号复归”键进行复归。(考虑到PT断线对装置告警的影响,可先投入高压侧和中压侧的“本侧电压退出”压板。)
检查装置告警接点应打开,同时液晶显示屏幕显示主接线状态。 各信号灯的具体含义如下:
“运行”灯为绿色,装置正常运行时点亮,熄灭表明装置不处于工作状态。
“报警”灯为黄灯,装置有报警信号时点亮。当“报警”是由于TA断线造成点亮,必须待外部恢复正常,复位装置后才会熄灭,由于其他异常情况点亮时,待异常情况消失后会自动返回。
“跳闸”灯为红灯,当保护动作并出口时点亮。跳闸信号灯只在按下“信号复归”后才返回。
5.5.2键盘检验
在保护装置正常运行状态下检验键盘。在自动切换至新报告的状态下,按“ESC”键可进入主接线图,在主接线图状态下再按“ESC”键可进入主菜单,按键“↑”、“↓”实现上下滚动,光标落在哪一项,按“ENT”键可选中该项,操作完毕后按“ESC”键退出至主接线图。分别操作“←”、“→”、“+”、“—”、“ENT”等按键,检验它们的功能正确。
5.5.3打印机与保护装置的联机试验
进行本项试验之前,打印机应进行通电自检和参数设置。打印机的串行通讯速率应整定与保护装置内部定值一致,数据长度为8位,无奇偶校验,一个停止位。
用通信电缆将打印机与保护装置面板上的串口连接好。装上打印纸,合上打印机电源。 按“ESC”键进入装置主菜单,操作“↑”、“↓”键选择打印子菜单,再按“ENT”键进入,然后用“↑”、“↓”键选择“定值”功能,再按“ENT”键,打印机便自动打印保护装置的定值报告,表明打印机与微机保护装置联机成功。
5.5.4软件版本的核查
首先,核对打印的定值报告上软件版本号是否为所要求的软件版本号。
然后进入主菜单,选择“程序版本”子菜单进入,可分别显示保护板、管理板和液晶板的软件版本号、程序生成时间和CRC校验码。
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5.5.5时钟的整定
先进入主菜单,用“↑”、“↓”键选择,按“ENT”键进入“修改时钟”子菜单,液晶显示当前的日期和时间,利用“↑”、“↓”、“←”、“→”键选择要修改的那一位,按 “+”和“—”修改,所有数值设定完成后,按“ENT”键确认即固化时钟定值,“ESC”为不修改返回。若日期和时间修改出错,会显示“日期时间值越界”,并要求重新整定。
目前大部分自动化变电站都配备了GPS分脉冲对时功能,因此在与GPS联机成功后该功能可由装置自动完成。
5.5.6定值设置
整定前应熟悉保护装置的整定菜单和按键操作。
整定菜单分为3个子菜单:装置参数整定值,系统参数定值和变压器保护定值。变压器保护定值菜单又包括各类保护定值菜单。将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,整定完毕后按“ESC”键退出,装置提示是否固化定值,按照提示操作,若要保存定值则还需输入密码,RCS系列保护密码固定为:“+←↑-”,然后打印出定值报告进行核对。
若整定值不合理或整定出错,液晶会显示错误信息,按任意键后重新整定。
对装置参数定值的修改,会影响装置读系统参数定值和变压器保护定值,若对装置参数定值进行了改动,必须对系统参数定值和变压器保护定值进行确认,否则装置会报“读区定值无效”,“运行”灯灭,上电重启后无效,只有对系统参数定值和变压器保护定值进行确认后,“运行”灯才重新点亮。以此类推系统参数定值的修改也会影响变压器保护定值。
装置提供了5套可供切换的定值,装置参数不分区,只有一套定值。
整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。
5.6开关量输入回路检查
5.6.1保护板开关量输入回路检查
进入主菜单,选择“保护状态”功能,再进入“保护板状态”子菜单,选择“开入量状态”,依次进行开关量的输入和断开,同时监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况,各开关量输入端子号与状态之间的对应关系见表2。
表2 各开关量与装置端子号的对应关系 序号 开关量名称 装置端子号 1 2B29-2B7 差动保护投入 2 2B29-2B26 零序差动保护投入 3 2B29-2B17 Ⅰ侧相间后备保护投入 4 2B29-2B22 Ⅰ侧接地零序保护投入 5 2B29-2B13 Ⅰ侧不接地零序保护投入 6 2B29-2B9 Ⅱ侧相间后备保护投入 7 2B29-2B10 Ⅱ侧接地零序保护投入 8 2B29-2B14 Ⅱ侧不接地零序保护投入 9 2B29-2B8 Ⅲ侧后备保护投入 10 2B29-2B11 公共绕组后备保护投入 11 2B29-2B16 退Ⅰ侧电压投入 12 2B29-2B18 退Ⅱ侧电压投入 13 2B29-2B19 退Ⅲ侧电压投入
5.6.2管理板开关量输入回路检查
进入主菜单,选择“保护状态”功能,再进入“管理板状态”子菜单,选择“开入量状态”,试验方法同保护板开关量输入回路检查,各开关量输入端子号与状态之间的对应关系如表2。
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5.7交流采样系统的检验 5.7.1零漂检验
进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量,电压回路短接,电流回路开路状态下。 进入主菜单,选择“保护状态”功能,再进入“保护板状态”子菜单,选择“交流量采样”,此时屏幕显示各侧电流电压采样值菜单,选择需要测量的菜单进入,此时三相电流和三相电压的显示值即为该侧的零漂值。
同样在主菜单下,选择“保护状态”功能,再进入“管理板状态”子菜单,选择“交流量采样”,检查管理板的零漂值。
检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在0.01IN(或0.05V)以内。 注:应在保护装置通电5min以后,才进行该项测试。 5.7.2模拟量输入的幅值特性检验
在保护屏端子排上同时加三相电压和三相电流,分别进入保护板和管理板的“交流量采样”菜单查看采样值。调整输入交流电压分别为1V、5V、30V、60V,电流分别为0.1IN、0.2IN、1IN、3IN,要求保护装置的采样显示值与外部表计测量值的误差应小于5%。 5.7.3模拟量输入的相位特性检验
方法同模拟量输入的幅值特性检验,将交流电压和电流均加至额定值。保护装置进入“管理板状态”的“相角”菜单。当输入正序电流时,保护装置的显示值与外部表计测量值的误差应不大于3°。 注1:在试验过程中,保护装置可能会退出运行,运行灯灭,但不影响采样数据的检验。
注2在试验过程中,如果交流量的测量误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。 5.8整定元件检查
由于RCS-978zj程序版本是专为浙江地区用户而设立的,对装置的部分功能进行了限制或修改,因此本检验规程仅包含了浙江版本所涉及到的内容。
5.8.1稳态比率差动元件 投入稳态比率差动保护:
a)系统参数中保护总控制字“主保护投入”置“1”;
b)变压器主保护定值单中“稳态比率差动保护软压板投入”置“1”; c)投入变压器差动保护硬压板;
d)“CT断线闭锁比率差动保护”置“0”; e)其他差动均退出。
5.8.1.1装置平衡调节系数检查
根据装置平衡系数调节方式,计算出各侧的平衡系数,计算公式如下:
I1N?SNI2NKPH3U1NI?1N; nLH;
?I2N?max?I2N?min,4??*Kb ,其中 Kb?min???。 II2N?2N?min?式中:
Sn— 变压器的额定容量;
U1n— 变压器一次侧运行电压; nLH— CT变比; I1n— 一次电流; I2n— 二次电流。
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根据计算公式将计算结果填入表3
变压器容量 变压器接线方式 一次额定电压 CT变比 计 算 结 果 变压器一次额定电流I1N 变压器二次额定电流I2N 平衡系数KPH 表3 变压器参数计算 高压侧Ⅰ 中压侧Ⅱ 低压侧Ⅲ 同时检查装置“保护状态”中的“差动计算定值”项,进行比较,装置显示的值应与计算值一致。
5.8.1.2装置辅助小CT极性及接线方式检查
装置提供了可供用户选择的5种变压器的接线方式,具体为以下5种,见表4:
表4 变压器的接线方式与方式代码的对应关系 序号 接线方式 接线方式代码 1 Y12/Y12/Y12 0 2 1 Y12/Y12/⊿11 3 2 Y12/⊿11/⊿11 4 3 Y12/Y12/⊿11 5 4 Y12/⊿1/⊿1 根据RCS-978变压器保护,对于Y0侧接地系统装置采用Y侧零序电流补偿,⊿侧电流相位校正的方法实现差动电流相位平衡的调节。
(a)对于Y侧,用于比率差动计算的电流为:
IA?(IA?I0) IB?(IB?I0)
'IC?(IC?I0) ''式中:
IN— 二次侧通入的电流;
IN’— 用于比率差动计算电流。 ,
(b)对于⊿11侧,用于比率差动计算的电流为:
'Ia?'Ib?Ia?Ic3Ib?Ia3Ic?Ib3
Ic'? 式中:
In — 二次侧通入的电流;
In’ — 用于比率差动计算电流。
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