进入中国的美国的ELDORADO公司的MEGA50,德国TBT公司的T30-3-250,NAGEL公司的B4-H30-C/L,日本神崎高级精工制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制的。 80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用,特别是90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副,进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外,钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳,由交换皮带轮及皮带,和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动,为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。
为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔,连杆上的斜油孔,平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床,它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔,于2000年设计制造了第一台柔性曲轴加工中心,可以加工2~12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。
台式小钻床介绍
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台式钻床的工作原理:台式钻床是由电机力输出,通过塔式皮带轮和三角带的变速传递给主轴,再由主轴套筒和手柄齿轮配合组成纵向进给机构,经过钻床夹具和刀具的旋转配合完成零件的加工。 1.3本课题设计内容及要求
1.作出Z520B台式钻床的结构设计,要求结构简易,外形控制在90×60×100(mm)内,2.轴的个数为单轴;3.孔直径在13mm内;4.主轴的转速在480-4100(rpm)内5.操作形式:立式。
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第2章 Z520B台式钻床方案设计
机械系统一般由原动机、传动系统、工作系统和控制部件换和辅助部件构成。工作系统是机械系统中的工作执行部分,原动机是驱动装置,提供动力,传动装置则是把原动机和工作机有效的联系起来,原动机在机械系统中所起的作用是把化学能转化为机械能;把发电机产生的其它能量转换为机械能。 Z520B台式小钻床动力的计算与选择
计算钻床切削力,包括主轴转矩计算和轴向切削力。加工材料为Q235钢,钻头为高速钢麻花钻,加工方式为钻孔,结构钢和铸钢取?b=736MPa,D=13mm,f =0.2mm,由《机床夹具设计手册》得:
先计算钻床转矩:
Mk=0.34D2f08kp ==13.5 N·M Mk为切削力矩(N·M) D为钻头直径(mm) F为每转进给量(mm) kp为修正系数
计算轴向切削力: kp?(Ff=667Df0.7Kp=2595 N Ff为轴向切削力(N) D为钻头直径(mm) f为每转进给量(mm) Kp为修正系数
由金属切削原理可知,主轴切削功率的计算公式为: Pm=(Fffn/1000×60+2πMkn/60)×10-3KW=0.25KW Ff为轴向切削力(N) f为每转进给量(mm) n为主轴固定转速(r/min) Mf为切削力矩(N·M)
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?b736)0.75
查轴承传动效率为0.99,查键传动效率为0.98,计算钻床主轴传递功率P: P=Pm/(0.99×0.99×0.98)=0.37KW
Z520B台式钻床工作处于灰尘较多的车间环境,所以外壳选用封闭式,电动机作为其原动机,其型号为Y系列,Y801-4,额定功率0.55KW,满载转速1390r/min,额定转矩2.2N·m,质量17Kg。
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第3章 Z520B台式钻床具体设计
3.1设计转速范围
拟定钻床的主传动系统的转速图,由上可知:主轴的转速范围为480~4100 r/min,
选择公比φ,小型机床,按照?=1.41计算时 Rn=nmax/nmin=4100/480=8.5
Z=1+lgRn/lgφ=1+lg8.5/lg1.41=8
按标准转速数列为:475,670,950,1320,1900,2650,4750 r/min 选择相近的475 r/min~4750 r/min。 3.2带传动设计
输出功率P=0.55kw,转速n1=1390r/min,n2=1900r/min (1)确定计算功率:
按最大的数据计算P=0.55kw ,K为工作情况系数, 取K=1.1 pd=PK=0.55X1.1=0.65kw (2)选择V带的型号:
根据pd,n1=1390r/min参考[1]图表3.16及表3.3选小带轮直径,查表选择A型V带
d1=125mm (3)确定带轮直径d1,d2
小带轮直径d1=125mm
验算带速v=?d1n1/(60X1000)=?X1250X1420/(60X1000)=6.9m/s 从动轮直径d2=n1d1/n2=1900X125/1420=90mm取d2=90mm查[1]表3.3
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