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第六章美标钢结构螺栓连接副(2)

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6.1.3.2 螺栓组件匹配

因扭剪型高强度螺栓连接付具有良好的机械性能,使用方便和装配轴力可靠性高。

组件包括一个轴力控制的有花键端螺栓、相配合螺母(ASTM A194 2H)和钢淬硬垫圈(ASTM F436)组成,见表67~表68。

表67 F1852 螺栓与螺母性能等级匹配表

F1852螺栓 等级 表面 标准 A563 1型 无镀层 (A194) 1型 3型

螺母 等级 DH、C F436 2H DH DH3、C3 F436 F436 标准 垫圈 等级 1型 机械镀锌 无镀层 A563 A563 1型 3型 表68 F1852 螺栓机械性能

等级 规格 1/2~1 F1852 11/8~11/2 6.1.3.3 试验和要求

① 制造者应根据标准规定的批质量要求,在出运前对单一批和组合批进行检验。如果供货的单一批不是供货者生产,那么要进行全部检查确保合格。

② 批的控制——每一批的制造、加工、材料、炉号,装运,生产者都要作好批的过程记录和批的标识。

③ 机械性能、化学成份的抽样方案按ASTM F1470标准要求进行,紧固轴力是检查水平C。

724 510 C19~30 抗拉强度MPa min 屈服强度MPa min 827 586 硬度 C25~34 ④ F1852钢结构扭剪型螺栓的机械性能测试应按ASTM F606规定的方法进行。拉力试验用螺栓实物进行,并应满足规定的强度(不低于)826 MPa;其破环的部位应发生在螺栓杆部或螺纹部位,而头下结合处应无任何破坏痕迹。硬度试验测定的数值应在规定的范围之内。 ⑤ 螺栓-螺母组件必须进行轴力试验。(试验温度为10℃~32℃)

将螺栓组件放在轴力测试仪器中,和相配垫圈、螺母装配在一起,至少留出3~5牙螺纹,先通过扳手施加扭矩所产生的轴力(约10%保证载荷)。再用电动装配工具锁住梅花键进一步施拧螺母,此时试验的垫圈和螺栓不得转动,持续拧紧直至梅花头与螺栓在沟槽处断裂。此时产生的扭紧轴力要满足表69要求。

表69 F1852 螺栓紧固轴力试验

规格 0.5000-13 UNC 0.6250-11 UNC 0.750-10 UNC 0.8750-9 UNC 1.000-8 UNC 1.125-7 UNC 破坏迹象定义为:

a.施加规定的轴力偏低或偏高,花键没有断裂; b.用肉眼检查,发现螺纹有剪切破环;

c.试验紧固轴力到时螺栓断裂应发生在花键沟槽处,而不是螺纹或其它部位。 6.1.3.4 标志

1型螺栓在头部标志“A325 TC”,包括三条相隔120°的半径线和制造者标志。

3型螺栓在头部标志“A325 TC”,并在“A325 TC”下加一条横线和制造者标志。 6.1.4 ASTM F2280-2011《钢热处理、控制抗拉强度最小150ksi的扭剪型钢结构螺栓、螺母和垫圈连接副》 其机械性能相当于ASTM A490标准要求,见表70~表72。

紧固轴力 磅(kN) 13000(57.78) 20000(88.91) 29000(128.91) 41000(182.20) 54000(240.00) 59000(262.27) 表70 F2280 螺栓与螺母性能等级匹配表

F2280螺栓 等级 1型 表面 无镀层 标准 A563 螺母 等级 DH 标准 F436 垫圈 等级 1型 A194 3型

2H C3 F436 3型 无镀层 A563 表71 F2280 螺栓性能

等 级 F2280

规格 1/2~1 抗拉强度MPa 1033~1191 保证强度MPa 826.00 硬度 C33~39 表72 F2280 螺栓批轴力试验

规格 0.5000-13 UNC 0.6250-11 UNC 0.750-10 UNC 0.8750-9 UNC 1.000-8 UNC 125-7 UNC 6.1.4.1 试验和要求

① 制造者应根据本标准规定的批质量要求,在出运前对单一批和组合批进行检验。如果供货的单一批不是供货者生产,那么要进行全部检查确保合格。

② 批的控制——每一批的制造成、加工、材料、炉号,直致装运,生产者都要做好批的控制,并作好批的标识。

③ 渗碳和复碳测试符合要求。 ④ 化学成份按ASTM A751规定。

⑤ 机械性能的抽样按ASTM F1470规定,轴力性能试验的检查水平C执行。

⑥ F2280钢结构扭剪型螺栓的机械性能测试应按ASTM F606规定。拉力试验用螺栓实物进行,并应满足规定的强度1033~1191 MPa范围;拉力试验其破环的部位应发生在螺栓杆部或螺纹部位,而头下结合处应无任何破坏痕迹。其中,保证载荷试验不是强制性的。硬度试验测定的数值应在规定的范围之内。

⑦ 螺栓-螺母组件进行轴力试验。

试验温度在10℃~32℃下进行。将螺栓组件放在轴力测试仪器中,和相配垫圈、螺母装配在一起,至少留出3~5牙螺纹,先通过扳手施加扭矩所产生的轴力(约10%保证载荷),再用电动装配工具锁住

紧固轴力 磅(kN) 16000(71.12) 25000(111.12N) 37000(164.47) 51000(226.700) 67000(297.82) 84000(373.40) 梅花键进一步施拧螺母,此时试验的垫圈和螺栓不得转动,持续拧紧直至梅花头与螺栓在沟槽处断裂。此时产生的扭紧轴力要满足表42要求。

⑧ 对提交的螺栓组件要按标准中的检查水平进行纵向和横向裂缝检查。可采用磁粉检查,如检查发现有任何不合格的螺栓则进行100%的磁粉检查。如作100%的检查时可采用涡流或液体渗透进行替代检查,在有争议时是以磁粉检查作为仲载依据。 6.1.4.2. 型扭剪型螺栓在头部标志:

1型扭剪型螺栓在头部标志“A490TC”和制造者标志。

3型扭剪型螺栓在头部标志“A490TC”,并在“A490TC”下加一条横线和制造者标志。

6.2 美标外螺纹紧固件机械性能对照

美标外螺纹紧固件机械性能对照见表73。

表73 美标外螺纹紧固件机械性能对照表

表73 (续)

表73 (续)

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