主体监理细则(4)

(1)绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(MM)

项 目 网的长度 网眼尺寸 骨架的宽及高 骨架的长 允许偏差(MM) ±10 ±20 ±5 ±10 箍筋间距 受力钢筋间距 受力钢筋排距 ±20 ±10 ±5 (2)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 （实施时应参照国家相应规范）

分 类 Ⅰ级钢筋 月牙形Ⅱ级钢筋 月牙形Ⅲ级钢筋 冷拔低碳钢丝 C20 35d 45d 55d C25 30d 40d 50d 300MM ＞C25 25d 35d 45d (3)受拉焊接骨架和焊接网绑扎搭接长度 （实施时应参照国家相应规范） 分 类 Ⅰ级钢筋 月牙形Ⅱ级钢筋 月牙形Ⅲ级钢筋 冷拔低碳钢丝 C20 30d 40d 45d C25 25d 35d 40d 250MM ＞C25 20d 30d 35d (4)钢筋位置的允许偏差

项 目 受力筋的排距 钢筋弯起点位置 箍筋、横向筋间距绑扎骨架 箍筋、横向筋间距焊接骨架 焊接预埋件中心线位置 焊接预埋件水平高差 受力钢筋的保护层基础 受力钢筋的保护层柱、梁 受力钢筋的保护层板、墙、壳

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允许偏差(MM) ±5 20 ±20 ±10 5 +30 ±10 ±5 ±3

五、施工过程监理要点

现场钢筋工程施工监理分为中间监理检查和最终监理验收。 （一）中间监理检查：

1、 以旁站、跟踪、巡视等方式，；对钢筋施工情况进行全面的了解、检查，并为最

终验收做好准备。

① 柱钢筋检查：纵筋平面位置、纵筋锚入板内长度、柱头构造、按抗震等级要求的接头错开、柱与梁及板的节点处理、箍筋形式及加密区范围、保护层厚度等； ② 梁钢筋检查：支座扁担钢筋长度、纵向钢筋锚固和接头错开、梁与柱和墙的节点构造、主次梁的节点构造（包括加密箍筋、吊筋等）、悬挑梁的配筋形式（包括锚固形式、悬挑端构造、吊筋等）、基础反梁配筋形式、侧向抗扭筋、箍筋形式及加密区范围等；

③ 墙钢筋检查：纵筋按抗震等级要求的接头错开、水平筋的搭接和规格间距、转角处水平筋形式、墙与梁柱板的节点处理、墙的拉筋构造、保护层厚度等； ④ 板钢筋检查：钢筋规格和间距、接头错开、节点处理、保证上下皮钢筋间距的措施（如“马凳”）、保护层厚度等；

⑤ 预留插筋、预埋件检查：砖墙、楼梯、预留洞的预埋件，上一层梁、柱、墙的预留插筋等。

2、 对实际无法按设计要求施工而需办理的技术核定单，督促施工单位尽快落实。

最终监理验收

3、 对发现的问题，及时通知并督促施工单位落实整改，避免重大返工；待施工单

位整改后进行复查。 （二）最终监理验收：

施工单位自检后报监理验收，在上述中间监理检查的基础上，对钢筋保护层厚度、钢筋面标高、绑扎点质量、预留插筋、预埋件、模内垃圾杂物清理等进行全面检查、验收，；不合格者通知整改，整改后进行复验；实测数据并填表进行钢筋工程质量等级评定；待全部合格后，验收签字，同意进入下道工序施工。

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钢筋加工检验批质量验收记录表

GB50204-2002

（Ⅰ）

单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 验收部位 项目经理 监理检查验收记录 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.3.1条 第5.3.2条 第5.2.4条 第5.3.3条 ±10 ±20 ±5 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 力学性能检验 主控项目 2 抗震用钢筋强度实测值 3 化学成分等专项检验 4 受力钢筋的弯钩和弯折 5 箍筋弯钩形式 1 外观质量 2 钢筋调直 钢筋受力钢筋顺长度加工方向全长的净尺3 的形寸 尺弯起钢筋的弯折 状、寸 位置 箍筋内净尺寸 一般项目 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日

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钢筋安装工程检验批质量验收记录表

GB50204-2002

（Ⅱ）

单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 监理单位验收检查记录 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 主控2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 项目 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数 第5.5.1条 量 1 接头位置和数量 第5.4.3条 2 机械连接、焊接的外观质量 第5.4.4条 3 机械连接、 焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 绑扎搭接接头面积百分率和搭接第5.4.6条 4 长度 附录B 5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 绑扎钢长、宽（mm） ±10 筋网 网眼尺寸（mm） ±20 绑扎钢长（mm） ±10 ±5 一般钢筋骨架 宽、高（mm） 项目 间距（mm） ±10 筋 排距（mm） ±5 安受力钢 装保护层基础 ±10 6 筋 允厚度柱、梁 ±5 许 （mm） 板、墙、壳 ±3 偏绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 差 （mm） 钢筋弯起点位置（mm） 20 5 中心线位置（mm） 预埋件 水平高差（mm） +3,0 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师： 年 月 日

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模板工程实施细则

一、监理依据：

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204--2002） 二、监理措施：

1、设专人对模板工程进行监理，由分包方进行施工，主包、总包检查后报监理验收。监理采取过程检查和最终验收签字的方式，并填写检查表。 2、工具：卷尺、2m直尺、线坠等。 三、基本要求：

1、模板及其支撑系统应满足：保证结构和构件各部位形状、尺寸的正确性，误差应在国家规范的允许范围内。

2、应具有足够的稳定性、强度、刚度；钢模板应妥善保养，防止锈蚀。 3、应考虑系统便于装、拆、损耗少、周转快。

4、模板的接缝应严密，不漏浆，并应在模板板与砼接触面涂隔离剂（有碍于装饰工程的不宜涂隔离剂）。

5、模板安装时，应在底部留出清扫空，以便清理杂物；木模板在浇砼前应浇水湿润，但不得有积水。

6、砼浇捣的过程中，应设专人看模，发现模板出现异常情况，及时进行抢修。

四、过程监理要点：

1、放线：模板底部需弹出边线（有时需有中心点线）偏差±5mm。 2、排架：需具有足够的刚度、强度（40cm间距）。

3、立模：模板内面需清理干净、平整（2mm），涂隔离剂、模板拼缝需紧密（1.5～2.5mm）不漏浆，板面高低差≤2mm底部找平不得漏浆。 Ⅰ、柱模：

①应先弹出柱的中心线、四周边线和复核模板用的控制线； ②根据断面尺寸及浇砼速度，加加设柱箍及对拉螺栓； Ⅱ、梁模：

①梁模板采用木方半工半读时，宜采用侧包底的支模法；

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