广东技术师范学院本科毕业论文(设计)
无功计算负荷:Qc2 = Pc2×tan∮=2.08×1.73=3.598 Kvar 由公式(2-3)可求:
视在计算负荷:Sc2 = Pc2/cos∮=2.08/0.5=4.16KVA 由公式(2-4)可求:
计算电流: Ic2 = Sc2/3Un = 4.16/(3×0.38)=6.322A
③ No.3供电回路—配电箱DL3(14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24) : 总的设备容量:
Pe = (10.125+7.625+8.5+3.125+3.125+10.2+1.75+3+3+13+9.125)=72.575KW 由公式(2-1)可求:
有功计算负荷:Pc3 = Kd×Pe =0.2×72.575=14.515KW 由公式(2-2)可求:
无功计算负荷:Qc3 = Pc3×tan∮=14.515×1.73=25.111 Kvar 由公式(2-3)可求:
视在计算负荷:Sc3 = Pc3/cos∮=14.515/0.5=29.03KVA 由公式(2-4)可求:
计算电流: Ic3 = Sc3/3Un=29.03/(3×0.38)=44.119A ④ No.4供电回路—配电箱DL4(1、32、33、34、35): 总的设备容量:Pe4 = 10.125+31.9+35.7+10+70=157.725KW 由公式(2-1)可求:
有功计算负荷:Pc4 = Kd×Pe2 = 0.2×157.725=31.545KW 由公式(2-2)可求:
无功计算负荷:Qc4 = Pc4×tan∮=31.545×1.73=54.573Kvar 由公式(2-3)可求:
视在计算负荷:Sc4 = Pc4/cos∮=31.545/0.5=63.09KVA 由公式(2-4)可求:
计算电流: Ic4 = Sc4/3Un = 63.09/(3×0.38)=95.881A ⑤ No.5供电回路—配电箱DL5(6、7、11、12、13):
总的设备容量:Pe5 = 5.625+4.625+4.625+4.625+3.125=22.625KW 由公式(2-1)可求:
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某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计
有功计算负荷:Pc5 = Kd×Pe5 = 0.2×22.625=4.525KW 由公式(2-2)可求:
无功计算负荷:Qc5 = Pc5×tan∮=4.525×1.73=7.828 Kvar 由公式(2-3)可求:
视在计算负荷:Sc5 = Pc5/cos∮=4.525/0.5=9.05KVA 由公式(2-4)可求:
计算电流: Ic5 = Sc5/3Un = 9.05/(3×0.38)=13.754A ⑥ No.6供电回路—配电箱DL6(2、3、4、5、8、9、10):
总设备容量:Pe6 = 2.075+7.625+7.625+7.625+4.625+4.625+4.625=38.825KW 由公式(2-1)可求:
有功计算负荷: Pc6 = Kd×Pe6 = 0.2×38.825=7.765KW 由公式(2-2)可求:
无功计算负荷:Qc6 = Pc6×tan∮=7.765×1.73=13.433 Kvar 由公式(2-3)可求:
视在计算负荷:Sc6 = Pc6/cos∮=7.765/0.5=15.53KVA 由公式(2-4)可求:
计算电流: Ic6 = Sc6/3Un = 15.53/(3×0.38)=23.602A (2) 其它车间的负荷计算表
依据原始材料的(如表1-2)可通过需要系数法求出计算负荷(如表2-2)所示:由公式 Sc=Pc2?Qc2 Ic = Sc/3UN 得
(表2-2 铸造、铆焊、电修车间负荷计算表) 序号 车间名称 供电回路代号 计算负荷 设备容量 Pc Qc Sc Ic KW KW Kvar KVA A 160 140 180 8 150 170 7 64 56 72 6.4 45 51 5.6 65.3 57.1 73.4 0 89.1 101 0 91.4 80.0 102.8 6.4 99.8 113.1 5.6 138.9 121.5 156.2 9.7 151.6 171.9 8.5 11
No.7供电回路 1 铸造车间 No.8供电回路 No.9供电回路 No.10照明回路 No.11供电回路 2 铆焊车间 No.12供电回路 No.13照明回路 广东技术师范学院本科毕业论文(设计)
No.14供电回路 3 电修车间 No.15供电回路 No.16照明回路 150 146 10 45 44 8 78 65 0 90.0 78.5 8 136.8 119.3 12.2 根据(表2-2),由公式Pc = Kd×Pe Qc = Pc×tan∮ Sc = Pc/cos∮可求 ① No.7供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=64/160=0.4 功率因数: cos∮= Pc/Sc=64/91.4=0.7
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=65.3/64=1.02 ② No.8供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=56/140=0.4 功率因数: cos∮= Pc/Sc=56/80.0=0.7
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=57.1/56=1.02 ③ No.9供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=72/180=0.4 功率因数: cos∮= Pc/Sc=72/102.8=0.7
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=73.4/72=1.02 ④ No.10供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=6.4/8=0.8 功率因数: cos∮= Pc/Sc=6.4/6.4=1
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=0/6.4=0 ⑤ No.11供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=45/150=0.3 功率因数: cos∮= Pc/Sc=45/99.8=0.45
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=89.1/45=2.0 ⑥ No.12供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=51/170=0.3 功率因数: cos∮= Pc/Sc=51/113.1=0.45 功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=101/51=2.0 ⑦ No.13供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=5.6/7=0.8
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某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计
功率因数: cos∮= Pc/Sc=5.6/5.6=1
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=0/5.6=0 ⑧ No.14供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=45/150=0.3 功率因数: cos∮= Pc/Sc=45/90=0.5
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=78/45=1.73 ⑨ No.15供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=44/146=0.3 功率因数: cos∮= Pc/Sc=44/78.5=0.56 功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=65/44=1.48 ⑩ No.16供电回路:
需要系数: Kd = Pc/Pe=8/10=0.8 功率因数: cos∮= Pc/Sc=8/8=1
功率因数角的正切值: tan∮= Qc/Pc=0/8=0
2.2.3 总负荷计算表
由上述2.2.2车间计算负荷的计算过程和结合其它车间计算负荷表(如表2-2)所示,可以得某机械加工车间的总负荷计算表(如表2-3)为:
(表2-3 总负荷计算表)
供电编名类回路号 称 别 代号 No.1供电回路 计算负荷 设备容量Pe/KW 需要cosΦ tanΦ 系数Kd Pc /KW Qc /Kvar Sc /KVA Ic /A 104 0.7 0.95 0.33 72.8 24.024 76.7 116.5 1 机No.2加工动供电一力 回路 车No.3间 供电回路 No.4 10.4 0.2 0.5 1.73 2.08 3.598 4.16 6.3 72.575 157.725 0.2 0.2 0.5 0.5 1.73 14.515 25.111 1.73 31.545 54.573 29.03 63.09 44.1 95.9 13
广东技术师范学院本科毕业论文(设计)
供电回路 No.5 供电回路 No.6 供电回路 No.7供电回路 铸造车间 No.8动供电力 回路 No.9供电回路 No.10 照供电明 回路 No.11 供电回路 22.625 0.2 0.5 1.73 4.525 7.828 9.05 13.8 38.825 0.2 0.5 1.73 7.765 13.433 15.53 23.6 160 0.4 0.7 1.02 64 65.3 91.4 138.9 140 0.4 0.7 1.02 56 57.1 80.0 121.5 2 180 0.4 0.7 1.02 72 73.4 102.8 156.2 8 0.8 1 0 6.4 0 6.4 9.7 150 0.3 0.45 2.0 45 89.1 99.8 151.6 3 动铆力 No.12 焊供电车回路 间 No.13照供电明 回路 No.14 供电回路 No.15 供电回路 No.16 供电回路 170 0.3 0.45 2.0 51 101 113.1 171.9 7 0.8 1 0 5.6 0 5.6 8.5 150 0.3 0.5 1.73 45 78 90.0 136.8 4 动电力 修车间 照明 146 0.3 0.56 1.48 44 65 78.5 119.3 10 1502.15 25 0.8 1 0 8 0 8 12.2 总计 (380V侧) 动力 照明 0.67 0.64 1.12 1.19 586.1 468.9 657.4 558.8 880.7 729.5 1338.2 1108.3 计入 KΣp=0.8 KΣq=0.85 14
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